Типовые для глины

Электротехнический фарфор широко распространен как керамический материал для изоляторов в высоковольтной технике, технике связи, применяется в низкочастотных цепях радиоэлектронной аппаратуры, но здесь почти вытеснен другими керамическими материалами. Фарфор наиболее древний по применению материал. Основное преимущество его перед другими видами керамики заключается в высокой пластичности, допускающей все виды изготовления изделий, и невысокой температуре обжига (1280—1320° С). Шихта его имеет следующий типовой состав белая глина (каолин) — 25%, пластичная глина — 15%, полевой шпат — 40%, кварцевый песок— 17%, череп фарфоровый — 3%. Таким образом, это смесь трех основных компонентов глины, кварца, полевого шпата (40 40 20 весовых частей, которые могут изменяться в зависимости от требований к свойствам). [c.211]

Типовой состав шихты каолин — 55% глина — 35% углекислый барий—10%. [c.212]

Ультрафарфор характеризуется по составу увеличением содержания углекислого бария, уменьшением глины и введением глинозема в массу. Типовой состав шихты ультрафарфора следующий каолин и глина пластичная— 40% глинозем — 25% углекислый барий — 35%. [c.214]

Различают формовку по шаблону в земле и в глине. Наиболее распространенной является формовка в земле по шаблону, вращающемуся на вертикальном валике. В качестве типового примера рассмотрим формовку шкива (фиг. 75). [c.92]

Рис. 15. Типовой поперечный профиль выемки глубиной до 12 ж в супесях, суглинках и тощих глинах

Рис. 30. Типовой поперечный профиль выемки глубиной ло 12 л( в супесях, суглинках и тощих глинах при сооружении второго пути

При шламовом производстве керамзита, применяемом для неоднородного хорошо размокающего сырья, пульпа глины подается во вращающуюся печь, где происходит скатывание и вспучивание гранул. Длина типовой печи 40 м, диаметр 2,5 м цикл обжига 30—60 мин. При пластическом способе, применяемом для однородного по качеству, влажного и хорошо размокающего сырья, сырье перерабатывают на вальцах, в глиномешалках, а затем формуют из него гранулы на дырчатых пресс-вальцах или на ленточных прессах, оборудованных на выходе перфорированной решеткой с устройством для резки выходящих жгутов, или в барабанных грануляторах (рис. 21.13). Кроме печей длиной 40 м, составляющих 60 % печного парка, работают печи 22Х [c.316]

В качестве возможных катализаторов для очистки выхлопных газов автомобилей испробованы практически все элементы периодической таблицы. В типовых устройствах катализатор состоит из пористых гранул опорного материала, которые покрыты тонким слоем активного вещества. В качестве опорного материала используются термостойкие неорганические окислы, например окись алюминия, двуокись кремния или кальцинированная глина. Активное вещество, как правило, металл или окисел металла, наносится на гранулы опорного материала в виде пленки толщиной в несколько молекулярных слоев. Столь малая толщина покрытия необходима для того, чтобы исключить забивание пор поверхности опорного материала. Высокая пористость играет полезную роль, поскольку она увеличивает контактную поверхность катализатора, однако необходимо найти оптимум между яористостью и механической прочностью. У каталитической засыпки массой 20 кг эффективная площадь составляет около 10 м (около 100 га). [c.66]

Типовые составы облицовочных формовочных смесей при гунном литье в сухие формы(% вес.). 1. Для отливокмассой до 100 кг. Оборотная смесь — 70—40 свежие материалы—25—57 древесные опилки—0,3 глина (сверх 100%) —12—14. Зерновой состав 02А, 0315Л. 1 =6—796 К.л=60— 0 Осжвл=0-50—0,80 кгс/см2, [c.27]

Типовой состав базовой жидкостеколь-ной смеси (% об.). Песок кварцевый КРКА — 71—72 регенерированный песок — 20 формовочная глина ВФ-1—4—5 уголь молотый ГК — 4,0 раствор NaOH — 0,8 жидкое стекло (М==2,6—3,0 р=1,Б0г/см ) марки В (ГОСТ 8264—56) — 5,5. К=150 Ц7=3,5-4,07о Осж вл==0,12-0,15 кгс/см , после продувки углекислотой — 2— [c.36]

Кроме того, в тонкодисперсных грунтах, к которым относятся некоторые супеси, суглинки, глины и пылеватые грунты различного типа, достаточно велика доля связной влаги, которая по своим водно- и теплофизическим свойствам отличается от свободной воды [69, 158, 176]. Это отличие в первую очередь касается температуры замерзания, которая зависит от вида связной воды. В тонкодисперсных грунтах могут присутствовать несколько видов связной воды, что приводит к образованию в ходе промерзания (протаивания) не границы, а зоны промерзания, в которой происходит непрерывное выделение (поглощение) тепла фазовых переходов в некотором диапазоне температур. Объем указанной зоны определяется, прежде всего, характером кривых замерзания, вид которых для типовых грунтов получен З.А. Нерсесовой [183] и представлен на рис. 4.3. [c.94]

