Эмульсолы и пасты

Эмульсолы и пасты. Метод испытаний, [c.175]

Для изготовления водных эмульсий применяют обычно выпускаемые нефтяной промышленностью готовые составы — эмульсолы и пасты. [c.43]

Эмульсолы и пасты. Методы испытаний [c.508]

При шлифовании алюминия используют керосиновые 10%-ные эмульсии, изготовленные из паст, состоящих из 50% эмульсола и 50% керосина. Количество кислот в эмульсии должно быть минимальным. При шлифовании резьбы в качестве охлаждающей жидкости применяют легкие минеральные масла при хонинговании и суперфинишировании — чистый керосин или керосин с небольшими добавками легких минеральных масел. [c.121]

Эмульсии рекомендуется приготовлять в специальных установках. Эмульсол тщательно перемешивают, используя для этого сжатый воздух, и перекачивают в мерный бак-дозатор для приготовления пасты, в котором его смешивают с водой (в соотношении 2 ч. эмульсола и 1 ч. воды), нагретой до 40—50°С, и вновь перемешивают сжатым воздухом до получения однородной сметанообразной массы. Расчетные количества тщательно измельченной кальцинированной соды и нитрита натрия засыпают в отдельный бак, заливают водой в соотношении 1 10 и перемешивают также сжатым воздухом в течение 1— 3 мин до полного растворения компонентов. Смесь полученной пасты и раствора кальцинированной соды с нитритом натрия разбавляют водой, нагретой до 40—50 °С, затем перемешивают сжатым воздухом до получения эмульсии однородного цвета. После химического анализа готовую эмульсию перекачивают в раздаточный бак. [c.12]

Шлифование Эмульсия 1,2% эмульсола или пасты и 0,5— 0,6% соды кальцинированной (или тринатрийфосфата) или 2% эмульсола или пасты и 0,25% нитрита натрия [c.889]

Сверление при отношении длины отверстия к диаметру сверла от 3—5 Эмульсия 3—4% эмульсола или пасты и 0,5% соды кальцинированной, или 0,5% тринатрийфосфата, или 0,5% жидкого стекла [c.889]

При шлифовании алюминия применяются керосиновые эмульсии, изготовленные нз паст, состоящих из 50"/о эмульсола и 50 / керосина. Эмульсия состоит из 10"/о пасты и 9Э /о воды эмульсия должна содержать минимальное количество кислот. [c.511]

В качестве охлаждающих жидкостей применяют водный раствор соды, который состоит из кальцинированной соды (1 %) и воды (остальное) водный раствор мыла, который состоит из мыла хозяйственного (0,5—1,0%), соды кальцинированной (0,5 %) и воды (остальное) шульсию, которая состоит из пасты (2.0—2,5 %), соды кальцинированной (0,5 %) и воды (остальное). Исходным продуктом для приготовления эмульсии является эмульсол и паста, приготовляемые по различной рецептуре. Например, состав мыльно-мазутной пасты следующий мыло жидкое с содержанием жировой части до 20—30 %, вода 20—25 %, остальное мазут. [c.166]

При механической обработке металлов применяют различные смазочно-охлаждающие жидкости водные эмульсии из эмульсолов и паст минеральные масла, активированные различными химически активными присадками водные растворы электролитов охлаждающие смеси различных составов [120]. [c.43]

Некоторые предприятия своими силами изготовляют эмульсолы и пасты, используя олеиновую кислоту, асидолмылонафт, хозяйственное мыло. Хорошие эмульсии получают из эмульсолов, изготовленных на основе окисленного петралатума с присадкой масляного коллоидного графита. [c.44]

Качество эмульсолов и паст определяют по их способности выдерживать длительное хранение без расслоения и выпадения в осадок содержащихся в них мыл, давать нерасслаивающиеся и не вызывающие коррозии эмульсии. [c.44]

Наличие в эмульсолах и пастах мыл контролируют по содержанию в них органических кислот. Недостаток или выпадение в осадок мыл — основная причина непригодности эмульсолов и эмульсий, приготовленных из них. [c.44]

Стабильность эмульсии (способность, образовывать эмульсию, не-расслаивающуюся при хранении и применении) является одним из основных показателей качества эмульсолов и паст, характеризующих их эксплуатационные свойства. [c.105]

При расслоении эмульсолов и паст в условиях хранения часть содержащихся в них мыл оседает на дно, вследствие чего верхние слои, обедненные эмульгатором, не эмульгируют или образуют нестабильную эмульсию. Расслоившиеся эмульсолы не всегда поддаются исправлению путем перемешивания и подогрева без изменения состава в этом случае необходима его корректировка на основе произведенного лабораторного анализа (определения содержания свободных и связанных органических кислот и др.). [c.105]

