Баббиты Физические свойства

Механические и физические свойства баббита БС2 даны в табл. 12. [c.330]

Механические и физические свойства баббита БН, отлитого в кокиль при тех же условиях, при каких производится заливка подшипников баббитами, даны в табл. 12. [c.334]

Физические свойства баббитов [7] [9] [c.575]

Физические свойства сплава № 14 (ЦАМ 10-5) даны в табл. 3. В той же таблице даны также свойства бронз Бр.ОФЮ-1 и Бр. ОЦС-6-6-3 и баббита Б-83. Эксплоатационные испытания сплава ЦАМ 10-5 проводились в электромоторах, металлорежущих станках, прессах, ковочных и других машинах. [c.340]

Физические свойства баббитов [4] [14] [16] [c.243]

Физические свойства баббитов [c.158]

При большом количестве изношенных вкладышей подшипников их целесообразно восстанавливать с помощью центробежного приспособления для заливки вкладышей баббитом. При центробежной заливке получают плотный слой баббита, прочно соединенный с корпусом вкладыша. Для повышения механических и физических свойств наплавленного слоя, а также для калибровки отверстия применяют круглые протяжки. [c.37]

Механические и физические свойства оловянистых и свинцовистых баббитов [c.389]

Баббиты 386—393 — Твердость при повышенной температуре 397 --кальциевые — Химический состав 387 --малооловянистые — Плавка перед заливкой подшипников 392 --оловянистые 386 — Механические свойства 389 — Физические свойства 389 — Химический состав 387 --свинцовистые 386 — Механические свойства 389 — Физические свойства 389 --щелочноземельные — Применение 391 Барий — Свойства 2 — Физические константы 17 Бейнит 228 [c.540]

МАТЕРИАЛЫ 47. Физические и механические свойства баббита [c.54]

Баббиты оловянистые — Химический состав 53 — Физические и механические свойства, Применение 54 Балки двутавровые 42 [c.410]

Физические и механические свойства баббита [c.44]

ТАБЛИЦА 1.42 ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БАББИТОВ [c.67]

В связи с изготовлением биметаллических вкладышей начала успешно применяться новая группа высоколегированных алюминиево-оловянных сплавов. Особенностью этих сплавов (99,5% олова и 0,5% алюминия) является наличие в их структуре большого количества мягкой, легкоплавкой эвтектики, механические и физические свойства которой весьма близки к чистому олову. Антифрикционные свойства высокооловянистых алюминиевых сплавов близки к свойствам баббитов. Конструкционная прочность подшипника из такого сплава обеспечивается стальной основой, а усталостная прочность в большой мере — состоянием алюминиевого сплава с оловом. Рядом исследований показано, что от размера, количества и характера распределения оловянистой составляющей двойных и более легированных сплавов в значительной мере зависят их антифрикционные и механические свойства, особенно усталостная прочность. С увеличением содержания олова в сплавах наблюдается тенденция к образованию междендритной и межэеренной непрерывной сетки олова. Эту тенденцию в некоторой области концентрации можно устранить применением повышенной скорости кристаллизации, а также путем добавок никеля и меди. При содержании олова около 20% и более оловянистая эвтектика образует непрерывную сетку при всех условиях охлаждения и легирования. Большое влияние на структуру сплава оказывает режим термической обработки. В случае применения отжига выше температуры рекристаллизации сплава (350° С) оловянистая эвтектика в сплавах, содержащих даже менее 20% олова, распределяется в форме непрерывной сетки. Как показали исследования, применением холодной деформации с последующей рекристаллизацией можно добиться дискретного распределения оловянистой эвтектики в сплавах, содержащих до 30% олова. При этом характер и величина включений оловянистой фазы зависят от степени холодной деформации и температуры отжига. Чем выше первая и ниже вторая, тем более дискретна структура сплава. В случае дискретной формы оловянистой фазы усталостная прочность сплавов значительно возрастет, превышая усталостную прочность свинцовистых бинарных бронз. Антифрикционные свойства сохраняются на высоком уровне и характеризуются низким коэффициентом трения с высокой устойчивостью против заедания. [c.120]

Механические и физические свойства баббитов зависят от марки сплавов. Плотность от 7,35 до 10,05 г/см , твердость по Брин-нелю НВ 5/62, 5/60, НВ 2,5/15, при 20 °С, 27-30 НВ, в сплаве БС6 15-17 НВ. Предел текучести при сжатии 7-86 кгс/мм , предел прочности при сжатии 11-14,7 кгс/мм . Температура начала расплавления 240-247 С. Температура плавления 320-410 С, для сплава БС6 — 280 °С. Температура заливки 380-500 °С. [c.254]

Одовянистые баббиты по ГОСТ 1320—74 применяются в основном для заливки подшипников скольжения. Их химический состав приведен в табл. 1.41 физические и механические свойства даны в табл. 1.42, [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...