Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В результате обезмеживания содержание меди в шламе снижается до 1—3 %.

ПОИСК



Переработка шламов

из "Металлургия благородных металлов "

В результате обезмеживания содержание меди в шламе снижается до 1—3 %. [c.299]
В соответствии с первым методом обезмеженный шлам подвергают окислительному обжигу при 700—780 °С. В процессе обжига селениды окисляются кислородом воздуха. [c.299]
Образующийся диоксид селена обладает высокой упругостью паров (100 кПа при 315 °С) и переходит в газовую фазу. Степень отгонки селена достигает 95—97 %. [c.299]
Для перевода селена в серую кристаллическую модификацию пульпу нагревают до 70—75 °С. Полученный технический селен содержит до 1—1,5 % примесей. [c.301]
При этом селен осаждается сразу в серой кристаллической модификации. [c.301]
Достоинствами селенидного метода является получение селена сразу в серой модификации, более высокое качество селена (содержание примесей 0,5—1 %), использование сравнительно мало агрессивных щелочных растворов. [c.302]
Обжигово-селенидная технология (рис. 121) благодаря своим преимуществам (высокая степень отгонки селена, селективность его извлечения, малое число переделов, высокое качество получаемого селена) получила широкое распространение на отечественных заводах. [c.302]
Сульфатизацию ведут при температуре ниже температуры сублимации диоксида селена (315 °С) поэтому он остается в просульфатизированном продукте. [c.302]
Для отгонки диоксида селена полученный сульфатый продукт обжигают при 500—600 °С. Обжиг ведут в чугунных противнях, движущихся через конвейерную обжиговую печь, или в трубчатых вращающихся печах. Диоксид селена возгоняется, а теллур практически полностью остается в шламе. [c.302]
Температуру орошающего раствора поддерживают доетаточно выеокой, чтобы выделяющийся в первый момент красный аморфный селен быстро переходил в серый кристаллический. [c.304]
Сульфатизирующнй обжиг шламов получил широкое распространение за рубежом. Его основные достоинства — высокая степень отгонки селена (до 98 %) при малом объеме обжиговых газов, возможность совмещения процессов улавливания селена с восстановлением до элементарного, получаемого сразу в товарной форме. Вместе с тем применение этого метода связано с трудностями аппаратурного оформления процесса, особенно для крупномасштабного производства. [c.304]
Из полученного раствора сернистым газом осаждают селен. [c.306]
Из всех методов термического окисления халькогеиидов метод спекания наиболее прост, так как не связан с переводом селена в газовую фазу и его последующим улавливанием. Основные недостатки метода — сложность переработки растворов, обусловленная присутствием в них селена в двух формах — Se (IV) и Зе (VI) и наибольшая по сравнению с другими методами длительность технологического цикла. Вследствие всех изложенных причин метод спекания применяют ограниченно. [c.306]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте