Переработка шламов

Подробности технологии варки регенерационного криолита приведены в [1]. Образующийся при этом процессе шлам, содержащий значительное количество полезных веществ, гидротранспортом направляется на шламовое поле, так как экономичного способа переработки шлама пока еще нет. [c.378]

Рис. 123. Переработка шламов методом спекания с содой

Сведения о формах нахождения платиновых металлов в шламе, в который переходит из анода основная их часть, позволяют осуществить наиболее рациональную технологию переработки шламов, связанную с минимальными затратами и минимальными потерями ценного сырья. [c.397]

Переработка шламов методом сульфатизации. Метод сульфатизации основан на том, что сульфиды, оксиды и другие соединения цветных металлов при взаимодействии с концентрированной серной кислотой при температуре выше [c.402]

Дальнейшее совершенствование системы газоулавливания с последующей регенерацией фтористых соединений позволит вернуть в производство значительное количество фтористых солей. Поэтому наряду с существующими весьма перспективны системы очистки выбросов общеобменной вентиляции ( фонарной газоочистки) в сочетании с сухими способами улавливания газов. Перспективна также переработка шламов мокрой газоочистки, так как содержание фтора в шламах достигает 25—27%. Осуществление регенерации фтора из шламов в сочетании с более полным улавливанием и регенерацией его из газов позволит возвратить в производство до 15% теряемого сейчас фтора. [c.343]

Спек выщелачивают водой, а из полученных растворов выделяют селен и теллур. Остаток от выщелачивания плавят с содой и окислителями, получая сплав золота и серебра — металл доре, который отправляют на аффинажные заводы, где очищают от примесей и разделяют на золото и серебро (см. 43). Известны и другие способы переработки шламов. [c.124]

После обработки заготовок осуществляется подготовка СОЖ к очистке, например, ее электромагнитная обработка с целью коагуляции частиц загрязнений и повыщения вероятное их последующего удаления из жидкости на операции очистки. Если обработка заготовок выполняется абразивными инструментами, то необходимы операции обезвоживания и переработки шлама. [c.351]

По мере растворения М. на поверхности анодов образуется из нерастворимых соединений рыхлый осадок, т. н. а н о д н ы й шлам, к-рый, постепенно осаждаясь, накапливается на дне ванны. Количество анодного шлама колеблется в пределах 0,3—3% по весу анодов. В аависимости от содержания в анодах благородных металлов шлам может содержать большее или меньшее количество последних. Благородные металлы извлекают при переработке шлама. Попутно могут извлекаться в виде побочных продуктов переработки шламов 8е, Те, В1, 8Ъ, Аз и др. Ббльшая часть 8е, расходуемого мировой промышленностью, получается из этого источника. [c.351]

Утилизация возможна по двум типовым направлениям. Первое связано с окончательной переработкой шлама и выделением из него исходных металлов. Но оно может быть проведено только на специализированных заводах вторчермета. [c.298]

Рис. 69. Схема переработки шлама сернокислотного цеха, работающего на газе, от обжига и плавки свинцовых руд и осадков элементарного

Переработка шламов, получаемых в результате обжига полиметаллических сульфидов, и рафинирование селена показаны на схеме рис. 69. [c.152]

Как известно, отделение урана от рудничной породы происходит в основном на гидрометаллургических заводах. Здесь же отделяется и радий, который переходит в сульфатные остатки от переработки урановой смоляной руды. Эти остатки, или шламы, содержат в себе несколько десятков миллиграммов на 1 т. Первой задачей является перевод радия в раствор. Для этого сульфаты радия и бария (который как химический аналог радия сопутствует ему по всему процессу) переводят вначале в нерастворимые карбонаты кипячением с раствором соды по реакции [c.219]

Типичными представителями топливных суспензий являются водоугольные суспензии, получаемые из углей мелких классов гидродобычи или из высоковлажных отходов углеобогащения (шламов, хвостов флотации). По-видимому, к категории угле-мазутных суспензий следует отнести жидкие продукты термической переработки топлив, загрязненные твердыми частицами или сажистыми остатками. [c.210]