Для операций, не связанных с повышенными требованиями к качеству обрабатываемой поверхности и обычно осуществляемыми при больших скоростях резания (предварительное точение, фрезерование и др.), используют СОЖ с высокими охлаждающими свойствами — водные растворы электролитов (содовые, тринатрийфосфатные, нитрит натрия, их смеси и др.) и эмульсии из эмульсолов и паст низкой концентрации. [c.105]

Для массовых среднечистовых операций обычно применяют эмульсии из эмульсолов и паст 3—47о-ной концентрации. [c.105]

При токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, протяжных, зубофрезерных и других видах обработки металлов с целью смазки, снижения трения и усилий резания, охлаждения инструмента и обрабатываемой детали и для получения лучшей чистоты обрабатываемой поверхности применяются различные смазочно-охлаждающие жидкости. К ним относятся водные эмульсии из эмульсолов и паст минеральные масла, активированные различными химически активными присадками водные растворы электролитов охлаждающие смеси различных составов. [c.231]

Стабильность эмульсии (нерасслаивание ее при хранении и применении) является одним из основных показателей качества эмульсолов и паст, характеризующих их эксплуатационные свойства. При расслоении эмульсолов и паст в условиях хранения часть содержащихся в них мыл оседает на дно, вследствие чего верхние слои, обедненные эмульгатором, не эмульгируют или образуют нестабильную эмульсию. Расслоившиеся эмульсолы не всегда можно исправить путем перемешивания и подогрева без изменения состава в этом случае необходимо их корректирование на основе произведенного лабораторного анализа (определения содержания свободных и связанных органических кислот и др.). Исправленный эмульсол (пасту) следует по возможности использовать быстрее. [c.82]

Для операций, где не предъявляются повышенные требования к качеству обрабатываемой поверхности и обычно осуществляемых при больших скоростях резания (предварительное точение, фрезерование и др.), используют СОЖ с высокими охлаждающими свойствами— водные растворы электролитов (содовые, тринатрийфосфатные, нитрит натрия, их смеси и др.) и эмульсии из эмульсолов и паст низкой концентрации. Для массовых среднечистовых операций обычно применяют эмульсии из эмульсолов и паст 3—4%-ной концентрации. [c.82]

В табл. 22 приводится типовая классификация СОЖ, применяемых для обработки металлов, а в табл. 23 и 24 — ассортимент и области применения соответственно активированных присадками масляных смазочно-охлаждающих жидкостей и эмульгирующих в воде эмульсолов и паст. [c.83]

Таблица 24. Ассортимент эмульгирующих в воде эмульсолов и паст и области их применения

При обработке металлов применяют различные смазочно-охлаждающие жидкости, они смазывают и охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, снижают трение и усилие резания и способствуют получению лучшей чистоты поверхности. К ним относятся водные эмульсии из эмульсолов и паст минеральные масла, активированные различными химически активными присадками охлаждающие смеси различных составов. Для тех операций, где охлаждение инструмента и деталей является главной задачей, следует применять водные эмульсии, так как вода имеет по сравнению с маслами наилучщую теплоемкость и теплопроводность, благодаря которым водные эмульсии хорощо отводят тепло. Например, при щлифовании важнее обеспечить охлаждение, а не смазывание, поэтому здесь всегда применяются водные растворы и эмульсии. Специальные охлаждающие мас Га и их смеси используют там, где необходимо в первую очередь обеспечить смазку режущего инструмента, облегчить процесс снятия стружки и получить хорощую чистоту поверхности. Отвод тепла, образующегося при резании, увеличивает стойкость инструмента, но это не является главным. Типичным примером таких операций служат зуборезные работы. [c.134]

Электромеханическая обработка проводилась на токарновинторезном станке 1М616 с использованием установки переменного тока, изготовленной на базе сварочного трансформатора ТСД-1000, что позволяло плавно регулировать силу тока в интервале 200. .. 900 А при напряжении 0=2. .. 3 В во вторичной цепи трансформатора. Инструментом служили ролики, изготовленные из сталей Р9К5 и Х12М диаметром 70 мм, которые подвижно закреплялись в пружинной оправе. Рабочая поверхность ролика была закалена, доведена алмазной пастой до шероховатости / а=0,03. .. 0,08 мкм. В процессе обработки инструмент охлаждался 10%-ным раствором эмульсола. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...