Циркуляция в ртутном парогенераторе

Циркуляция в ртутном парогенераторе [c.123]

Расчет циркуляции в ртутном парогенераторе должен обеспечить не только необходимую с точки зрения теплообмена кратность циркуляции, но также и минимальное ртутное заполнение агрегата. [c.123]

Экспериментально определенные циркуляционные характеристики ртутного парогенератора полупромышленной установки подтвердили методику расчета циркуляции в ртутных парогенераторах, разработанную на основе ранее проведенных экспериментов на лабораторных ртутных парогенераторах малой мощности. [c.182]

Важнейшие выводы из анализа теплообмена в ртутном парогенераторе полупромышленной установки заключаются в том, что принцип эмульсионного" охлаждения поверхностей нагрева оправдал себя, и в настоящее время имеется возможность проектировать ртутные парогенераторы с естественной циркуляцией, не опасаясь чрезмерного перегрева труб, не заполняемых ртутью в момент пуска. [c.189]

Уже в первых ртутных парогенераторах была отмечена неустойчивость режима теплообмена, приводившая к недопустимому перегреву испарительных труб в зоне кипения. Было обнаружено, что ртуть растворяет сталь, причем в зоне низких температур происходит интенсивное выпадание растворенного металла в виде шлама, закупоривающего проходные сечения и затрудняющего циркуляцию. Удаление окисной пленки промывкой раствором соляной кислоты улучшало теплопередачу. [c.89]

Приведенные на фиг. 124 данные получены из опытов на ртутном парогенераторе с принудительной циркуляцией ртути. Большой удельный вес жидкой ртути вызывает предположение о возможности расслоения ртутнопаровой эмульсии в горизонтальных испарительных элементах на жидкую и газовую фазы. В опытах на стеклянной модели испаритель- [c.120]

В связи с проектированием ртутного питательного насоса и работами в области изучения циркуляции ртутного парогенератора в ЛБЦ были проведены некоторые исследования в области гидродинамики ртути . Целью экспериментов являлось [c.139]

В настоящее время наиболее совершенным ртутным парогенератором является ртутный котел с естественной циркуляцией, ртутное заполнение которого может быть значительно уменьшено за счет развития эмульсионных поверхностей н грева, причем радиационные и конвективные поверхности нагрева не отличаются конструктивно от обычных котлов водяного пара. Примером котлоагрегата этого типа можно назвать описанный выше ртутный парогенератор полупромышленной установки ЦКТИ. [c.197]

Ртутные парогенераторы экономайзерного типа с многократной принудительной циркуляцией обеспечивают надежность эксплоатации, но имеют высокий расход энергии на привод циркуляционного ртутного насоса вследствие большой кратности циркуляции и значительного перепада давления в соплах. Для судовых и других специальных установок большой мощности они могут найти применение до создания эксплоатационно надежных парогенераторов другого типа, с принудительной циркуляцией. [c.199]

Расход энергии на привод циркуляционного ртутного насоса такого парогенератора невелик, так как здесь отсутствует бесполезный перепад давлений в отличие от парогенератора Вест-Линн и кратность циркуляции невелика. [c.199]

При конструировании ртутных питательных и особенно циркуляционных насосов возникает ряд затруднений, связанных с необходимостью абсолютной герметичности уплотнения вала и с высокими температурами ртути (в питательных насосах —около 250° С, в циркуляционных — 550 С и выше). Эксплоатация ртутно-водяной установки Вест-Линн с парогенератором принудительной циркуляции свидетельствует о том, что G. Е. Со справилась с затруднениями при конструировании ртутных питательных и циркуляционных насосов. Однако эта фирма держит в секрете конструкции и характеристики построенных ею насосов. [c.206]

Первые в СССР насосы для жидких металлов были разработаны под руководством А. Н. Ложкина и А. А. Каиаева для питания ртутного парогенератора бинарной установки мощностью 10 000 кВт, а также для обеспечения принудительной циркуляции в ртутном парогенераторе [62]. В первом случае насос спроектирован центробежным, во втором случае — пропеллерным. [c.169]

Основной задачей расчета циркуляции в ртутном парогенераторе является получение точки закипания ртути в зоне допустимой тепловой нагрузки, что достигается подбором сечений и гидравлических сопротивлений опускных и подъемных кипятильных труб. Применение водяных экранов в нижней части топочной камеры ртутнопаровых котлов на станциях Скенэктеди и Кирни было вызвано именно тем, что при большой высоте ртутных экранов (соответственно всей высоте топочной камеры) точка закипания ртути получалась бы в зоне недопустимо больших тепловых нагрузок, что привело бы к пережогу экранных труб. [c.123]

При наличии экспериментальных величин избыточной подъемной силы расчет циркуляции в ртутном парогенераторе может производиться по методу ЦКТИ, принятому для расчета циркуляции в водотрубных паровых китлах. [c.123]

В ртутном парогенераторе с естественной циркуляцией надежность работы в первую очередь определяется правильно подобранными величинами сечений опускных и подъемных испарительных труб и сопротивлений циркуляционного тракта. Неправильно рассчитанные циркуляционные характеристики ртутного парогенератора могут привести не только к снижению паропроизводительности, но и к пережогу кипятильных труб, так как теплообмен в зоне кипения ртути в первую очередь зависит от интенсивности циркуляции. В американской практике расстройство циркуляции, получавшееся вследствие закупоривания подъемных участков испарительных элементов шламом и другими загрязнениями, было основной причиной имевших место аварий с ртутными парогенераторами (с трубками Фильда — Эммета). [c.123]

В отличие от станции Вест-Линн Питтсфильдская установка имеет ртутный парогенератор с естественной циркуляцией при начальном давлении около 9 ата. [c.49]

Особенностью ртутного парогенератора станции Питтсфильд является применение организованной циркуляции, достигаемой тем, что ртуть из барабана поступает по наружной необогревае-мой трубе к коллектору экранной системы и далее, поднимаясь по экранным трубам, возвращается в барабан в виде ртутнопаровой эмульсии. Паро-содержание ртутнопаровой эмульсии лимитируется допустимой тепловой нагрузкой конвективного пакета, образуемого верхними концами экранных подъемных труб. [c.60]

По мнению Эммета, от испарительного элемента ртутного парогенератора требуется, чтобы основной тепловой поток сосредоточивался на той части его, в которой ртуть не подвергается кипению. Кроме того, совершенно необходима при этом интенсивная циркуляция ртути. Удовлетворяющим этим требованиям испарительным элементом парогенератора Эммет в свое время считал только трубку Фильда. [c.87]

Полученные экспериментальные материалы позволяют в настоящее время проектировать промышленные ртутные парогенераторы большой мощности с естественной циркуляцией, по конструкции и по величине ртутного заполнения стоящие значительно выше ртутных котлов с трубками Фильда—Эммета. Можно также констатировать, что циркуляцион- [c.182]

Ртутные парогенераторы с принудительной циркуляцией распространения пока не нашли. В США имелась лишь одна ртутнопаровая установка в Вест-Линне, у которой парогенератор — с принудительной циркуляцией. Схема этой установки изображена на фиг. 193, б. Все поверхности нагрева этого котла омываются жидкой ртзтью, и парообразование в котле не имеет места. [c.198]

Ртутные парогенераторы эмульсионного типа с естественной циркуляцией являются освоенными агрегатами для энергетических и технологических ртутнопаровых установок. Величина ртутного заполнения в них может быть в будущем порядка 1 кг/ в/я установленной мощности бинарной установки. [c.199]

Ртутные парогенераторы с принудительной циркуляцией по схе%, Ла-Монта еще не осуществлены в промышленном масштабе. На основании исследования экспериментального парогенератора этого типа можно ожидать снижения в нем ртутного заполнения до 0,5 кг/кет и ниже. Расход энергии на привод циркуляционного насоса для котла такого типа невелик. Этот парогенератор может быть использован как в стационарных энергетических и технологических установках, так и в передвижных (флот, авиация, наземный трлнспорт). [c.200]

Парогенератор бинарной ртутно-водяной установки в Вест-Линне выполнен с многократной принудительной циркуляцией и с турбоприводом циркуляционного насоса. Это парогенератор экономайзерного типа. Поверхность нагрева его состоит из змеевиков, экранирующих топочную камеру цилиндрической формы. Ртуть нагревается в этих змеевиках до температуры 607° С при давлении на выходе 26-10 Па, т. е. несколько недо-гревается до температуры кипения. Нагретая ртуть через сопла поступает в вертикальный сепаратор. Где за счет падения давления в соплах происходит быстрое парообразование. Из сепаратора выходит пар с давлением 13,6-10 Па и температурой 545° С. Отсепарированная ртуть циркуляционным насосом подается в парогенератор. Производительность насоса 2150 т/ч, быстроходность 1200 об/мин. При такой схеме работы парогенератора предотвращается опасность возможного расслоения ртутнопаровой эмульсии на жидкую и паровую фазы и неизбежный при этом локальный перегрев парогенерирующих труб. Ртутное заполнение 6,8 т или 2,7 кг/кВт. [c.132]

На бинарной ртутно-водяной установке в Питтсфилде, а также на установке ЦКТИ, как и на других более поздних установках нащли применение жидкостнотрубные парогенераторы с естественной циркуляцией по типу обычных водотрубных котлов. Топочная камера Саус-Мидоу имеет ртутные экраны. Барабан котла выполнен из хромомолибденовой стали. Наружный диаметр его — 1620 мм, толщина стенки — 63 мм, длина — 10,525 м. [c.132]

Ртутное заполнение в парогенераторе с принудительной циркуляцией принципиально может быть снижено даже до 0,2—0,3 кгIкет. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...