Установки для осушки сжатого воздуха

Рис. S.27. Установка по осушке сжатого воздуха с вихревой трубой

ВОЗДУХОДУВНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА [c.44]

УСТАНОВКИ для ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА [c.50]

Для снижения количества влаги, попадающей в тормозную магистраль локомотива и поезда, необходимо следить за отсутствием повышенных утечек в тормозной сети, исправностью компрессоров и осуществлять систематическое удаление скопившегося конденсата из резервуаров и сборников. Надежность осушки сжатого воздуха в компрессорной установке определяется условиями охлаждения главных резервуаров, которые наиболее благоприятны при расположении резервуаров на крыше. [c.119]

Для того, чтобы избежать негативного влияния влаги на транспортирование сжатого воздуха и различные технологические процессы, необходимо исключить возможность появления жидкой фазы воды. Это достигается различными способами. При выборе тех или иных устройств осушки й очистки сжатого воздуха необходимо учитывать следующие факторы параметры сжатого воздуха (давление, температура, относительная или абсолютная влажность, степень загрязненности и др.) расход сжатого воздуха, допустимые потери давления сжатого воздуха при прохождении его через установку осушки и очистки энергозатраты для обеспечения работы установки экономические показатели. Анализ и учет этих факторов дает возможность осуществить выбор оптимальной конструкции установки осушки и очистки сжатого воздуха и схем ее включения в систему воздухо-снабжения конкретного производства. [c.254]

Рекомендуется следующая последовательность и аппаратура для осушки и очистки воздуха. Для централизованной осушки воздуха на компрессорной станции или в цехе, где много потребителей сжатого воздуха, следует применять установки для осушки воздуха типа УОВ-10, УОВ-20, УОВ-30 с автоматической регенерацией влагопоглотителя и производительностью соответственно 10, 20 и 30 м (мин, выпускаемые Курганским заводом химического машиностроения. Вдоль воздухопровода после установки осушки воздуха в нескольких местах необходимо смонтировать емкости для сбора конденсата. [c.93]

Такие температуры испарения требуются в первую очередь в установках по кондиционированию воздуха (для осушки и охлаждения воздуха). С увеличением степени сжатия, т. е. с увеличением разности температур между конденсатором и испарителем, холодильный коэффициент резко снижается. [c.265]

Установка осушки сжатого воздуха. При работе компрессора сжатый 1ух поступает к адсорберу, где под действием центробежных сил ка-зная влага и масло отделяются от него и стекают в нижнюю часть ад-5ера. В адсорбере, изменив направление движения на 180°, воздух 1С0ДИТ через слой латунных трубок и адсорбента (силикагеля), осуша-[ и по трубопроводу через обратный клапан 34 поступает в главный рвуар и одновременно к дросселю Ду-1,6 мм. [c.62]

Уход за установкой осушки сжатого воздуха. При работе следите за тствием утечек по соединениям трубопроводов, проверяйте надеж-ь крепления адсорбера, клапана максимального давления и клапана зстого хода. [c.62]

Принципиальная схема установки (см. рис. 5.26) позволяет осуществить осушку воздуха при минимально возможных затратах по энергии в том случае, когда охлаждение осуществляется вихревыми трубами. Сжатый воздух от компрессора поступает на вход во влагоотделитель 7, где происходит предварительная его осущка. Предварительно осущенный воздух, проходя через теплообменный аппарат 2, охлаждается охлажденным потоком вихревой трубы 3 и подается во вторую ступень осушки во влагоотделитель 4, где осуществляется его окончательная осушка, после которой сжатый воздух, проходя через теплообменник 5, нагревается, и его относительная влажность снижается. Вихревая труба запитывается сжатым воздухом из обшей магистрали через эжектор 6, в котором в качестве активного используется сжатый воздух из магистрали, осушенный во влагоотделителе 7, а пассивного — охлажденный поток, отработавший в теплообменнике 2 [c.262]

Схема устройств для подготовки сжатого воздуха, питающего несколько приборов активного контроля, показана на рис. 47. Сжатый воздух от компрессорной станции / поступает в установки 2, предназначенные для централизованной осушки и сбора конденсата. Затем через проходной кран 3, влагоотделитель 4 и групповой фильтр 5 воздух через блоки фильтров со стабилизаторами давления 7 подается к входным соплам отсчетно-командных приборов 8 и далее к измерительной оснастке 9. Сетевое давление фиксируется манометром, установленным на групповом фильтре 5, а рабочее давление — манометрами, присоединенными к блокам фильтров со стабилизаторами давления. Для сигнализации при падении сетевого давления в схему встроено реле давления 6. [c.93]

Установка работает таким образом. Воздух из промышленной сети под давлением 0,5 МПа с температурой 315 К направляется в холодильник 1, где охлаждается водой до 295 К. При этом воздух теряет определенное количество влаги, соответствующее разности точек росы при указанных температурах. Далее воздух поступает в сепаратор влаги 2, где вместе с оставшейся капельной влагой из воздуха удаляется масло. После грубой очистки воздух направляется для глубокой осушки в один из силикагелевых адсорберов 3, а затем — в фильтр 5 силикагеля для улавливания силикагелевой пыли. Сухой и очищенный воздух поступает в рекуперативный теплообменник 6, где он охлаждается обратным потоком холодного воздуха низкого давления, поступающего из холодильной камеры 10. Охлажденный сжатый воздух из теплообменника 6 подается в турбодетандер 9, где расширяется с понижением температуры. Из турбодетандера холодный воздух идет в холодильную камеру 10, где контактирует с изделиями. [c.131]

Рис. 121. Принципиальная технологическая схема АГНКС а — одноступенчатая 1 — система очистки газа 2 — система замера газа 3 — система компримирования газа 4 — система осушки газа 5 — дожимная компрессорная установка — колонка для заправки ПАГЗ 7 газозаправочные колонки для автомобилей 3 — аккумулятор сжатого газа 9 — приготовление сжатого воздуха для КИП и А 10 — система продувочных емкостей б — двухступенчатая 1 — система очистки газа 2 — система замера газа 3 — система.компримирования газа 4—система осушки газа 5 — дожимная компрессорная установка б — колонка для заправки ПАГЗ 7 — газозаправоч-ные колонки для автомобилей 8 — аккумулятор низкого давления 9 — аккумулятор высокого давления /О — приготовление сжатого воздуха для КИП и А —система продувочных емкостей

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...