Магнитный Твёрдость

Изделия цементуемые (насыщенные с поверхности углеродом) и инструменты (с целью сохранения высокой твёрдости), а также магнитные стали отпускаются при температуре не выше 200—250° С. [c.327]

Стареющие сплавы имеют исключительно высокие магнитные свойства. При остаточной индукции 5000—7500 гс коэрцитивная сила составляет 500—700 э, достигая в отдельных случаях до 1000 э. Большинство сплавов этой категории обладает высокой твёрдостью и хрупкостью и часто не поддается никакой механической обработке (кроме шлифовки), в связи с чем они могут применяться только для изготовления литых магнитов. [c.499]

Плохая обрабатываемость режущими инструментами при нормальной твёрдости (вязкие поковки). Определяется выборочно по микроструктуре или опытной обработкой в механических цехах. Сплошной контроль осуществляется на магнитных приборах (структурных анализаторах). [c.444]

Контроль штампованных поковок заключается в проверке геометрических размеров поковки, что связано с линейными, весовыми и объёмными измерениями, и в проверке механической прочности поковки, что связано с выявлением дефектов, испытанием твёрдости и выполнением химических, металлографических и магнитных испытаний. [c.445]

Уменьшение твёрдости серого чугуна с целью улучшения обрабатываемости и изменения антифрикционных и магнитных свойств достигается в большинстве случаев за счёт разложения цементита эвтектического, вторичного или эвтектоидного. Некоторое понижение твёрдости может быть достигнуто и без изменения количества связанного углерода за счёт сфероидизации эвтектоидного цементита, а также, но в меньшей степени, за счёт снятия внутренних напряжений. Таким образом основной метод уменьшения твёрдости чугуна заключается в его частичной или даже полной графитизации, при которой цементит (//д 800) в конечном итоге распадается на феррит (Яд = 80—100) и графит. [c.537]

Определение твёрдости Определение макро- и микроструктуры Выявление скрытых дефектов с помощью магнитной дефектоскопии Полный химический анализ Физические исследования и определение остаточного аустенита Выявление скрытых дефектов с помощью магнитной дефектоскопии Определение макро- н микроструктуры и твёрдости [c.368]

Обеспечивает высокое сопротивление истиранию, красностойкость и прочность при повышенных температурах в инструментальной стали Препятствует росту зёрен аустенита. Увеличивает красностойкость и прочность при повышенных температурах инструментальной стали. При добавках 0,3% Мо устраняется отпускная хрупкость в хромоникелевой конструкционной стали. Добавляется в нержавеющую и жаропрочную сталь Связывает углерод в инертные частицы, чем препятствует интеркристаллитной коррозии в нержавеющей стали Добавляется в магнитную сталь, повышает твёрдость феррита [c.97]

Марка стали Химический состав в % Режим закалки Магнитные свойства Рекомендуемые температурные режимы горячей и термической обработки в С Твёрдость в состоянии [c.161]

Закалка применяется для отливок, поковок, штамповок и механически обработанных деталей с целью повышения твёрдости, получения требуемых физико-механических свойств, улучшения специальных физических и химических свойств (высокие характеристики прочности, износоустойчивости, коррозионной стойкости, магнитных и электрических свойств). [c.963]

Энергия сил Твёрдость Сопротив- Магнитная [c.75]

Вырезка образцов. Место вырезки образца и плоскость щлифа определяются задачами исследования и технологией обработки изделия. При макроанализе литья и сварных швов темплет обычно вырезается перпендикулярно к поверхности изделия при макроанализе кованых, штампованных, катаных и термически обработанных изделий темплет вырезается как в продольном, так и поперечном направлениях и снабжается соответствующей маркировкой. При определении места вырезки образца для микроисследования учитывают результаты макроиспытаний, просвечивания рентгеновыми лучами, магнитной дефектоскопии и других физических методов испытаний. Для вырезки образцов применяют при низкой и средней твёрдости металла металлорежущие станки и механическую или ручную ножовку, при более высокой твёрдости—быстроходные алундовые диски толщиной 1—2 мм. Образцы хрупкого материала отбиваются приводным молотом или ручным молотком. При невозможности осуществить взятие [c.136]

Эталонный образец с известной твёрдостью закладывают в катушку и намагничивают до насыщения. После этого при помощи двухполюсного переключателя меняют направление тока, а следовательно, направление магнитного поля в катушке, вследствие чего образец пе-ремагничивается. [c.179]

При перемене направления магнитного поля одновременно вводится сопротивление в виде реостата Рустрата, что уменьшает силу тока и напряжённость магнитного поля. При помощи реостата сила тока обратного направления подбирается так, чтобы магнитное поле было достаточным для уничтожения остаточной намагниченности в образце. Если это достигнуто, стрелка компаса не даст отклонения от первоначального положения, что и служит мерой твёрдости. [c.179]

Кроме определения твёрдости, испытание результатов термообработки ироизводится также и другими методами электрическими, магнитными и т. д. (см. т. 3, гл. II). [c.627]

Магнитный анализ структуры и свойств металлов должен получить весьма значительное распространение на производстве. В заводской практике применяются карбометры для экспресс-определения углерода в стали, аустенитометры для контроля количества остаточного аустенита при закалке и отпуске быстрорежущей стали, приборы для экспресс-определения твёрдости стали и специальные установки для магнитометрического исследования изотермического превращения аустенита. [c.373]

Повышение производительности контроля на проверке твёрдости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. измерение результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замела проверки твёрдости контролем структуры с помощью магнитных приборов, что не твебует зачистки [c.590]

П.— сильный нарамагистик, магн. восприимчивость 37,80>10 . Твёрдость по Бринеллю 392 МПа, модуль норм, упругости 32,6 ГПа, модуль сдвига 13,5 ГПа. По хим. свойс Гвам схож с др. лантаноидами, степень окисления +3, реже -f 4. При окислении аа воздухе образуется оксид Ргв< л- При повышения темп-ры ие-таллич. П. способен поглощать значит, кол-во водорода. Входит в состав мишметалла я др. (в частности, магнитных) сплавов. Оксид П, используется как катализатор хим. реакций, включается в состав спец, стёкол. В качестве радиоакт. индикатора используют р-радио-активнЫЯ = 13,57 Сут), с. с. Бердоносаа, [c.98]

Магнитный анализ в некоторых случаях может заменить метзлло1ра,риче-ский анализ структуры, определение твёрдости и химический анализ, так как магнитные свойства сплавоз зависят от их состава и строения. Магнитный контроль производится без разрушения и повреждения деталей, что очень важно при массовом испытании изделий, но требует строго однообразных изделий по их величине и конфигурации. [c.63]

Свойства. Кобальт— твёрдый сероватый блестящий металл, обладающий магнитными свойствами, устойчивый по отношению к воде и воздуху, растворяется в разведённых кислотах с образованием соответствующих солей с двухвалентны/л катионом кобальта. С кислородом образует два окисла СоО и СооОз, которые обладают основными свойствами, давая соли. Соли трёхвалентного кобальта неустойчивы и переходят в соли двухвалентного. Соли двухвалентного кобальта в безводном состоянии синего цвета, в водных растворах и кристаллах, содержащих воду,— красного или розового. Кобальт входит в состав некоторых сплавов, сообщая им большую твёрдость (победит, стеллит). [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...