Испытание лопаток турбин и компрессоров

В ЦНИИТмаше создан стенд для испытания на усталость лопаток турбин и компрессоров при одновременном воздействии изгиба и растяжения в условиях высоких температур и специальных сред с частотой от нескольких десятков до нескольких тысяч герц. [c.226]

Методы исследования усталости рабочих лопаток турбин и компрессоров ГТД. Ввиду большого разнообразия конструкционных элементов и невозможности из-за малого объема дать подробный анализ методов их усталостных испытаний, более подробно остановимся на усталостных испытаниях рабочих лопаток ГТД, весьма ответственных и конструкционно сложных элементов, испытывающих большое число воздействующих эксплуатационных факторов. Развитие ГТД, повышение степени сжатия и температуры заставляет более глубоко изучать прочностные свойства рабочих лопаток в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. [c.300]

Испытания на усталость замковых соединений лопаток турбин и компрессоров- необходимо проводить при совместном действии статического растяжения и переменного изгиба, сохраняя неравномерность распределения напряжений в замке и по ширине хвостовика и соблюдая условия контакта поверхностей при значительных статических нагрузках. Для этого используются также лопатки-модели, имеющие натурный хвостовик, переходную часть и часть профиля, а также головку (в виду утолщения или второго хвостовика) для создания растяжения. Для испытания замковых соединений на усталость используются те же машины, что и для испытаний моделей профильной части лопатки. [c.245]

Известны случаи самовозбуждения лопаток, отстроенных от резонанса, при которых наблюдались интенсивные колебания (Л. 35] и даже усталостные поломки [Л. 19]. В статье Л. 34] описано испытание судовой турбины, во время которого на одном из режимов были обнаружены большие амплитуды колебаний лопаток, хотя их частота находилась между шестой и седьмой кратностями по отношению к числу оборотов турбины. Анализ причин этого явления привел авторов к заключению, что на режиме, при котором имел место отрыв вихрей, возникли автоколебания лопаток. Такие явления особенно часто наблюдаются на лопатках осевых компрессоров газотурбинных установок. На основании Опы-7 2717 97 [c.97]

Разновидностью электромагнитной установки для испытания лопаток компрессора и турбины является выпускаемая в ЧССР машина Турбо , в которой колеблющаяся балка одновременно является магнитопроводом. Этим достигается высокая добротность одного звена колеблющейся системы. [c.246]

В связи с существенным влиянием на сопротивление усталости лопаток роторов компрессора и турбины конструктивных, технологических, эксплуатационных факторов, механических свойств металла, условий механического и термического воздействия широкое распространение получили испытания натурных лопаток. [c.244]

Разработана [154] электродинамическая установка длк испытания на усталость лопаток турбин и компрессоров в условиях высоких температур. Частота нагружения от 200 до 3000 Гц, температура испытания до 1200°С. Испытания на усталость замковых соединений лопаток турбин и компрессоров проводят при совместном действии статического растяжения и переменного изгиба на машине резонансного типа [50]. Установка УЛ-(1 предназначена для исследования усталостной прочности лопаток и образцов в резонансном режиме [3]. Разновидностью электромагнитной установки для испытания лопаток является выпускаемая в ЧССР машина Турбо . Лопатки турбомашин испытывают на резонансных частотах Возбуждение колебаний лопаток может осуществляться пульсирующей воздушной струей [50]. Создана многообразцовая электромагнитная машина для испытания на усталость лопаток при одновременном статическом растяжении в условиях высоких температур и специальных сред, а также установка для испытания на усталость диска турбины с укрепленными на нем лопатками с электродинамическим возбудителем колебаний. Имеются установки для испытания лопаток и образцов при растяжении и изгибных колебаниях, а также на термическую уста-лость . [c.226]

Учитывая большую трудоемкость и высокую стоимость усталостных испытаний, а также тот факт, что исследуемые стали и сплавы широко используют для изготовления лопаток компрессоров и турбин ГТД, признали целесообразным основные усталостные испытания по изучению эффекта частоты производить на плоских образцах. Это также оправдывалось и тем, что влияние параметров качества поверхностного слоя на характеристики усталости при высокочастотном нагружении изучали такжё на плоских образцах, наиболее удобных для технологических исследований. [c.235]

Аэродинамические трубы для продувки решеток при больших скоростях потока быстро прогрессировали и стали основным источником информации для проектирования лопаток компрессоров и турбин, начиная с первых разрабатывавшихся газотурбинных двигателей. Установки для испытаний сопловых аппаратов паровых турбин имели чисто доводочное назначение, тогда как новые аэродинамические трубы имели все необходимое современное исрледовательское оборудование. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...