Упругие деформации колец при закреплении

Упругие деформации колец при закреплении в СП значительно снижают точность обработки, особенно если кольца тонкостенные (отношение толщины стенки к среднему радиусу fe/r<0,2). [c.540]

Обрабатываемая заготовка деформируется под воздействием закрепляющего ее приспособления, резца и повышенных температур. При закреплении заготовки в ней возникают упругие деформации, искажающие ее форму, и контактные деформации (смятие поверхностей, находящихся под зажимами). Сильно деформируются пустотелые заготовки с малой жесткостью (втулки, трубы, кольца и т. п.), поэтому они должны закрепляться зажимами с большими плотно прилегающими поверхностями. Так как при чистовой обработке сила резания меньше, чем при черновой, рекомендуется разделение операций на предварительную и окончательную. [c.68]

В целях предохранения гибкого колеса от раскатывания дисками устанавливают подкладное кольцо / (так же, как и при роликовом генераторе). Закрепление подкладного кольца от осевого смещения в дисковом генераторе затруднено, что является одним из недостатков этого генератора. В конструкции по рис. 6.4 кольцо удерживается буртиком, входящим в паз гибкого колеса. Допускаемая -высота буртика определяется допускаемым значением упругой деформации растяжения гибкого колеса при установке кольца. По этому условию высота буртика обычно не превышает десятых и даже сотых долей миллиметра. Такая высота не гарантирует надежности запирания кольца. Кроме того, паз как концентратор напряжений снижает прочность гибкого колеса. [c.94]

Если закрепления краев упругой оболочки таковы, что допускают чисто изгибную деформацию оболочки без удлинений и сдвигов ее срединной поверхности, то оболочка тоже имеет критическую точку бифуркации первого типа и при потере устойчивости ведет себя аналогично сжатому стержню или круговому кольцу. В этом случае существует тоже только одно критическое значение нагрузки, при превышении которого оболочка плавно, без хлопков переходит в новое возмущенное состояние равновесия. [c.269]

Ниже рассматриваются типовые схемы закрепления тонкостенных колец и приводятся расчеты получаемых при этом деформаций. Решения даны в виде уравнений упругой линии и вычислений наибольших перемещений в отдельных сечениях кольца. [c.166]

Корпус 6 динамометра из цельной заготовки (стали 65Г, ЗОХГСА, 45) имеет выточку диаметром 128 мм для посадки и закрепления болтами //на конце шпинделя станка. Он вместе с кольцом 5 обладает большим моментом инерции и при работе выполняет роль маховика. Люлька 9 представляет собой обод, к которому при помощи фланца / прикрепляют режущий инструмент. Крепление фрез может быть консольное или на оправке оправку одним концом присоединяют к ободу 9, а другой конец поддерживается шариковым подшипником. При фрезеровании в результате деформации спиц 19 обод 9 упруго перемещается относительно ступицы 12 корпуса. [c.152]

Пример 9.3. Цилиндрическая оболочка, неподвижно закрепленная по нижнему краю, усилена по верхнему краю упругим кольцом (рис. 9,10). Вычислить деформации оболочки и кольца, возникающие при нагружении радиальной силой Р = 1000 Н, приложенной к кольцу. Дано г = 20 см к = 0,5 см I = 80 см В — 0,5 см Я = 2 см материал оболочки и кольца — дюралюминий Е = = 0,72-10 Н/см 0= 0,27-10 Н/см . [c.375]

Проверяемое кольцо закладывается в гибкую стальную ленту 1 до соприкосновения с тремя упорами 2. Один конец ленты шарнирно соединен с консольно закрепленной плоской измерительной пружиной 3, другой — шарнирно соединен с концом качающегося рычага 4. При отжиме рычага 4 вниз до ограничителя 5 лента 1 обжимает проверяемое поршневое кольцо. Сила его упругости вызывает деформацию плоской пружины 3, которая регистрируется измерительным прибором 6. [c.258]

На фиг. 20, а и б даны два положения кольца при расточке. При первом — усилие Ру направлено против кулачка. В этом случае деформация закрепленного кольца уменьшается благодаря упругому отжиму кулачков патрона. По аналогии с выражением (17) можно для первого положения (фиг. 20, а) написать [c.94]

Так же как и в роликовом генераторе, в целях предохранения гибкого колееа от раскатывания устанавливают подкладное кольцо 1. Закрепление подкладного кольца от осевого смещения в дисковом генераторе затруднено. В конструкции по рис. 15.6, а кольцо удерживает борт, входящий в паз гибкого колеса. Высота борта ограничена допускаемым значением упругой деформации растяжения гибкого колеса при установке подкладного кольца (т. е. не превышает десятых долей миллиметра), что не гарантирует надежного запирания кольца. Кроме того, паз как концентратор напряжений снижает прочность гибкого колеса. Матери ш подкладного кольца—сталь ШХ15 (50...58 НКСэ). Материал дисков—конструкционная сталь 45, 40Х с закалкой рабочей поверхности до 48...50 НЯСд. [c.241]

Рис. 37. Схема возникновения отклонений формы и расположения обработанных поверхностей вращения и торца тонкостенного кольца в связи с угловыми деформациями при закреплении в приспособлении а — кольцо закреплено в приспособлении с некоторым усилием Я, поперечные сечения повернулись на угол ф (в клетку заштрихован материал, удаляемый при обработке) б — снятое нз приепособлевня после обработки кольцо упруго восстановилось возникли неплоскостность торца и конусообразность наружной поверхности вращения

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...