Элементы легирующие изоморфные

Большое влияние на коррозионное растрескивание в кислотах оказывает состав сплавов (легирующие элементы и примеси). Фактических данных по этому вопросу еще мало, но, по-видимому, закономерности, выявленные при изучении коррозионного растрескивания титановых сплавов в растворах галогенидов, остаются,—наиболее опасными являются алюминий и газовые примеси, а увеличению стойкости к растрескиванию способствуют /3-стабилизирующие элементы (особенно изоморфные-ванадий и молибден), а также пассивирующие—палладий и никель. [c.51]

Приведённые на фиг. 24 — 28 кривые характеризуют влияние легирующего элемента (Сг, Мо, N1, Мп, 51) на механические свойства феррита (сплавы содержат менее О,О2> /0 С). Слабее других элементов упрочняют феррит хром, молибден и вольфрам — элементы, изоморфные а-железу сильнее — марганец, ни- [c.332]

Из приведенного соотношения следует, что упрочнение растет по мере увеличения концентрации растворенного легирующего элемента и различия в атомных радиусах железа и этого элемента. Наиболее сильно повышают твердость медленно охлажденного (нормализованного) феррита (рис. 9.8, а) Si, Мп, Ni, т.е. элементы, имеющие отличную от Fea кристаллическую решетку. Слабее влияют Мо, V и Сг, решетки которых изоморфны Fea. [c.258]

При введении в титан легирующих элементов в концентрациях, обеспечивающих примерно одинаковый предел текучести, получают различные значения характеристик пластичности. Например, при одном и том же пределе текучести сплавы титана с алюминием имеют значительно меньшее удлинение и поперечное сужение по сравнению со сплавами, легированными цирконием, оловом и ванадием. Низкая пластичность сплавов титана с алюминием объясняется сильной сегрегацией алюминия на границах зерен, что не характерно для сплавов титана с оловом, цирконием и ванадием. Так, в частности, при среднем содержании 3,42% AI его концентрация внутри зерна составляет 3,22%, а вблизи границ 10,6% (по массе) [44]. Неоднородное распределение алюминия по объему зерна приводит к появлению аа-фазы, вызывающей хрупкость при значительно меньших концентрациях алюминия, чем это следует з диаграммы состояния титан — алюминий. Для устранения указанного недостатка а-сплавы легируют небольшими количествами изоморфных -стабилизаторов. [c.23]

Эвтектоидный распад р-фазы в титановых сплавах происходит чрезвычайно медленно. Полный распад (а + интерметаллид) в системах титан — хром и титан — марганец не происходит в течение сотни часов выдержки при температурах эвтектоидного превращения. На первой стадии распада р-фазы в системах с эвтектоидом происходит выделение ос-фазы. Таким образом, превращения нестабильного р-твердого раствора в системах с р-изоморфным легирующим элементом и эвтектоидообра-зующим легирующим элементом сводятся к одному типу. [c.68]

По влиянию на температурный и концентрационный интервалы (область) существования у-модификации легирующие элементы в стали подразделяются на две группы 1) элементы, расширяющие область существования у-фазы (рис. 7.5, а), например никель, марганец (у-стабилизаторы) 2) элементы, замыкающие область существования указанной фазы, например молибден, титан (а-стабилизаторы) (рис. 7.5, б). В основном влияние лигирующих элементов на область существования у-фазы можно объяснить их изоморфностью (однотипностью кристаллической решетки) одной из указанных фаз железа. Так, никель изоморфен у-фазе (решетка ГЦК), а [c.151]

Рис. 6.8. Схемы диаграмм состояния титан — легирующий элемент a — Ti — а-стабилизаторы S—Ti — изоморфные р-стабилизаторы в — Ti — эвтектоиднообразующие р-стабилизаторы г — Ti — нейтральные элементы

Столь различное влияние легирующих элементов на поли лорфизм -Железа и иа вид диаграмм железо — легирующим элемент обус ювлено влиянием различных факторов изоморфностью легирующего элемента одной из модификации железа (у или а) различием атомных оадиусов железа и легирующего элемента характером и энергией межатомного взаимодействия электронным строением атомов железа и легирующего элемента [c.10]

Неограниченные твердые растворы с железом образуют Ni, Со, Мп, Сг и V Причем Ni, Со и Мп образуют непрерывные твердые растворы на основе у-железа, а Сг и V на основе а-железа Здесь соблюдается первое условие Юм-Розери —изоморфность решеток растворителя и растворенного вещества При разных типах решеток компонентов неограниченный твердый раствор образован быть не может Это условие является необходимым, но недостаточным для образования неограниченных твердых растворов, а именно, далеко не всегда изоморфность решеток приведет к созданию таких твердых растворов Это хорошо видно на примере систем а железо — Мо, а-железо — W (о ц к решетки), а также ужелезо —Си, у-железо—А1 (г ц к решетки) В этих системах образуются ограниченные твердые растворы, несмотря на однотипность решеток железа и легирующего элемента [c.34]