После обжига цинковой руды огарок выщелачивают серной кислотой. Полученный раствор сульфата цинка перед поступлением на последующие операции должен быть очищен [101. Частичная очистка достигается осторожной нейтрализацией избытка кислоты при этом получается осадок так называемого железного шлама . Шлам, полученный при переработке цинковых руд Трех штатов, содержит около 0,07% галлия и используется как исходное сырье для его извлечения. Кроме галлия, шлам содержит около 10% алюминия и 15% железа. Шлам выщелачивают кислотой или едким [c.166]

Сульфидные медные руды, как правило, содержат некоторое количество золота и серебра. В процессе переработки этих руд основная масса благородных металлов концентрируется в анодных шламах, получаемых прп электролитическом рафинировании меди. [c.297]

Кроме золота и серебра, шламы содержат также значительные количества селена и теллура. Поэтому технологические схемы переработки анодных шламов предусматривают извлечение из них как благородных металлов, так и селена и теллура. [c.298]

Преимущества ванн с горизонтальным расположением электродов состоят в полноте срабатывания анодов, простоте устройства и удобстве обслуживания. К недостаткам электролизеров этого типа следует отнести их громоздкость и более высокий расход электроэнергии. Ванны с горизонтальными электродами применяют в качестве вспомогательных для переработки анодного скрапа ванн с вертикальными анодами, а также для переработки анодов с повышенным содержанием золота, растворение которых идет с большим выходом анодного шлама. [c.323]

Н. Ф, Ляхович [133]. При сернокислотной переработке шламов в раствор вместе с теллуром переходят медь и железо, для выделения которых применяют метод нейтрализации содой или щелочью. При этом с гидратным осадком теряется до 20% от находящегося в исходном растворе теллура. С целью уменьшения потерь предлагается раствор пропускать через аниониты типа АН-2Ф и АН-9 в ОН+-форме, которые сорбируют теллур (VI) соответственно на 58,1 и 77,2%- Для снижения количества сорбированной меди проводят предварительную очистку раствора, пропуская его через карбоксильный катионит КБ-4 в Ма+-форме. [c.138]

Основным переделом в любой технологической схеме переработки шламов является операция окисления халькогенидов, осуществляемая одним из трех методов а) окислительным обжигом б) сульфатизирующим обжигом [c.299]

При переработке шлама по методу спекания (рис. 123) обезмежен-ный шлам смешивают с кальцинированной содой и обжигают при 500— 700 °С в подовой или шахтной печи. В последнем случае шихту предва- [c.304]

В рассмотренных схемах переработки шламов основная масса теллура концентрируется в содовых шлаках, получаемых при плавке термически обработанных шламов на серебряиозолотой сплав. Помимо теллура шлаки содержат также некоторое количество селена. Теллур и селен находятся в шлаке в водорастворимой форме — в виде теллурита и [c.306]

Независимо от способа извлечения селена и теллура конечной операцией переработки шламов является плавка на серебрянозолотой сплав. Основная цель плавки — извлечение серебра и золота в виде металлического сплава, пригодного для аффинажа. Одновременно плавка служит для перевода теллура в содовый шлак, направляемый на специальную переработку с целью извлечения этого элемента. [c.307]

На заводе фирмы Mines Development, In . ванадий извлекают из шламовых хвостов смолы в пульпе , хвостов последуюш,их экстракций переработки, а также после переработки шламов [c.291]

Упаренный раствор из испарительной установки вместе со шламом направляется в отстойник. Из отстойника ос5ветленный раствор поступает в доупариватель, а затем направляется на переработку. Шлам отводится в шламоотвалы ТЭЦ. Пар к головному подогревателю подводится от ТЭЦ, конденсат его и образующийся в установке дистиллят направляются на электростанцию. [c.258]

С ТОЧКИ зрения наиболее полной реализации принципов организации замкнутых безотходных циклов и системной экологизации технологического процесса применения СОЖ целесообразно использовать цен-tpaлизoвaнныe и групповые подсистемы очистки, так как в них гораздо проще и экономичнее, чем в индивидуальных, решаются вопросы очистки, восстановления, контроля СОЖ, а также организации подсистемы переработки шламов. По этой же причине в ресурсосберегающих экологизированных системах применения СОЖ предпочтительнее стационарные подсистемы очистки (по сравнению с мобильными). [c.383]

Драхлин Е. Е,, Шламообразование в вихревых реакторах и переработка шлама на известь, ВиСТ, 1966, № 10. [c.202]

В случае переработки шламов по указанной технологии никель и титан на 90. .. 95 % извлекаются в концентрат. Относительная простота методов не требует специального дорогостоящего оборудования. Содержание никеля в получаемом концентрате повышается до 40. .. 45 % против 10 % в исходном шламе. Содержание двуокиси титана возрастает до 30. .. 35 % против 5 % исходаых, концентраты не содержат вредных хлорных соединений и имеют низкую влажность. [c.298]

Краткое описание. Исходным сырьем являются биологические отходы, а конечными продуктами - биогаз и компост. Технология переработки сырья содержит 6 операций 1) предварительная обработка 2) ферментация 3) переработка шлама 4) очистка биогаза 5) очистка сточньпс вод 6) очистка сбросного воздуха. [c.187]

Металл от сепараторов собирается в общий поток 24 и поступает на переработку во вторую группу цехов, расположенную ближе других цехов к центральному складу песков. Из расходных бункеров смесь поступает в пневматические регенераторы. Готовый регенерат просеивается на ситах 25, 26, 27 и 28, собирается в общий поток 29 и поступает в специальную железобетонную емкость 41. Пылевидная фракция из регенераторов отсасывается по линиям 50 и 5/ в вентиляционные установки 32 и 33 с сухой и мокрой системами очистки воздуха. Шлам из вентиляционной установки удаляется в центральную систему шламоудаления 34. Отходы сухой ступени очистки вместе с отходами от сит по линиям 35 и 36 поступают в линию 37 и далее в центральную систему мусороудаления 38. Регенерат по потоку 39 поступает в первую группу цехов, а по потоку 40 — во вторую. Правая система выполнена аналогично. [c.131]

Плавка совместно с медными концентратами на медеплавильных заводах—другой распространенный способ переработки концентратов, содержащих тонкодисперсное золото, В процессе плавки золото коллектируется штейном. В результате последующих пирометаллургическпх операций (конвертирование, огневое рафинирование) и электролитического рафинирования анодной меди золото оказывается сконцентрированным в анодных шламах, откуда его извлекают специальными методами (см. гл. XVII). Для переработки концентратов, содержащих более [c.280]

В тех случаях, когда частицы рудных шламов не содержат включений золота, наиболее простым и эффективным методом переработки глинистых руд является выделение шламов из руды в виде отвального продукта. В качестве обесшламливающих аппаратов обычно используют гидро-циклоны. Отделение шламов перед направлением руды на цианирование не только устраняет перечисленные выше трудности, но и позволяет значительно обогатить руду и сократить количество цианируемого материала. [c.292]

Современные технологические схемы переработки медеэлектролитных шламов отличаются большим разнообразием. Однако все они включают следующие основные переделы [c.299]

Серебро поступает, в основном, с заводов цветной металлургии в виде серебрянозолотых сплавов (доре-металл), получаемых при рафинировании чернового свинца и переработке медеэлектролитных шламов. Эти сплавы обычно содержат 97—99 % суммы серебра и золота. [c.311]

В анодах, помимо серебра, в качестве примесей всегда содержатся золото, металлы платиновой группы и неблагородные металлы — медь, свинец, висмут, цинк, железо и т. д. В серебрянозолотых сплавах, получаемых при переработке медеэлектролитных шламов, присутствуют селен и теллур. Содержание этих примесей и их поведение при электролизе в значительной степени определяются условиями электролитического рафинирования серебра. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...