Кордиеритовую керамику изготовляют на основе маложелезистого талька, технической окиси алюминия и огнеупорной высокопластичной глины в соотношении, обеспечивающем после обжига максимальное содержание кордиерита (2Mg0 2Al20з 55102) в черепке. Специфической особенностью кордиеритовых масс является очень короткий интервал спекания. Интенсивное образование кордиерита из смеси талька, глины и окиси алюминия начинается при 1380° С, а при 1410° С наступает инконгруэнтное плавление кордиерита. Введение в состав шихты от 5 до 7% полевого щпата, окиси цинка и некоторых других плавней сильно расширяет интервал температур, при которых сохраняется спекшееся состояние массы, и, следовательно, дает возможность получить спекшийся кордиеритовый черепок. Приготовляют кордиеритовые массы по типовой схеме фарфорового производства. Благодаря высокому содержанию глины формование изделий можно осуществлять пластическим способом, полусухим прессованием и литьем. Обжиг желательно вести в небольших печах, обеспечивающих равномерное распределение температуры по рабочему сечению камеры или в туннельных печах с небольшим сечением рабочего канала. [c.406]

Из силосов песок и сухая глина направляются в места потребления нагнетательной установкой, для чего под аэрированным днищем каждого силоса монтируется ио два камерных насоса, емкостью 1 м (выпускаются Красногорским заводом цементного машиностроения). Оборудование и расчет пиешмотранспортных установок см. в гл. 5, а устройство и пара.метры типовых силосных складов — в гл. 7. [c.188]

Электрофарфор для высоковольтных изоляторов на низких частотах обычно изготовляется методом влажной формовки из тщательно перемещанной смеси исходных материалов (в среднем 50% глины, 25% полевого шпата и 25% кварцевого песка). После обжига при 1 400° С получается стекловидная масса, обладающая значительной механической и электрической прочностью. Однако коэффициент потерь электрофарфора относительно велик, удельное сопротивление его быстро убывает с ростом температуры и он недостаточно термостоек. Производство очень больщих изделий из электрофарфора достаточно экономично [Л. 20]. Типовые свойства электрофарфора приведены в табл. 15-5. [c.344]

Для предупреждения деформации в обжиге при использовании полевых шпатов с высоким содержанием оксида натрия в массу вводят 1—2 % глинозема и одновременно снижают количество боя, чтобы не слишком отощать массу и не повышать температуру обжига. Применяя относительно низкоспекающуюся глину, подших-товывают массу более высокоспекающимся каолином. В США и Англии в высоковольтный фарфор вместо глинозема вводят боксит и кианит. Снижение содержания полевого шпата в массах с повышенным количеством глинозема, каолина или кварца и повышение температуры обжига до 1410—1450 °С позволяют резко повысить механические свойства этих масс. Типовые составы масс приведены в табл. 23.4. Обычный полевошпатовый фарфор применяется для широкого ассортимента изоля- [c.371]

Типовые специальные поперечные профили земляного полотна применяют, если выемки уст )аивают в таких специфических грунтах, как лёссы, жирные глины, мелкозернистые пески, слабо-и сильновыветривающиеся скалы, подвижные пески, на болотах, на засоленных грунтах, в грунтах, где в любое время обеспечивается полное впитывание осадков, на снегозаносимых участках. [c.12]

Типовые специальные поперечные профили земляного полотна. Если выемки устраигают в таких специфических грунтах, как лёссы, жирные глины, мелкозернистые пески, слабо- и сильновыветривающиеся скалы, подви>.<ные пески, а также на болотах, на засоленных грунтах, где обеспеч шается полное впитывание осадков, на снегозаносимых участках, то применяют типовые специальные поперечные профили земляного полотна. [c.9]

Типовой проект кирпичного завода расчетной мощностью 50 млн. шт. условного кирпича в год, формовочный цех которого показан на рис. 128, предусматривает использование высокопроизводительного оборудования, полную механизацию и автоматизацию производственных процессов и современных методов тепловой обработки изделий. Основной вид продукции — керамические пустотелые камни пластического формования по ГОСТ 6328—55, что не исключает возможности оперативного перехода на выпуск обыкновенного кирпича. Сырьем обычно служит пластичная глина (60%) и дегидратированная глина (до 40%). Материал добавок последовательно измельчается в щековой и валковой дробилках, просеивается на грохотах и подается в бункера промежуточного хранения. Для перемешивания сырья с добавками в заготовительном отделении предусмотрены глиномешалки и бегуны. Подготовленная глиняная масса подается в шихто- [c.128]

Чтобы пояснить основную концепцию интерпретации динамических параметров отражений, рассмотрим вначале предельно упрощенную геологическую модель терригенного разреза, состоящего из типовых сочетаний песок — глина и газ — вода. Итак, пусть геологический разрез отображает наличие газовой сводовой залежи в пласте песчаника, заключенного в глинистой толще (рис. 1, а). Геологическая модель дает представление о конфигурации литологических границ, положении залежи углеводородов. Каждый из литологических элементов разреза (глины, водонасыщенный и углеводородонасыщенный песчаник) имеет свои петроакустические свойства — скорость и плотность. Для простоты рассмотрения предположим связь между скоростью и плотностью линейной — это дает возможность оперировать только скоростью [1, 34]. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...