Т-образная и двухкорпусная компоновки

Паровой котел ТПП-210 А производительностью 1000 т/ч с параметрами перегретого пара 25,5 МПа, 545/545 °С выполнен двухкорпусным. Каждый корпус представляет собой самостоятельный агрегат П-образной компоновки. Топочная камера каждого корпуса выполнена с пережимом, разделяющим топку на две камеры горения и охлаждения. Экраны топки до отметки 16,4 м полностью ошипованы и покрыты огнеупорной массой. Тепловое напряжение при номинальной нагрузке составляет камеры горения 0,540 МВт/м , всей топки 0,173 МВт/м . [c.51]

Тип компоновки Теплонапряжение объема в ккал1м ч П-образная П-образная двухкорпусная симметричная П-образная двухкорпусная несимметричная П-образная двухкорпусная симметричная [c.101]

Фирма Фостер—Уиллер (США) выполнила проект ПГУ с ВПГ мощностью 480 МВт в двух вариантах. В варианте для сжигания мазута продукты сгорания выходят из парогенератора при температуре, предотвращающей высокотемпературную коррозию и занос проточной части. При сжигании газа и дистиллятов (рис. 45) температура газа в камере сгорания повышается до 880° С. При этой температуре газовая турбина развивает мощность 80 МВт. Мощность паровой турбины в этом варианте 400 МВт. Парогенератор двухкорпусный, П-образной компоновки. Ширина парогенератора 20,6 м, высота 51,6 м. [c.80]

ВПГ-450 выполнен как двухкорпусный парогенератор с многократной принудительной циркуляцией П-образной компоновки (рис. 70). Диаметр корпуса 3,8 м, высота 15 м. Паропроизводи-тельность каждого корпуса 225 т/ч. [c.128]

Основной особенностью котла типа ПК-39 является компоновка, связанная с низкой скоростью газов, продиктованной в свою очередь высокой абразивностью золы экибастузского угля. При1НЯто выпол1н0ние котла из двух корпусов с двумя конвективными газоходами в каждом корпусе по так называемой Т-образной схеме. Скорость продуктов сгорания в этих газоходах при номинальной нагрузке агрегата не превосходит 7 м1сек. Котел ТПП-il lO также имеет двухкорпусное наполне- [c.57]

Пылеугольные котлы ТПП-312 и ТПП-312А. Однокорпусные котлы сверхкритического давления имеют ту же П-образную компоновку поверхностей нагрева и такую же последовательность их размещения по ходу дымовых газов, как и двухкорпусные котлы. Основным преимуществом однокорпусных агрегатов является упрощение их обслуживания, связанное с уменьшением числа единиц пароводяной арматуры и количества систем автоматического регулирования, чем обеспечивается возможность некоторого сокращения численности персонала, а таюке уменьшения вероятности ложных действий автоматических регуляторов и защитных устройств. [c.61]

Котел ПК-39 — двухкорпусный, предназначен для сжигания многозольных экибастузских углей с высокой абразивностью золы, котел имеет Т-образную компоновку с двумя конвективными шахтами, где скорость газов составляет 5—7 л/се/с. Перед шахтами- расположены ширмы перегревателя высокого давления. В одной из шахт размещен конвективный пароперегреватель высокого давления, а в другой — вторичный пароперегреватель. Далее в шахтах последовательно располагаются пакеты зоны максимальной теплоемкости, включенной после НРЧ вертикальные панели НРЧ выполнены вось-миходовыми с подъемно-опускным движением среды, СРЧ имеют вертикальные панели, а ВРЧ является радиационным пароперегревателем из горизонтальных труб. Котел имеет восемь регенеративных воздухоподогревателей с диаметром ротора 5 200 мм. [c.123]

Котел — двухкорпусный, с П-образной компоновкой, имеет полуоткрытую топку с пережимом, на каждсй фронтовой и задней стенах установлено по 12 горелок в два яруса. 1ракт рабочей среды в каждом корпусе имеет четыре параллельных самостоятельно регулируемых потока. Радиационные поверхности нагрева в топке разделяются на подовую часть, НРЧ и ВРЧ. Все три части изготовлены из труб 0 42X6 мм. Между НРЧ и ВРЧ включены две ленты горизонтальных ширм, установленные на подвесных трубах. По ширине каждого корпуса расположено шесть ширм с шагом 3 900 мм. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...