Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Графические методы определения профиля инструмента

ГРАФИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ИНСТРУМЕНТА  [c.582]

Графические методы определения профиля инструмента 583  [c.583]

Графические методы определения профиля червячной фрезы. Определение профиля режущей кромки инструмента путем построения последовательных положений профиля детали заключается в следующем на листе бумаги Б (фиг. 485, а) в определенном масштабе проводят начальную окружность детали и строят профиль детали. От точки йц пересечения профиля с начальной окружностью откладывают по дуге  [c.807]


Рис, 3,81. Графический метод определения профиля режущей кромки инструмента 9  [c.259]

Для определения профиля режущих кромок обкаточных инструментов, работающих с профилированием методом огибания, применяют методы, рассматривающие образование профиля детали и определение формы профиля режущих кромок инструмента в пространстве [5, 20] и в плоскости (17, 19 и др.]. Приводимые далее графические и графоаналитические методы — плоскостные, а аналитические — плоскостные и пространственные. Последние учитывают условия образования поверхности детали в пространстве.  [c.582]

Фиг. 485. Графическое определение профиля режущей кромки инструмента методом последовательных положений. Фиг. 485. Графическое <a href="/info/269369">определение профиля режущей</a> кромки инструмента методом последовательных положений.
При при.менении графоаналитических методов профиль определяется графическим путем, а часть вспомогательных построений заменяется простыми аналитическими расчетами. Преимущество — возможность значительного увеличения масштаба при определении профиля — до 50—100 и более. Эти методы разработаны для изделий и инструментов с центроидой в форме окружности и прямой линии. Окружности не проводятся, а строятся по точкам в прямоугольных системах координат на основе вычислений по формулам аналитической геометрии. Построение проводится на бумаге с помощью шаблона или на бумаге и листе кальки.  [c.986]

Обычно переднюю поверхность располагают ниже центра резца на величину /1 = 0,Ш, где О — диаметр резца. Вследствие этого профиль фасонного резца не совпадает с профилем обрабатываемой детали. Определение искаженного профиля резца производят либо графически, либо аналитически. Описание этих методов приводится в справочных или учебных пособиях по металлорежущему инструменту.  [c.365]

Сокращая число зубьев, можно уменьшить и размеры зубчатых передач. Уменьшение числа зубьев ниже определенного предельного значения при оставлении нормального эвольвентпого профиля с обычным углом зацепления а и высотой зуба h приводит к подрезу ножек зуба режущей кромкой инструмента (долбяком или гребенкой) при нарезании зуба методом обкатки. Графически подрезание зубьев долбяком, работающим методом обкатки, можно представить в виде схемы (рис. 14).  [c.261]


Профиль кулачка определяют аналитически по формулам табд. 5.5 или графически с использованием метода обращения дви ения. Кроме координат точек профил.ч в декартовой или полярной системах координат находят кривизну профиля к. Ока принимаетс,я во внимание при проверке контактной прочности элементов высшей кинематической пары, определении радиуса ролика толкателя и размеров режущего инструмента для исключения подрезания профиля кулачка при обработке.  [c.251]


Смотреть страницы где упоминается термин Графические методы определения профиля инструмента : [c.983]   
Смотреть главы в:

Справочник металлиста Том 3 Изд.2  -> Графические методы определения профиля инструмента

Справочник металлиста Том3 Изд3  -> Графические методы определения профиля инструмента



ПОИСК



39—44 — Определение графическое

494, 495 — Определение профиля

Графический

Метод графический

Определение профиля инструмента

Профили Профили- Определение

Профили долбяков инструментов — Определение — Методы графические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте