Электропроводность в продольном направлении

Электропроводность в продольном направлении [c.245]

При использовании жидких металлов в термоядерных реакторах типа токамак (при охлаждении бланкета, дивертора и др.) на гидродинамику и теплообмен сильное влияние будут оказывать магнитные поля. Влияние магнитных полей на гидродинамику электропроводных жидкостей подробно рассмотрено в 1.10. Характер и степень влияния магнитных полей на гидродинамику электропроводных жидкостей в значительной мере зависят от ориентации поля по отношению к направлению течения жидкости (течение в продольном или в поперечном магнитном поле). Основными критериями, определяющими степень влияния магнитного поля на гидродинамику, являются числа Рейнольдса Re и Гартмана На (см. 1.10). [c.223]

Здесь X ж у - координаты, отсчитываемые вдоль контура и по нормали к нему Ха координата, соответствующая некоторому начальному сечению пограничного слоя а ж г] - плотность, электропроводность и коэффициент динамической вязкости жидкости и ж V - продольная и поперечная компоненты вектора скорости р = р х) - давление во внешнем потоке В - направленная по у составляющая приложенного [c.544]

Отметим прежде всего, что коэффициенты продольных электропроводности 0 1 и теплопроводности Хц вообще не зависят от В, оставаясь равными своим значениям в отсутствие магнитного поля (т. е. обычным скалярным а я к). Действительно, из соображений симметрии заранее очевидно что при совпадении направлений векторов Е или Т с направлением В функция распределения б/ не зависит от угла ф поворота поперечной скорости vx в плоскости, перпендикулярной полю В. Между тем [c.296]

При определении электропроводности в тонкой токосъемной пластине достаточно учесть величину сопротивления протеканию электрического тока только вдоль пластины и пренебречь величиной поперечного сопротивления. Последнее объясняется тем, что в токосъемных пластинах толщина отличается от длины на два порядка, а это приводит к соответствующему отличию в продольном и поперечном электрическом сопротивлениях на четыре порядка. Обозначения описанной модели приведены на рис. 31. В направлении, перпендикулярном к плоскости рисунка, размер принят равным единице. [c.53]

Несмотря на низкое движущее напряжение около 0,2 В, цинковые протекторы в настоящее время еще составляют около 90 % всех видов протекторов для наружной защиты морских судов [15]. В военно-морском флоте ФРГ для наружной защиты судов протекторами обязательно предписывается применять цинк [6]. Для внутренней защиты сменных танков в танкерах цинковые сплавы являются единственным материалом протекторов, допускаемым без ограничений [16] (см. также раздел 18.4). Для наружной защиты трубопроводов в морской воде применяют цинковые протекторы в виде браслетов, приваренных в продольном направлении к скобам, соединенным с трубой, или в виде насан<енных полуоболочек (см. раздел 17.2.3). В случае солоноватых или сильно соленых вод, получаемых, например, при добыче нефти или в горном деле, цинковые протекторы применяют и для внутренней защиты резервуаров (см. раздел 20). Возможности применения цинковых протекторов в пресной воде весьма ограничены. При низкой электропроводности среды стационарный потенциал и поляризация с течением времени обычно значительно повышаются. Это относится и к применению в грунте. Если не считать эпизодического применения стержневых и ленточных протекторов в качестве заземлителей, цинковые протекторы используют только при сопротивлении грунта менее 10 Ом-м. Чтобы уменьшить пассивируемость и снизить сопротивление растеканию тока, протекторы должны укладываться с обмазкой активатора — см. раздел 7.2.5. [c.182]

Рис. 7.13. Зависимость электропроводности в продольном направлении однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и непрерывных и рубленых углеродных волокон при 20 °С от их объемной доли [6, 13] / — высокомодульные непрерывные волокна i[13] 2 —рубленые углеродные волокна Мод-мор, тип I [6] 3 — высокопрочные непрерывные волокна [13].

Электропроводность. Электропроводность в продольном н поперечном направлениях композиционных материалов на основе непрерывного углеродного волокна также была изучена Книббсом с сотр. [13]. На рис. 7.13 приведена зависимость электропроводности в продольном направлении ост этих материалов от объемной доли волокна при комнатной температуре. [c.311]

Асбестовые волокна. В литературе отсутствует какая-либо информация о тепло- и электропроводности асбестовых волокон, используемых в производстве композиционных материалов. Остается только надеяться, что анализируя экспериментальные данные, полученные для достаточно аккуратно изготовленных образцов асбопластиков, можно будет в какой-то степени оценить проводимость асбестовых волокон в продольном и поперечном направлениях. Ниже приводятся данные о плотности двух типов асбеста, определенной флотационным методом (методом градиентной трубки) [24] [c.306]

Электропроводность в продольном и поперечном направлениях однонаправленных композиционных материалов на основе рубленого углеродного волокна была определена сотрудниками НИИ взрывчатых веществ (Англия) [6]. Результаты этого исследования, приведенные на рис. 7.13 и 7.14, подтверждают предположение о том, что композиционные материалы на основе рубленых волокон обладают более низкой электропроводностью по сравнению с композиционными материалами на основе непрерывных волокон. [c.312]

При исследовании тонких проволок их непосредственное полирование невозможно, поэтому их помещают (или упаковывают ) в пластмассу, в которую для придания проводимости добавляется некоторое количество порошка того же металла, что и сама исследуемая проволока. Для этого исследуемую проволоку разрезают на небольшие кусочки по 2—3 мм длиной и, поместив в пробирку, заливают метилметакрилатом, после чего дают ему заполимери-зоваться. После завершения процесса полимеризации получившийся блок разрезают в нужном направлении и попавшее в разрез сечение проволоки шлифуют вначале на бумаге, а затем электролитически в соответствующем электролите. Электролитическое полирование оказывается возможным благодаря электропроводности пластмассы, сообщенной ей добавленным металлическим порошком. На фиг. XLIV приведены микрофотографии продольного (а) и поперечного (б) шлифов медной проволоки, деформированной на 95% и подвергнутой отжигу при 250° в течение 33 ч. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...