Технология термической и химико-термической

В период индустриализации страны и особенно в послевоенный период широко развернулась сеть научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, оснащенных по последнему слову техники. Лаборатории заводов ЧТЗ, УЗТМа, ВТЗ, ХТЗ, ЗИЛа, ГАЗа и многих других, богато оснащенные оборудованием и приборами, являются крупнейшими научно-исследовательскими центрами, разрабатывающими и внедряющими в производство передовую технологию термической и химико-термической обработки. [c.145]

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.666]

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ и ХИМИКО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.672]

Стали сочетают высокую жесткость с достаточной статической и циклической прочностью. Эти параметры можно менять в широком диапазоне за счет изменения концентрации углерода, легирующих элементов и технологий термической и химико-термической обработки. Изменяя химический состав, можно получать стали с различными свойствами и использовать их во многих отраслях техники и народного хозяйства. [c.76]

Высокую жесткость стали сочетают с достаточной статической и циклической прочностью, значение которой можно регулировать в широком диапазоне изменением концентрации углерода, легирующих элементов и технологии термической и химико-термической обработки. [c.237]

ТЕХНОЛОГИЯ термической и химико-термической обработки металлов [c.978]

В первой части учебника рассматриваются кристаллическое строение металлов, действие на их строение и свойства процессов кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации, фазы, образующиеся в сплавах, и диаграммы состояния двойных и тройных систем. Подробно освещены вопросы технологии термической и химико-термической обработки стали. Описаны конструкционные, инструментальные, нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы на основе титана, меди, алюминия, магния и других металлов. [c.2]

В развитии технологии термической и химико-термической обработки стали и изыскании новых композиций сплавов большая заслуга принадлежит советским ученым Н. А. Минкевичу, [c.8]

Жаропрочные и эксплуатационные свойства сплавов в значительной степени зависят от технологии их производства, чистоты применяемых шихтовых материалов, методов выплавки, условий разливки и кристаллизации, технологии горячей обработки давлением, механической и термической и химико-термической обработки, [c.225]

Термическая и химико-термическая обработка — Технология 666—713 [c.775]

Обработка термическая и химико-термическая — Технология 300—362 [c.445]

Текстолит — Удельная прочность 777 Текучесть порошков металлических 763 Теплопроводность пластмасс 796 Теплота при резании металлов 461 Термическая и химико-термическая обработка металлов — Технология 300 — 362 [c.462]

Использование термической и химико-термической обработки,, а также операций так называемой упрочняющей технологии дает значительное повышение соответствующих механических свойств материала деталей и обеспечивает им необходимые эксплуатационные качества. [c.121]

Конструкторскую работу на этапах технического и рабочего проектирования выполняют на основе готовых компоновок. Она не сопряжена с решением принципиальных конструкторских вопросов, расчетами, выбором материала деталей и установлением их форм в связи с технологией изготовления. Значительный удельный вес на данных этапах имеет техническая (чертежная) работа, в которой однако содержатся элементы, требующие большого опыта конструкторской работы и знания производства. К числу таких элементов можно отнести комплектацию соответствующих деталей узлов в подсборки составление технических требований на сборку регулирование и контроль групп, узлов и подсборок простановку размеров в рабочих чертежах деталей от конструкторских и технологических баз выбор класса точности и характера сопряжений деталей — назначение допусков предъявление требований к точности формы и положения элементов деталей увязка размеров указание в чертежах требований о термической и химико-термической, а также упрочняющей обработке, о чистоте обработки поверхностей и т. д. [c.144]

При разработке сложных конструкций деталей, которые работают при разных нагрузочных режимах, используют различные методы упрочняющей технологии. Наиболее широкое распространение получила термическая и химико-термическая обработка деталей. [c.121]

Комплексно рассмотрены процессы механической, термической и химико-термической обработки деталей с целью восстановления их основных свойств и технологии ремонта типовых деталей. [c.2]

ТЕХНОЛОГИЯ термической и ХИМИКО ТЕРМИЧЕСКОИ обработки МЕТАЛЛОВ [c.982]

Напряжения остаточные — Влияние термической и химико-термической обработки 650 — Влияние технологии обработки 648 [c.690]

Металловедение является теоретической базой для термической и химико-термической обработки. металлов, а также для технологи- [c.92]

Разнообразные средства современной технологии обработки металлов, в частности различные способы нанесения поверхностных покрытий, термической и химико-термической обработки металлов, механического упрочнения путем искусственного создания остаточных напряжений, открывают исключительно широкие возможности направленного воздействия на конструкцию детали в целях создания требуемых свойств в каждом сечении детали, в каждой точке ее поверхности. [c.61]

В создании новой технологии термической и химико-термической обработки стали и изыскании различных композиций сп.павов ве лика заслуга советских ученых Н. А, Минкевича, Н, Т, Гудцова А. А, Бочвара и др. [c.7]

С первых же лет советской власти ведутся большие работы по усовершенствованию технологии термической и химико-термической обработки, по разработке и внедрению в машиностроение легированных— конструкционных и инструментальных — сталей, уверенно развиваются все основные направления теоретического металловедения и металлофизики. Советские металловедческие школы становятся ведущи1ми, что определяется в первую очередь огромными воз.можностяади, заложенны-ми в социалистической системе планового хозяйства, и патриотическим энтузиазмом советских ученых и инженеров. [c.13]

Материалы главы посвящены главным образом прикладным вопросам технологии различных видов термической и химико-термической обработки металлов. Сведения по теории фазовых и структурных превращений, включая и диаграммы состояния, приведены в т. 3 и 4. Лишь по некоторым техкологическим процессам в связи с их новизной и недостаточным освещением в технической литературе (в частности, по контролируемым атмосферам, по обработке холодом и др.) приведены необходимые указания по теории процесса, специфике оборудования и др. [c.724]

Одним из простейших и эффективных мероприятий по повышению надежности является уменьшение напряженности деталей (повышение запасов прочности). Однако это требование надежности вступает в противоречие с требованиями уменьшения габаритов, массы и стоимости изделий. Для примирения этих противоречивых требований рационально использовать высокопрочные материалы и упрочняющую технологию легированные стали, термическую и химико-термическую обработку, наплавку твердых и антифрикционных сплавов на поверхность деталей, поверхностное упрочнение путем дробеструйной обработки или обработки роликами и т. п. Так, например, путем термической обработки можно увеличить нагрузочную способность зубчатых передач в 2...4 раза. Хромирование шеек коленчатого вала автомобильных двигателей увеличивает срок службы по износу в 3...5 раз и более. Дробеструйный наклеп зубчатых колес, рессор, пружин и т. д. повышает срюк службы по усталости материала в 2...3 раза. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...