Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Основные факторы, определяющие технологию производства

Внедрение массового поточного производства автомобилей в сочетании с разработкой новых синтетических лакокрасочных материалов явилось основным фактором, определившим применение технологии распыления. Принцип окраски распылением за-  [c.313]

Выход и возможное использование ВЭР зависят от комплекса технологических, энергетических и экономических факторов. Последние имеют решающее значение для глубины утилизации и использования ВЭР в различных процессах, хотя энергетические и технологические факторы оказывают определенное влияние на способы утилизации и направления использования ВЭР. Что же касается выхода ВЭР в агрегатах-источниках и технологических процессах, то здесь решающее значение имеют прежде всего технологические факторы, т. е. технологические схемы производства промышленной продукции. Как уже указывалось выше, принятая технология производства по существу определяет виды, объемные показатели выхода и параметры ВЭР. Коренное изменение технологии производства одной и той же продукции, как правило, приводит к существенному изменению видов и показателей выхода ВЭР, т. е. к существенному изменению систем утилизации и направлений их использования. При совершенствовании существующих и разработке новых технологий основное внимание уделяется повышению эффективности производства продукции, поэтому возникающие в каждом конкретном случае ВЭР являются следствием принятой энерготехнологической организации основного процесса. Определенное влияние на выход ВЭР оказывают также и энергетические факторы, т. е. ориентация агрегата-источника на использование того или иного энергоносителя. Перевод энерготехнологических промышленных агрегатов с одного энергоносителя на другой без каких-либо других коренных технологических изменений часто приводит не только к существенному изменению состава ВЭР и показателей их выхода, но в ряде случаев к почти полному отсутствию выхода ВЭР из агрегата-источника. Например, перевод в ряде отраслей промышленности нагревательных печей с различных видов топлива на использование электроэнергии обусловил почти полное  [c.87]


Основным показателем эффективности производства является себестоимость продукции, которая определяется совокупностью затрат на изготовление и связана с большим числом факторов. Эти затраты включают в себя как прямые так и косвенные. Первые связаны непосредственно с изготовлением продукции, вторые обусловлены подготовкой, организацией и обслуживанием основного производства. Если прямые затраты характеризуют качество и средства реализации технологии, то косвенные отражают влияние проектных решений, структуру и форму организации производства, содержание и уровень инженерного труда, качество работы вспомогательных., транспортных и управленческих подразделений и служб, эффективность действий администрации.  [c.282]

На структуру АТНС влияет много факторов, но основными являются номенклатура деталей, обрабатываемых в ГПС, и программа выпуска их. Определяющими являются следующие параметры детали материал, габаритные размеры, масса, технологические базы и базы захвата ПР. Номенклатура и программа выпуска определяют организацию производства и в какой-то степени технологию изготовления детали. На структуру АТНС влияют также типы, модели и число станков, особенности технологической оснастки, инструмента, штучное время и т. д. Необходимо учитывать также состав и величину транспортных партий, последовательность запуска обрабазываемых партий деталей, число одновременно обрабатываемых типоразмеров деталей, транспортные потоки и т. д. Кроме того, структура АТНС зависит от производственного помещения (высоты, площади проезда и т. д.), параметров оборудования, входящих в состав АТНС (грузоподъемности, скорости перемещения, режимов разгона и торможения, числа степеней подвижности, разме-  [c.529]

В отличие от технического совершенства (приспособленность к использованию по назначению, уровень параметров и функциональных характеристик, экономичность производства и т. д.), объективно сохраняющегося в процессе производства, надежность обеспечивается главным образом на этапе изготовления машин, что определяет ее практически полную зависимость от технологии. Поэтому, кроме достаточно разработанных к настоящему времени фундаментальных теоретических методов детерминированного и стохастического анализа, а также методов подобия, широко используемых при оценке и контроле надежности и прогнозировании ресурса, на должный уровень необходимо поднять, научно обосновать в связи с условиями применения изделий и довести до широкого использования в основных отраслях машиностроения методы и средства обеспечения и поддержания надежности, а также продления ресурса машин и конструкций. Это должно быть реализовано в комплексе с развитием методов и средств технической диагностики, а также с учетом эргономических факторов и экологических требований, осуществляемых на основе результатов исетедований биомеханики систем человек-машина-среда .  [c.7]


Технология термической обработки может быть выбрана самой разнообраз-1ЮЙ исходя из конкретных производственных условий с учетом их экономической эффективности. Последняя определяется объемом или масштабом производства, его энерговооруженностью, составом имеющегося оборудования и другими факторами. Однако изложенный выше принцип агрегатной термической обработки в автоматизированных цехах должен быть унифицирован также по технологическим процессам основных деталей нормализации, улучшению, цементации, азотированию и т. д. Это является дополнительным условием в компоновке термических цехов и агрегатов внутри них.  [c.524]

Большинство проб по замыслу их авторов должны давать количественную оценку склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке. Количественная оценка с по.мощью проб возможна, если при испытании удается из.менять только оценивающий фактор, оставляя другие факторы, влияющие на образование трещин, неизменными. Однако регулирование одного из факторов при сварке образцов проб, как правило, приводит к и.зменению других факторов. что значительно снижает четкость количественной оценки склонности металла к образованию трещин. Технологические пробы лабораторного назначения служат для сравнительной оценки технологических свойств основного металла и сварочных материа.тов. В технологических пробах отраслевого назначения воспроизводятся основные условия сварки конструкций, применительно к которым разработаны пробы. С помощью таких проб определяется степень (или группа) стойкости свариых соединений против образования трещин по прп паку отсутствия в ни.х трещип. Пробы отраслевого назначения слу жат для окончательных приемочных испытаний материалов после отработки составов и технологии сваркп и сдачи пх в производство. На основе опыта применения проб II анализа пх достоинств и недостатков можно выделить как более эффективные следующие технологические пробы отраслевого назначения — ЦНИИТС и крестовую, лабораторного назначения — Ли.vaй кyю и с круглым ввapышe.м .  [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные факторы, определяющие технологию производства : [c.437]    [c.781]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7  -> Основные факторы, определяющие технологию производства



ПОИСК



1.125, 126 — Определяемые

462, 464,465 - Технология производства

Производство основное

Факторы основные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте