Материалы для электрической сварки плавлением

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ [c.57]

Глава 4. Материалы для электрической сварки плавлением....................57 [c.393]

Материалы для электрической сварки плавлением [c.58]

Теоретические и экспериментальные исследования тепловой кинетики и распределения температур в сварных швах привели к выводу формул [245], позволяющих определить температуру в любой точке температурного поля. Однако зависимость последнего от большого числа факторов вносит в расчеты значительные погрешности, и поэтому распределение температур в зависимости от времени чаще всего определяется зкспериментально. Приходится учитывать общую энергию электрической дуги, способ сварки, толщину листа, расположение шва (горизонтальное, вертикальное или потолочное), количество, скорость и последовательность наложения валиков друг на друга, применение промежуточного охлаждения и т. д. Из теплофизических свойств металла основное влияние на температурное поле имеет теплопроводность. С повышением теплопроводности уменьшается ширина сенсибилизированной зоны й сокращается время сенсибилизации. Для образования зоны, склонной к межкристаллитной коррозии, имеет значение не только тепло, подведенное дугой к основному материалу через жидкую металлическую ванну наплавленного металла, но и процесс его затвердевания и охлаждения. Если весь процесс плавления металла при сварке разделить [c.232]

Дуговая сварка плавлением при помощи электрической дуги или других источников тепловой энергии широко распространена благодаря простоте соединения частей металла путем местного расплавления соединяемых поверхностей. Расплавление основного и присадочного металла облегчает их физические контакты, обеспечивает подобно жидкостям смешивание металлов в жидкой сварочной ванне, одновременно удаляя оксиды и другие загрязнения. Происходят металлургическая обработка расплавленного металла и его затвердевание, образуются новые межатомные связи. В кристаллизуемом металле образуется сварной шов (рис. 1.2, в). Свойства сварного шва и соединения в целом регулируются технологией расплавления металла, процессом его обработки и кристаллизации. Взаимная растворимость в л<идком состоянии и образование сварного шва характерны для однородных металлов, например для стали, меди, алюминия и др. Более сложным оказывается соединение разнородных материалов и металлов. Это объясняется большой разницей их физико-химических свойств температуры плавления, теплопроводимости и др., а также несходством атомного строения. Некоторые металлы, например железо и свинец и др., не смешиваются при расплавлении и не образуют сварного соединения другие — железо и медь, железо и, никель, никель и медь хорошо смешиваются при сварке образуют твердые растворы. Для соединения металлов, не поддающихся смешиванию при расплавлении, применяют особые виды сварки и методы ее выполнения. [c.8]

Технологические свойства материалов характеризуются степенью кристалличности, молекулярным весом, температурой плавления и температурой текучести, температурой разложения, индексом расплава, эластическим восстановлением, степенью отверл<дения (для термореактивных материалов). В случае сварки теплоносителем и сварки нагревом в электрическом поле высокой частоты будут важны также теплофизические показатели и характеристики диэлектрических свойств. [c.236]

Среди металлов с наиболее высокой температурой плавления видное место занимает рений с гексагональной структурой (отношение с а для Ке составляет 1,615). В настоящее время этот металл находит еще ограниченное применение. В паре с ДУ или с Мо рений развивает достаточно высокую термоэлектродвижущую силу и его можно успешно использовать в термопарах для измерения очень высоких температур (до 2000° С). По термоэлектродвижущей силе он превосходит пару — Р1КЬ и несколько уступает паре хромель — алюмель. В сплаве с Мо рений (35% Ке) используется в сварочной проволоке для сварки молибденовых деталей, давая весьма пластичные швы по сравнению со сварочной молибденовой проволокой. Широкое применение находит рений в электрических контактах, обладая высокой прочностью и твердостью. Сравнительно низкое контактное сопротивление позволяет применять рений в этой области с неизменными характеристиками при умеренных температурах благодаря хорошему сопротивлению окислению и коррозии. Наконец, рений оказывается превосходным материалом в нагревателях и нитях накала в электронных лампах и трубках. В этой области применения он имеет ряд преимуществ перед вольфрамом. [c.480]

Плавленые флюсы. Изготовляются путем плавления исходных материалов (марганцевой руды, кварцевого песка, плавикового шпата) в электрических или пламенных печах при температуре 1400—1500°. Расплавленная масса выливается тонкой струей в воду и гранулируется в виде крупки размером в поперечнике от 0,5 до 3 мм. Затем флюс просушивается до полного удаления влаги, после чего он готов к употреблению. Изготовление флюсов проязвощится на специальных флюсовых заводах. Крупные машиностроительные предприятия широко применяющие сварку, имеют свои установки для изготовления флюсов. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...