Устройство вентиляторов и регулирование их производительности

Характеристики вентиляторов, имеющих устройства для регулирования производительности (направляющие аппараты, поворотные рабочие лопатки и т. д.), обычно даются для каждого положения регулирующего органа. [c.50]

УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛЯТОРОВ и РЕГУЛИРОВАНИЕ их ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ [c.212]

Дымососы и вентиляторы должны иметь устройства для экономичного регулирования их производительности. Регулирование дроссельными заслонками запрещается. [c.116]

Интенсивность охлаждения в зависимости от режима работы двигателя и температуры окружающего воздуха регулируется изменением расхода воздуха с помощью специальных устройств, увеличивающих или уменьшающих сечение на выходе нагретого воздуха или на входе его в подкапотное пространство или производительность вентилятора (путем изменения частоты вращения или положения лопастей вентилятора). Если регулирование интенсивности охлаждения автоматизировано, то эти устройства управляются датчиками теплового состояния двигателя, устанавливаемыми, как правило, в головке одного из цилиндров в наиболее нагретой зоне (выпускной канал, форсунка, свеча зажигания). Реже такие датчики располагают в потоке нагретого воздуха. [c.181]

Примечание. Вентиляторы выпускаются правого и левого вращения со всеми положениям кожуха, с поворотом через каждые 45° схема исполнения 1 (колесо на валу электродвигателя), без устройств для регулирования производительности. Крыльчатка рабочего колеса состоит из 36 рабочих лопаток, загнутых вперед. Вентиляторы изготовляются Крюковским вентиляторным заводом. [c.189]

Широкое распространение на отечественных электростанциях для регулирования производительности тяго-дутьевых машин получили направляющие аппараты, которые представляют собой поворотные лопатки, устанавливаемые непосредственно перед рабочим колесом вентилятора. Такие аппараты можно применять как для радиальных, так и для осевых (рис. 17-5) машин. При повороте лопаток аппарата особым приводом достигается закрутка потока, поступающего на рабочее колесо вентилятора. При этом на частичной нагрузке происходит уменьшение давления, развиваемого вентилятором, и соответственно уменьшается расход энергии на его привод. Однако эти простые и удобные устройства не во всех случаях обеспечивают экономичное регулирование. Наилучший эффект получается для осевых машин, наихудший — для радиальных вентиляторов с назад загнутыми лопатками. Поэтому для последнего случая в СССР применяют комбинированное регулирование — двухскоростные двигатели и направляющие аппараты. [c.194]

Из изложенного вытекает, что область регулирования производительности тяго-дутьевых устройств лежит обычно в пределах 70—85% от максимальной производительности для электростанций с базовой нагрузкой и 60—85% для конденсационных электростанций с пиковой нагрузкой и теплоэлектроцентралей (см. рис. 4-3). Следовательно, большую часть времени вентиляторы и дымососы должны иметь пониженные расходы и давления. Поэтому применение эффективных методов регулирования с точки зрения экономии электроэнергии играет не меньшую роль, чем рациональное выполнение газовоздушного тракта. [c.83]

Описание технологии. Практически до последнего времени использование асинхронных короткозамкнутых двигателей ограничилось областями приводов с нерегулируемой частотой вращения. Двигатели постоянного тока позволяют просто решать проблему регулирования частоты вращения, однако их существенный недостаток — наличие щеток, подверженных быстрому износу, — затрудняет во многих случаях их применение. Поэтому регулирование производительности таких устройств, как компрессоры, вентиляторы, насосы и т. д., осуществляют способами, связанными с нерациональным расходом электроэнергии (измене1ше проходных сечений, обходные контуры и т. д.). С развитием статических преобразователей появилась возмож- [c.247]

Для повышения эффективности работы вентилятора при изменении параметров сети возникает необходимость регулирования работы вентиляторов, т. е. изменения его давления и производительности. Простейшими способами регулирования являются изменение скорости вращения рабочего колеса или дросселирование проходных сечений воздуховодов. Более эффективное регулирование обеспечивается, однако, применением специальных направляющих аппаратов разных типов, устанавливаемых перед входом в рабочее колесо и обеспечивающих подкрутку потока. Обзор существующих регулирующих устройств и оценка их эффективности приведены в монографии М. И. Невельсона. В. М. Коваленко и К. В. Чебьппова (1959) разработали полуэмпирический метод приближенного расчета характеристик центробежного вентилятора при регулировании его работы осевым направляющим аппаратом. В ряде случаев. [c.856]

От него также при помощи карданных валов вращение передается вен- тиляторному колесу вспомогательного холодильника, вентилятору аохлаждения тяговых электродвигателей задней тележки, насосу центробежного масляного фильтра и редуктору, от которого приводится во вращение вентиляторное колесо главного холодильника. В распределительном редукторе имеется устройство для отключения вентиляторного колеса вспомогательного холодильника в зимнее время. Редуктор вентиляторного колеса главного холодильника имеет две магнитно-порошковые муфты и коробку передач с двумя скоростями, что позволяет осуществлять ступенчатое регулирование частоты вращения вентиляторного колеса, а следовательно, и его производительности. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...