Влияние на шероховатость толщины стенки детали

Обработка отверстий деформирующими протяжками в деталях машин получает в последнее время все большее распространение в связи с применением для изготовления рабочих элементов протяжек металлокерамических твердых сплавов, обладаюш,их высокой износостойкостью, В процессе деформирующего протягивания могут осуществляться как малые (поверхностные), так и большие (сквозные) пластические деформации, при которых диаметр отверстия увеличивается на 10—20%. В последнем случае пластические деформации распространяются на всю толщину стенки детали и изменяют наряду с диаметром отверстия длину детали и ее наружный диаметр. Указанные деформации определяют лишь изменение размеров детали. В зоне контакта деформирующего инструмента с обраба тьшаемым металлом, кроме названных, возникают дополнительные сдвиговые деформации, величина которых может исчисляться сотнями процентов. Именно эти деформации формируют поверхностный слой, который определяет качество обработанной поверхности (шероховатость, упрочнение, остаточные напряжения, износостойкость, обрабатываемость и т. д.). При значительных деформациях могут возникнуть нарушения сплошности, надрывы, разрушения и другие явления, нежелательные с точки зрения прочности и износостойкости деталей. В связи с этим нужно иметь сведения о влиянии различных факторов режима деформирующего протягивания на качество поверхностного слоя обработанных деталей. Систематизированных сведений по этим вопросам почти нет. [c.3]

Результаты исследований влияния различных смазок на шероховатость поверхности при протягивании втулок из стали 45 показали, что все примененные смазки для всех толщин стенок дают примерно одинаковые результаты по шероховатости. Однако увеличение толщины стенки до 14 мм приводит к тому, что при протягивании с эмульсиями из эмульсолов ЭТ-2 и РЗ-СОЖ8 происходят задиры и схватывание деформирующего элемента с деталью на восьмом-девятом цикле деформации, когда достигается минимальная шероховатость. Из этого следует, что эмульсии из эмульсолов ЭТ-2, РЗ-СОЖ8 могут применяться при протягивании деталей до D/d = 1,4, т. е. с небольшими толщинами стенок. Сульфофрезол, МР-1 и МР-2 позволяет протягивать (без схватывания) детали из углеродистых сталей с различными толщинами стенок. [c.23]

Исследование [Л. 9] влияния состояния поверхности и толщины стенок графитовых жюдов электронных ламп на их рабочую температуру показало, что разница в температуре поверхности тонких или толстых, а таклсе гладких или шероховатых анодов не превышает 30° С. Обратный пробой в выпрямительных ламнах может быть сведен к минимуму путем электролитической полировки графитовых анодов до зеркального блеска [Л. 31]. Электрополировка производится в расплавленном КНРг с обрабатываемой графитовой деталью в качестве анода. Плотность тока составляет 0,1 — 1 а см , длительность процесса колеблется от [c.276]

Для выявления влияния усилия обкатывания на изменение диаметральных размеров тонкостенных деталей из отожженного титанового сплава ВТЫ изготовлены кольца шириной 7,5 мм с наружной поверхностью диаметром >з = 47,4 мм и толщиной стенки Л, =1,1 мм, т. е. отношение /гс/Дз составляло 0,0232. Одна часть колец обработана по наружной поверхности обкатыванием, другая часть — виброобкатыванием. Параметры режима при обработке следующие ш=15 мм 5 = 0,097 мм/об Пз=800 об/мин пр=1 дв.х = 2800 1/мин 21 = 2 мм. Характер зависимости изменения диаметрального размера от усилия обкатывания Р для тонкостенных колец с отношением кс10з, равным 0,232, показан на рис. 42. При виброобкатывании (кривая 2) усилие оказывает большее влияние на изменение размеров, чем при обкатывании (кривая /). Это объясняется большим деформирующим действием шара при виброобкатывании за счет переменного направления деформирования при колебательном движении шара. До усилия, равного 30 кгс, при данных условиях обкатывания происходит уменьшение диаметра в результате уменьшения шероховатости поверхности — металл выступов исходных неровностей заполняет [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...