Если размерный фактор находится в допустимых пределах и соблюдается условие изоморфности решеток (например система у желе 30 — Си) значение предельной растворимости не всегда коррелирует с отклонением размеров атомов легирующего элемента от железа В какой то степени это может быть объяснено тем что атомный раз мер не является постоянной характеристикой элемента Атомный радиус дселеза и легирующего элемента в стали и сплаве может отличаться от тех же параметров в чистых металлах которые указаны на рис 13 [c.36]

Влияние изоморфного замещения в ниобиевой и бариевой подрешетках и легирующих добавок на стабилизацию тетрагональной монофазы было исследовано в работах [30, 59]. В качестве изоморфных добавок использовались элементы Ti, Sn, Zr, Та, V, Mo, W, La, Y и Mg. Исходными компонентами являлись окислы и углекислые [c.142]

В настоящее время серийно применяется довольно большое число титановых сплавов. Большой диапа.зон их структур и свойств обусловлен, в частности, полиморфизмом титана, хорошей растворимостью многих элементов (по крайпеп мере в одной из фаз), а также образованием химических соединений, обладающих переменной растворимостью в титане. В соответствии с приведенными выше диаграммами состояния все легирующие элементы по влиянию на полиморфизм титана можно разбить на три группы. Первая группа представлена а-стабилизаторами — элементами, повышающими стабильность а-фазы из металлов к числу а-стабилизаторов относится алюминий. Ко второй группе принадлежат -стабилизаторы — элементы, повышающие стабильность р-фазы эти элементы в свою очередь можно разбить на две подгруппы. В сплавах титана с элементами первой подгруппы при достаточно низкой тедшературе происходит эвтектоидный распад р-фазы к числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, медь, никель, бериллий, вольфрам, кобальт. В сплавах титана с элементами второй подгруппы при достаточно высокой их концентрации Р-твердый растнор сохраняется до комнатной температуры, не претерпевая эвтектоидного распада. Такие элементы иногда называют изоморфными р-стабилизаторами. К ним пр1шадле-жат ванадий, молибден, ниобий, тантал. Третья группа прелстаклена нейтральными упрочнителями, т. е. легирующими элементами, мало [c.402]

На рис. IV. 29, б представлена схема влияния на полиморфное превращение титана элементов, которые стабилизируют -фазу без эвтектоидного превращения. В этом случае а -Ь -область с увеличением концентрации легирующих компонентов понижается, и при концентрациях больше С4 -фаза становится термодинамически стабильной при комнатной температуре (рис. IV. 30). При концентрациях, превышающих некоторую критическую (Сг), -фазу можно зафиксировать при комнатной теишературе путем закалки. Чем меньше критическая минимальная концентрация легирующего элемента, при которой после закалки сохраняется при комнатной температуре один -твердый раствор, тем сильнее -стабилизирующее действие элемента. Ниже даны критические концентрации изоморфных -стабилизаторов. [c.403]

Наконец, при содержании легирующих элементов больше С4 получается термодинамически стабильная -фаза. Приведенная схема основана на диаграмме состояния титана с -изоморфным стабилизатором. Однако и для сплавов титапа с другими переходными элементами приведенные на схеме структуры будут справедливы в силу медленности протекания эвтектоидных превращений в этих сплавах. [c.406]

Н. С. Курнаков, В соответствии с законами Н. С. Курна-кова для сплавов титана с -изоморфными стабилизаторами можно ожидать следующие изменения свойств. При растворении легирующих элементов в а-титане прочностные характеристики (сгв 00,2 [c.81]

Влияние -стабилизирующих элементов на водородное охрупчивание титана было исследовано также в работе Джаффи и Вильямса [383]. В этой работе были изучены сплавы с -изоморфными стабилизаторами (молибден, ванадий, ниобий, тантал) и -эвтектоидными стабилизаторами (марганец, железо, хром). Сплавы были приготовлены на иодидном (0,03% Ог), магниетермическом (0,108% Ог) и магниетермическом титане с дополнительно введеины.м кислородом (0,27% Ог). В сплавы было введено 0,02 0,03 0,04 0,06 и 0,087о Нг. Сплавы испытывали на ударную вязкость, на растяжение с большой и малой скоростью растяжения и иа длительную прочность. Поскольку в работе ставилась цель не установить истинные допуски на содержание водорода, а оценить сравнительную склонность к водородному охрупчиванию, то испытания на растяжение проводили на гладких образцах. Применение гладких образцов позволило устранить эффекты, связанные с различным влиянием легирующих элементов на склонность титана к надрезу. Результаты обширных исследований по влиянию -ста-билизаторов на водородное охрупчивание титана, проведенных указанными авторами, представлены в табл. 36. [c.403]

Кроме того, легирующие элементы могут быть изоморфны а-тн-таиу или р-титану. К первому классу относятся элементы, имеющие кристаллическую рещетку типа К-12 они расширяют а-модификацию титана и повышают р а-превращение. Такие элементы называются а-стабилизаторами, это О, Ы, Оа, Ое и некоторые другие, а из мета.тлов А1. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...