Стали с карбонитридным упрочнением

Критические температуры хрупкости стали с карбонитридным упрочнением [18] [c.14]

Более высокую прочность при сохранении необходимого уровня свариваемости и хладостойкости можно достичь, подвергая сталь закалке и отпуску. Но значительная прочность достигается у сталей с карбонитридным упрочнением. [c.122]

Стали с карбонитридным упрочнением [c.304]

Химический состав ферритно-перлитных сталей с карбонитридным упрочнением [c.304]

Механические свойства (не менее) листового проката из ферритно-перлитных сталей с карбонитридным упрочнением [c.304]

Стали с карбонитридным упрочнением пригодны для всех видов холодной формовки, а также горячей гибки, вальцовки, штамповки. Их можно сваривать всеми способами, принятыми при изготовлении стальных конструкций. [c.305]

Более высокая прочность при сохранении необходимого уровня свариваемости и хладостойкости может быть достигнута на сталях с карбонитридным упрочнением после закалки и отпуска. Дополнительное легирование молибденом способствует сохранению высокой прочности после закалки и отпуска. Химический состав и механические свойства таких сталей приведены в табл. 5.30 и 5.31. [c.305]

На принципе сочетания дисперсионного упрочнения и измельчения зерна базируются стали с карбонитридным упрочнением, обладающие наиболее высокой прочностью и хладостойкостью. [c.376]

Контролируемая прокатка позволяет получить оптимальное сочетание прочности и вязкости при использовании стали с карбонитридным упрочнением. Карбонитриды тормозят процессы возврата и рекристаллизации после прокатки, что обеспечивает получение мелкого зерна стали, хорошо развитой субзеренной структуры и дисперсионного упрочнения. Применение контролируемой прокатки исключает последующую термическую обработку. [c.380]

Кси = 90 Дж/см" K U " = 60 Дж/см. Такую сталь используют для изготовления магистральных газопроводных труб северного исполнения. Применение контролируемой прокатки эффективно и для других сталей с карбонитридным упрочнением. [c.380]

Стали с карбонитридным упрочнением применяют для ответственных металлоконструкций, пригодных для эксплуатации при температурах ниже -40 °С, а также для магистральных газопроводных труб северного исполнения. [c.256]

Предел текучести сталей с карбонитридным упрочнением рассчитывается по формуле [c.84]

Для сталей с карбонитридным упрочнением при выдержках не более 5000 ч возможны некоторые колебания прочностных характеристик (упрочнение или разупрочнение) относительно уровня прочности в исходном состоянии. [c.209]

Применение новых сталей с карбонитридным упрочнением позволяет существенно повысить качество металлопродукции, снизить металлоемкость и стоимость конструкции, повысить их надежность и срок службы. [c.212]

Литвиненко Д. А., Матросов Ю. И. Низколегированные нормализованные стали с карбонитридным упрочнением для газопроводных труб большого диаметра. Металловедение и термическая обработка металлов, 1977, № 7, с. 41—44. [c.374]

Сталь с карбонитридным упрочнением пригодна для всех видов холодной формовки, а также горячей гибки, вальцовки, штамповки. В последнем случае температуру нагрева и скорость охлаждения при горячем деформировании целесообразно выбирать по возможности близкими к этим параметрам при нормализации. Это позволит избежать заключительной термической обработки. Увеличение темпера- [c.169]

Еще более высокой прочности при сохранении необходимого уровня свариваемости и хладостойкости удается достичь, подвергая сталь закалке и отпуску, однако большая прочность достигается у сталей с карбонитридным упрочнением. В таких сталях измельчение зерна аустенита не растворившимися при нагреве для закалки дисперсными частицами карбонитридов способствует измельчению продуктов закалки (пакетов мартенсита и нижнего бейнита), а растворившиеся частицы карбонитридов обеспечивают упрочнение при отпуске, обусловленное дисперсионным твердением. [c.170]

Стали повышенной прочности с карбонитридным упрочнением [c.121]

Механические свойства сталей с карбонитридным упрочнением приведены в табл. 1. При поставке таких сталей нормируемой характеристикой является ударная вязкость. Ее значения сохраияютси на удовлетворительном Уровне до весьма низких температур. [c.14]

Хорошей свариваемости низколегированных сталей с карбонитридным упрочнением способствует низкое содержание углерода и легирующия элементов, ограниченная склонность к росту зерна. Пониженная закали- [c.14]

Сталь с карбонитридным упрочнением пригодна для всех видов холодной формовки, а также горячей гибки, вальцовки, штамповки. В последнем случае температуру нагрева и скорость охлаждения при горячем деформировании целесообразно выбирать по возможности близкими к этим параметрам при нормализа- [c.121]

Водород может входить в состав твердого раствора стали и выделяться в газообразном состоянии скапливаясь в порах металла, при этом в стали образуются флокены Кислород обычно связан в чеметал лические включения Азот отрицательно влияет иа свойства стали если он находится в твердом растворе или образует нитриды железа вызы вая старение стали Положительное влияние азота на свойства стали проявляется при связывании его в прочные нитриды A1N, VN NbN или карбонитриды V( N), Nb( N) и др что используется в сталях с карбонитридным упрочнением Кроме того азот широко используется в качестве аустенитообразующего элемента в коррозиоиностоиких и жаропрочных сталях [c.29]

Главными факторами карбонитридного упрочнения яв ляются собственно дисперсионное упрочнение, измельчение аустенитного и действительного зерна стали, а при опре деленной технологии — образование субзеренной структу ры Вследствие этого стали с карбонитридным упрочнени ем обладают наивысшей прочностью и наименьшей темпе ратурой перехода из вязкого в хрупкое состояние [c.146]

В табл 11 приведены данные о составе и свойствах основных высокопрочных сталей с карбонитридным упрочнением Наиболее широкое применение из них нашла сталь 16Г2АФ Нормализация этой стали обеспечивает получение мелкого зерна, вследствие чего сталь имеет по сравнению с другими строительными сталями (ВСтЗсп, 09Г2С и др ) наивысшую прочность и наименьшую температуру перехода из вязкого в хрупкое состояние (рис 78) [c.147]

Стали с карбонитридным упрочнением применяют для зготовления наиболее ответственных сварных металлокон трукций, эксплуатируемых в обычных климатических условиях, а также в сооружениях северного исполнения, эксплуатируемых в районах с температурой ниже —40 °С Так, сталь 16Г2АФ широко применяется при сооружении мощ ных металлургических агрегатов (доменных печей, конвер теров ИТ п ), железнодорожных и автомобильных мостов, руб магистральных газопроводов, телемачт, резервуаров нефтехранилищ и других ответственных сооружений [c.148]

Контролируемая прокатка — разновидность термомеха нической обработки, она представляет собой обработку металла давлением, регламентируемую определенной температурой окончания прокатки ( 800—850 °С) и заданной степенью обжатия (15—20%) в последних пропусках Контролируемая прокатка позволяет получить опти мальное сочетание прочности и вязкости при использова НИИ сталей с карбонитридным упрочнением Карбонитриды тормозят процессы возврата и рекристаллизации после про катки, что обеспечивает получение мелкого зерна стали, хорошо развитой субзеренной структуры и дисперсионного упрочнения Применение контролируемой прокатки исклю чает последующую термическую обработку [c.149]

Малоперлитная сталь 09Г2ФБ после контролируемой прокатки обеспечивает следующие механические свойства Ов>560 МПа, От 460 МПа, K U i ° =о,9 МДж/м2, КСи- " =0,6 МДж/м2 Такую сталь используют для из готовления магистральных газопроводных труб северного исполнения Применение контролируемой прокатки эффек тивно и для других сталей с карбонитридным упрочнением Низкоуглеродистые бейнитные стали благодаря легиро ванию имеют такую устойчивость переохлажденного аусте нита, которая обеспечивает после контролируемой прокатки превращения аустенита с образованием продуктов про межуточного превращения — игольчатого феррита Типичным представителем таких сталей является сталь 08Г2МФБ ( 0,08% С, 1,6% Мп, -0,2% Мо, 0,06%V и -0,05 % Nb) [c.149]

Особую группу среди высокопрочных строительных сталей образуют малоперлитные (5-10% перлита) стали с карбонитридным упрочнением при низком содержании углерода. Наибольшее применение получили 09Г2ФЮ и 09Г2ФБ. Сталь 09Г2ФБ содержит, % до 0,12 С 0,05 Nb 0,08 V и до 0,015 N. Следствием снижения концентрации углерода является повышенная ударная вязкость и пластичность, низкий порог хладноломкости этих сталей. Основное их назначение — магистральные нефте- и газопроводные трубы большого диаметра (до 1420 мм) северного исполнения. [c.256]

В настоящем издании представляют интерес вошедшие в справочник сведения о сталях и сплавах новых марок, например о кальцийсодержащих сталях высокой обрабатываемости резанием приведены свойства сталей, полученных различными способами выплавки ЭШП, ВДП, ВИП и плавками, обработанными синтетическими шлаками. На группу этих сталей имеются качественные характеристики свойств и технические условия на их поставку. В справочник также вошли сведения о новых высокоэкономичных сталях с карбонитридным упрочнением, прошедших всесторонние испытания и внедренных в промышленное производство сталях с пониженной и регламентированной прокаливаемостью двухслойных сталях и т. д. Все данные о свойствах сталей уточнены по ГОСТам приведены новые уточненные полосы прокаливаемости. [c.3]

Во вновь проектируемых стальных строительных и машиностроительных конструкциях целесообразно применять новые стали с карбонитридным упрочнением. Это подтверждается экономическими расчетами применения упрочненного толстолистового и фасонного проката в металлоконструкциях и мостах [60]. Например, при изготовлении пролетных строений мостов (длиной 55 м) из нормализованной стали 15ХСНД вместо М16С экономия металла составляла 21%, а из стали с карбонитридным упрочнением 12Г2СМФ, поставляемой после закалки с отпуском, экономия металла составила 43,7%. Народнохозяйственный эффект на 1 т проката указанных сталей соответственно составил 61,6 и 194,8 р. [c.210]

Выполненные и эксплуатируемые металлоконструкпин из сталей с карбонитридным упрочнением подтверждают высокую их надежность и экономичность. [c.211]

Механическая обработка и обработка давлением. Высокий запас пластичности стали с карбонитридным упрочнением позволяет широко применять все виды механической обработки, в том числе холодную обработку давлением гибку, вальцовку, штамповку, резку на гильотинных ножницах и др. Учитывая, что с повышением прочности увеличивается чувствительность к концентрации напряжений, при изготовлении конструкций из стали с = 700 МПа и = 600 МПа (12Г2СМФ и 12ГН2МФАЮ) следует предъявлять более высокие требования к качеству поверхности. [c.216]

Азот вместе с нитридообразующими элементами используется для измельчения зерна стали и улучшения ее свойств благодаря образованию дисперсных частиц карбонитри-дов и нитридов A1N, VN, NbN, V( , N), Nb( , N) и др. В сталях с карбонитридным упрочнением содержание азота не более 0,030 %, чтобы доля растворенного азота в а-твердом растворе не приводила к старению феррита. Азот в качестве легирующего элемента улучшает свойства ряда инструментальных сталей, где его содержание составляет 0,05 -0,10 % для образования карбонитрвдов. В высоколегированных коррозионно-стойких сталях содержание азота может составлять 0,25 - 0,50 %. Азот в утвердом растворе повышает Oq2 этих сталей, стабилизирует аустенит и таким образом заменяет часть никеля. [c.25]

Механические свойства (ие менее) листового проката из ферр1гтво-перлитных>стал с карбонитридным упрочнением [c.169]

Разновидностью сталей с карбонитридным упрочнением являются малоперлитные стали (5— 10 %), содержащие менее 0,1 % С (09Г2ФБ). Эти стали обладают высокой пластичностью и вязкостью, низким [c.215]

Рнс 78 Завнснмость предела текучести н температуры перехода Г от раз мера зерна углеродистой стали СтЗ (/) иизколегированиой 09Г2С (2) и сталЯ 16Г2АФ (3 4) с карбонитридным упрочнением 3 — лабораторная 4 — промыш ленная плавка (Л И Гладштейн) [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...