Концевые фрезы с остроконечными зубьями

КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.345]

Концевые фрезы с остроконечными зубьями имеют, в отличие от торцовых и цилиндрических фрез, конический или цилиндрический хвостовик (фиг. 280). Зубья на цилиндрической части рассчитывают так же, как зубья цилиндрических фрез зубья на торцовой части — аналогично зубьям на торцовой части у торцовых фрез. [c.345]

Концевые фрезы с остроконечными зубьями [c.285]

Рис. 135. КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ

Фрезы с остроконечными зубьями изготовляются различных форм цилиндрические с мелким и крупным зубом, сборные и составные торцовые с мелким и крупным зубом и концевые сборные дисковые с мелким и крупным зубом, сборные угловые концевые и фасонные. [c.315]

КОНЦЕВЫЕ И ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.173]

Торцовые фрезы затачивают по задней поверхности подобно тому, как это делается при заточке цилиндрических фрез с остроконечными зубьями. Также торцовой поверхностью чашечного круга производится и заточка задней поверхности концевых фрез. [c.116]

Конструкция зубьев фрез. Цельные фрезы могут иметь остроконечные (рис. 2) или затылованные (рис. 3) зубья. Обычные зубья с прямой спинкой (рис. 2, а) применяют для мелкозубых цилиндрических, торцовых,дисковых, шлицевых и других фрез, допускающих шесть — восемь переточек и предназначенных для легких работ. Зубья с криволинейной спинкой (рис. 2, б) применяют для цилиндрических и концевых фрез. Они отличаются повышенной прочностью большей высотой зуба и большим числом возможных переточек. Зубья с ломаной спинкой применяют для фрез с крупными зубьями, используемых в тяжелых условиях. [c.384]

Дисковые резьбовые фрезы для трапецеидальных резьб делают с остроконечными зубьями. При фрезеровании резьб небольшой длины с небольшим шагом и небольшим углом подъема резьбы применяют гребенчатые (многониточные) резьбовые фрезы. Фрезерование резьбы осуществляется за один оборот заготовки, причем для образования винтовой линии резьбы фреза перемещается за это время вдоль оси на один шаг. Резьбовые гребенчатые фрезы изготовляют насадные и концевые. На рис. 353, а показаны насадные гребенчатые фрезы с затылованными зубьями и кольцевой резьбой. Канавки фрез делаются прямыми и винтовыми с небольшим углом наклона. Фрезы с винтовыми канавками работают более плавно, но изготовление их сложнее. Диаметр фрезы выбирают по ГОСТу. Длина фрезы 1ф зависит от длины нарезаемой резьбы заготовки 1 . [c.372]

Для фрезерования паза типа ласточкин хвост применяют концевые угловые фрезы (рис. 64, г) с углом, равным углу паза (55 или 60°). Угловые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями. Основная особенность угловых фрез состоит в том, что зубья, расположенные на конических поверхностях, имеют неодинаковую высоту. У таких фрез для увеличения прочности зуба приходится делать очень неглубокие канавки, которые затрудняют удаление стружки. Насадные угловые фрезы крепят на оправке горизонтально-фрезерных станков так же, как цилиндрические и дисковые фрезы. [c.50]

Фреза имеет остроконечные зубья, крупные канавки для размещения стружки (в связи о этим уменьшено число зубьев по сравнению со стандартными фрезами). Окружной шаг зубьев сделан неравномерным. В конструкцию внесены и другие усовершенствования. В результате удалось повысить производительность более чем в 1,5 раза, а срок службы — вдвое. Такие концевые фрезы снимают за один рабочий ход припуск 10—15 мм при скорости резания 35—60 м/мин (для стали средней прочности) с минутной подачей 100—200 мм/мин. [c.136]

Конструкция зубьев фрез. Цельные фрезы могут иметь остроконечные (рис. 4) или затылованные (рис. 5) зубья. Обычные зубья (рис. 4, а) применяют для мелкозубых цилиндрических, торцовых, дисковых, шлицевых и других фрез, с криволинейной спинкой (рис. 4, б) — для цилиндрических и концевых, с ломаной спинкой (рис. 4, в) — для фрез, используемых при тяжелых работах. [c.468]

На фиг. 31 показаны конструкции зубьев остроконечных фрез. Зубья по фиг. 31, а наиболее просты в изготовлении, но мало прочны и поэтому применяются для мелкозубых цилиндрических, торцовых, дисковых, шлицевых и других фрез. Форма зуба по фиг. 31, б имеет очертание затылка по кривой, что способствует повышению прочности зуба и рекомендуется ГОСТами 3752-59 для цилиндрических и 8237-57 для концевых фрез. Форму зуба по фиг. 31, в следует применять для тяжелых работ. Зубья такой формы имеют ломаный затылок, состоящий из двух поверхностей с фасками / и /1, и отличаются большой прочностью при сравнительной простоте в изготовлении. [c.81]

Широкое распространение для обработки разнообразных фасонных поверхностей находят фасонные фрезы (рис. 251, е, ж). По геометрической форме эти фрезы могут выполняться цилиндрическими, дисковыми и концевыми. По конструкции зубьев фасонные фрезы разделяются на фрезы с затылованными и остроконечными зубьями. [c.459]

