Покрытие слоем эластомера

Рассмотрены краевые задачи, где теория слоя не применима (двухстороннее отслоение) или ограниченно применима (покрытие слоем эластомера оболочки или пластины из жесткого. материала). [c.50]

ПОКРЫТИЕ СЛОЕМ ЭЛАСТОМЕРА [c.54]

Модифицированные силанами, они являются эффективными добавками к латексным грунтовкам и покрытиям на основе эластичных полимеров. Благодаря ионному характеру эти смолы целиком остаются в водной фазе латекса и преимущественно поглощаются поверхностью минеральных веществ, образуя на границе раздела слой модифицированной силаном смолы для связывания с эластомером [37]. [c.225]

Если износ посадочных поверхностей не превышает 0,15 мм, то в условиях депо разрешается восстанавливать натяг нанесением пленки эластомера ГЭН-150. Для этого посадочную поверхность подшипникового щита очищают от коррозии и загрязнений, обезжиривают бензином, а затем ацетоном. На очищенную поверхность распылителем или волосяной кистью наносят эластомер. После каждого нанесенного слоя дается выдержка 20 мин. Подшипниковый щит, покрытый эластомером, помещают в сушильный шкаф или печь и просушивают в течение часа при температуре 100— 120° С. [c.44]

Армируют покрытие стеклотканью в один или в два слоя в зависимости от необходимой толщины. Эффект от защиты армированными покрытиями может быть достигнут лишь при их нанесении на тщательно выровненную поверхность. В случае, когда имеются неровности, выступы (например, в монолитных и сборно-монолитных конструкциях после снятия опалубки) под пленкой образуются замкнутые пространства, в которые проникают агрессивные растворы при наличии даже незначительной пористости в покрытии (фильтрация усиливается в условиях одностороннего напора). В таких зонах могут возникнуть локальные очаги коррозионных повреждений. Если по каким-либо причинам невозможно обеспечить тщательно выровненную поверхность, предпочтительнее использовать для защиты эластомеры или мастичные покрытия. [c.75]

Ремни фирмы Хабасит (рис. 1, в) имеют несущий слой из нейлоновой ленты (с ориентированными волокнами), покрытой тонким слоем эластомера, который обеспечивает высокий коэффициент трения (0,5—0,6) с поверхностью шкива. Конструкция ремня имеет склеенный стык. Статический модуль упругости ремня толщиной 0,7 мм равен 371,5 МПа, а предел прочности при растяжении 280 даН/см. Относительное удлинение ремня при разрыве колеблется от 25 до 40%. [c.8]

При обнаружении местных надрывов или волосовин около адаптерных отверстий нарезают новую резьбу МЗЗ X 1—М36 X 2 или скругляют кромку радиусом 5 мм. Поврежденную резьбу в рубашке для шпилек крепления водяных патрубков исправляют вместо старой резьбы К 1/4" нарезают новую — К 3/8". Нарушенное бакелити-рованное покрытие около адаптерного отверстия восстанавливают. В случае обнаружения течи воды между рубашкой и втулкой заменяют уплотняющие кольца, нанося слой эластомера ГЭН-150 (В). [c.124]

Подслоечные материалы выбирают в зависимости от состава жидких сред, температуры, габаритов сооружения. При воздействии концентрированных кислот применяются полиизобутилен марки ПСГ, поливинилхлоридная пленка, полиэтиленовая пленка, сдублированная со стеклотканью, бутилкор, армированные лакокрасочные покрытия и эластомеры. Для менее агрессивных сред, где по химической стойкости могут эксплуатироваться материалы на битумной основе, широко используются общестроительные гидроизоляционные рулонные покрытия рубероид, гидроизол, бризол, стеклорубероид и др. Так как подслоечные материалы имеют небольшую толщину, для повышения надежности в наливных сооружениях их укладывают не менее чем в два слоя. [c.85]

Известен ряд эффективных методов предотвращения фрет-тинг-коррозии. Основными являются так называемое ращю-нальное конструирование, применение различных смазок (масел, обладающих малой вязкостью), использование эластомер-ных прокладок или же материалов с низким коэффициентом трения, а также сопряжение мягкого металла с твердым. В частности, для работы в контакте со сталью можно рекомендовать покрытия из Sn, Ag, РЬ, а также кадмиевое покрытие. Для предотвращения фреттинг-усталости следует избегать конструкций, в которых поверхность соприкосновения деталей совпадает с областью концентрации напряжений. В ряде случаев целесообразно поверхностное упрочнение металла, т, е, обработка на белый слой , дробеструйная обработка или же накатка роликами. [c.55]

Для защиты химического оборудования применяют два типа полимерных покрытий — пленочные и листовые. Эти покрытия могут быть получены на основе эластомеров, термореактивных и термопластичных полимеров. Листовые покрытия часто послойно сочетают в конструкции защиты слои различных термопластов, приклеенных с помощью термореактивных или эластомерных клеев. Используют также неадгезированные листовые покрытия при плакировании труб и в качестве вкладышей для защиты аппаратов. Для каждого типа покрытия необходимо устанавливать свое предельное состояние с учетом эксплуатационных свойств. [c.44]

Жидкий наирит представляет собой низкомолекулярный хлорпрено-вый эластомер, получаемый эмульсионной полимеризацией хлоропре-на—дешевого мономера, производство которого основано на использовании ацетилена и хлористого водорода. Варьируя рецептуру и изменяя условия полимеризаций хлоропрена, можно получить различные типы на-ирито наирит А (основной представитель каучуков этого класса), кристаллизующийся наирит НТ, дисперсный и масляный наириты. Для получения защитного покрытия из жидкого наирита готовят рабочий состав на вальцах, растворяют его и наносят по слою грунта на поверх- [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...