Расчет поршневого пальца

РАСЧЕТ ПОРШНЕВОГО ПАЛЬЦА [c.261]

Расчет поршневых пальцев. ......... 611 [c.5]

В простейшем случае расчет поршневого пальца на изгиб (кГ/см ) ведется как расчет равномерно нагруженной балки на двух опорах (рис. 102) [c.170]

Рис. 02. К расчету поршневого пальца

Эти формулы дают вполне удовлетворительные по точности результаты и при расчете поршневых пальцев автомобильных и тракторных двигателей. [c.171]

Рис. 103. К уточненному расчету поршневого пальца

Приведенные методы определения напряжений и деформаций поршневого пальца [формулы (100) — (106)] являются приближенными, вследствие чего расчет поршневого пальца на прочность, как и расчет других деталей автомобильного или тракторного двигателя, должен дополняться испытаниями. Испытания должны проводиться так, чтобы можно было выяснить влияние на прочность детали факторов, не учитываемых расчетом. [c.173]

Часто для упрощения расчета мы грубо меняем схему действия сил и схему приложения сил. Примером может служить расчет коленчатого вала или расчет поршневого пальца. [c.438]

Расчет поршневого пальца включает определение удельных давлений пальца на втулку верхней головки шатуна и на бобышки, а также напряжений от изгиба, среза и овализации. [c.216]

В простейшем случае расчет поршневого пальца иа изгиб ведут как расчет равномерно нагруженной балки иа двух опорах (рис. 356) [c.153]

Расчет поршневого пальца. Поршневые пальцы проверяют на прочность, рассматривая их как балку, лежащую на двух опорах и нагруженную равномерно распределенной нагрузкой (рис. 26.4). [c.306]

Фиг, 158. Схемы расчета поршневого пальца. [c.237]

Расчет поршневого пальца Островский рекомендует вести по формуле [c.239]

Поршневые пальцы, устанавливаемые по нескольку штук на каждый стержень — снизу и сверху закрываются свинцовыми пробками, которые будут предупреждать образование хрупких наростов на ребрах деталей. При хромировании гильзы анод, цилиндрической формы, вставляется внутрь гильзы, по центру, с расчетом более равномерного распределения хромового покрытия по поверхности. Чтобы избежать концентрации силовых линий [c.46]

Рис. 24. Расчетные схемы нагружения поршневого пальца а — при расчете на изгиб и срез б — при расчете на овализацию

Глава четвертая содержит сведения о конструкции и расчете поршней, поршневых колец и поршневых пальцев, а также о материалах для их изготовления. В главе изложены основные требования, предъявляемые к конструкции поршня, обладающего высоким сроком службы и улучшающего эксплуатационные качества двигателя (снижение расхода масла, уменьшение шумности работы и др.). [c.3]

Расчет на жесткость. Для большинства деталей автомобильных и тракторных двигателей расчет на жесткость является более важным, чем расчет на прочность. Быстрый износ, заедание и даже поломки являются неминуемым следствием недостаточной жесткости деталей. Так, например, при недостаточной жесткости поршневого пальца чрезмерная овализация его поперечного сечения может вызвать поломку бобышек поршня или поршневой головки шатуна. К сожалению, расчету на жесткость (даже приближенному) пока поддаются лишь некоторые детали двигателя (распределительный вал, головки шатуна, цилиндровые гильзы). На практике необходимую жесткость деталей обеспечивают выбором меньших допускаемых напряжений, что связано в большинстве случаев с увеличением размеров и веса деталей и применением некоторых конструктивных мероприятий (усилительные ребра, пояса и т. д.). [c.51]

При размещении поршневого пальца, т. е. при установлении величины /г, следует стремиться обеспечить одинаковое давление опорной поверхности поршня по высоте цилиндра. Расчеты с учетом сил трения и других факторов, однако, показывают, что при обеспечении этого условия для поршневого пальца пришлось бы иметь два наивыгоднейших положения (одно при ходе поршня вниз, другое при ходе поршня вверх). Обычно ось поршневого пальца размещают в центре тяжести трущейся поверхности поршня, что является промежуточным решением — при ходе поршня вниз повышаются удельные давления на его нижней части и понижаются на верхней. При ходе поршня вверх изменение удельных давлений происходит в обратном порядке. [c.153]

Выбранные размеры поршневого пальца проверяют на изгиб и удельное давление. Расчет на изгиб является приближенным расчетом, так как закон распределения нагрузки по длине и по боковой поверхности поршневого пальца неизвестен. [c.170]

При расчете на жесткость поршневой головки шатуна с плавающим поршневым пальцем поперечную диаметральную деформацию (см) головки, вызываемую действием силы инерции Ру массы комплексного поршня, можно определять не только по формуле (109), но и по формуле, учитывающей угол заделки уз и, следовательно, жесткость головки [c.191]

При расчете определяются напряжение от растягивающей силы инерции напряжение от силы, сжимающей шатун напряжение от запрессовки втулки и ог нагрева головки запас прочности с учетом перечисленных напряжений деформация поршневой головки, а также удельное давление между втулкой головки и поршневым пальцем. [c.280]

Расчет поршневого пальца карбюраторного двигателя. Основные данные для расчета приведены в 44. Кроме того, принимаем действи-тбльноб максимальное давление сгорания ргтах ргд, = 6,195 МПа при = 3200 об/мин (из расчета скоростной характеристики), наружный диаметр пальца с = 22 мм, внутренний диаметр пальца 3=15 мм, длину пальца / = 68 мм, длину втулки шатуна = = 28 мм, расстояние между торцами бобышек й — 32 мм. Материал поршневого пальца — сталь 15Х, = 2 10 МПа. Палец плавающего типа. [c.218]

Расчет поршневого пальца дизеля. Основные данные для расчета приведены в 44. Кроме того, принимаем наружный диаметр пальца = 45 мм, внутренний диаметр пальца = 27 мм, длину пальца /ц = 100 мм, длину втулки шатуна / = 46 мм, расстояние между торцами бобышек 6 = 51 мм. Материал поршневого пальца — сталь 12ХНЗА, Е = 2,2 10 МПа. Палец плавающего типа. [c.220]

Ниже приводятся формулы Р. С. Ки-насошвили, применяемые при расчете плавающих поршневых пальцев авиационных поршневых двигателей. Формулы выведены в предположении, что нагрузка по длине поршневого пальца [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...