Углы тела зуба и впадины. Прочность зуба и пространство для размещения стружки наряду с другими параметрами (ширина зуба, число зубьев, глубина впадины) характеризуются углами -г] и (фиг. 121, а). Для остроконечных монолитных фрез угол т] не должен быть меньше 47—52 и только в исключительных случаях он выполняется в пределах 30—40" (например, для фрез концевых, прорезных). [c.282]

Концевые фрезы с остроконечными зубьями имеют в отличие от торцовы цилиндрических и дисковых конический или цилиндрический хвостовик (рис, 135, а). Зубья на цилиндрической части рассчитывают так же, как зубья цилиндрических фрез зубья на торцовой части — аналогично зубьям на торцовой части у торцовых фрез. Концевые фрезы вьп1ускают в настоящее время с учетом предложений новаторов В. Л. Карасева, Е. И. Савина, И. Д. Леонова, [c.173]

Наконец, при нулевом заднем угле задняя поверхность (фиг. 4,г), <асаясь поверхности резания у режущей кромки, в дальнейшем может отходить от нее. Работа подобного инструмента оказывается затрудни-ельной, но возможной. Рассматриваемый случай имеет место на ежущих кромках зуба шевера в момент формирования ими поверхности обрабатываемого зубчатого колеса. У большинства инструментов резцов, сверл, зенкерор, разверток, затылованных фрез, метчиков, плашек, зуборезных долбяков и гребенок задние углы Од, принимаются равными 6—12°. Меньшие величины выбираются для черновых, а большие для чистовых инструментов. Исключение составляют развертки. У чистовых разверток берутся меньшие величины задних углов, что способствует улучшению чистоты поверхности и снижению вибраций. У фрез с остроконечным зубом величина задних углов колеблется от 12 до 30°. Увеличенные задние углы (25—30°) имеют фрезы малого размера (например, концевые фрезы диаметром менее 10 мм) и фрезы с мелким зубом, работающие с малыми толщинами среза (например, прорезные). [c.17]

Элементы и геометрия фрезы а — цилпндрг.че-ская фреза с остроконечными зубьями б — цилиндрическая фреза с затылованными зубьями в — концевая цельная фреза, установленная с переходной втулкой в шпинделе станка г — торцовая фреза со вставными ножами и конусным хвостовиком, установленная в шпинделе д — торцовая насадная фреза со вставными ножами, установленная на шпинделе е — режущие кромки ножа насадной фрезы [c.26]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Применение затьиованного зуба у цилиндрических фрез встречается значительно реже, чем остроконечного. Однако при выполнении тяжелых обдирочных работ применяют фрезы с затылованными зубьями, например концевые обдирочные фрезы диаметром 25—80 мм. Эти фрезы назьзают кукурузными, потому что стружкоразделительные канавки внешне напоминают початок кукурузы (рис. 143). [c.181]

По способу образования задней поверхности зубьев фрезы разделяются на остроконечные (рис. 339, в) и затылованные (рис. 339, г). Остроконечные зубья затачивают по задней поверхности (рис. 339, в) под задним углом а (пунктирная линия т —т). Такие зубья просты в изготовлении и дают высокую чистоту обработанной поверхности, однако при затачивании уменьшается высота зубцов. Применяется три типа остроконечных зубьев с прямой спинкой (ртс. 339, д) у мелкозубых фрез, с двухугловой спинкой (рис. 339, е) у фрез с крупными зубьями, с криволинейной спинкой по параболе, что обеспечивает равную прочность во всех сечениях (рис. 339, ж) у высокопроизводительных концевых фрез новатора Ленинградского завода им. Кирова В. Я. Карасева. У фрез В. Я. Карасева число зубьев уменьшено до 3, а наклон винтовых канавок ш увеличен до 50°, все это повышает производительность труда на 40—60%. У затылован-ных фрез (рис. 339, г) с задней поверхностью, образованной по спирали Архимеда, заточка ведется по передней поверхности (Пунктирные линии т — т). [c.518]

Концевые фрезы бывают цилиндрические — для обработки ящичных прямых шипов и фасонные — для обработки шипов ласточкин хвост . Концевые цилиндрические фрезы бывают затылованные и незатылованные с остроконечными зубьями. Их крепят на станке с помощью резьбового хвостовика, который ввинчивается в отверстие шпинделя. [c.185]

По конструктивным признакам фрезы различаются а) по форме зуб а-— 1) с прямыми 2) с наклонными, 3) с винтовыми, а также 4) с разнонаправленными зубьями б)поформезатылованной поверхности— 1) затылованные, 2) незатылован-ные (остроконечные) в) по внутреннему устройству —1) цельные, 2) составные, 3) комплектные, 4) со, вставными зубьями г) по способу закрепления — 1) с отверстием, 2) концевые с коническим или цилиндрическим хвостом. [c.292]

Фреза — это инструмент, на образующей или на торцовой поверхности которого расположены зубья с режущими лезвиями. Фрезы изготовляют цельными (рис. 2, а) и сборными (рис. 2, б) цельными с хвостовиками (рис. 2, е) и насадными (рис. 2, г) с прямыг.1И зубьями (рис. 2, м) и винтовыми (рис. 2, а) с остроконечными (рис. 3, а) и затылованными (рис. 3, б) зубьями. По назначению фрезы бывают цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые, угловые, фасонные и др. (рис. 2). [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...