Листовые материалы-Резка в штампа

При резке (вырубке) листового материала в штампах роль верхнего ножа выполняет пуансон, а нижнего, неподвижного— матрица." При этом пуансон имеет меньшие размеры, чем отверстие в матрице. При помощи штампов можно производить следующие основные процессы резки отрезку, вырубку-вырезку, пробивку, над-резку, разрезку (отделение штамповок друг от друга), обрезку, зачистку. Некоторые из операций могут быть объединены в одном штампе. [c.313]

Г у б а р е в В. В., Экспериментальное исследование механизма деформации при резке листового материала в штампах. Диссертация, М. 1954. [c.235]

При вырубке (пробивке) листового материала штампами с параллельными режущими кромками процесс резки начинается одновременно по всему периметру контура, вследствие чего усилие резки может достигнуть весьма значительных величин, превышающих усилие, допускаемое прессом. Для облегчения условий [c.59]

Резка листового материала на мерные заготовки производится в заготовительных отделениях штамповочных цехов. Резку производят на ножницах или на прессах при помощи отрезных штампов. Ножницы в основном применяются трех типов с параллельными ножами с наклонными ножами — гильотинные и дисковые. [c.313]

Листовой материал разрезают на мерные заготовки ножницами или в штампах. При резке ножницами нельзя получить заготовки лю- [c.288]

Применяемые для холодной штамповки штампы часто представляют собой довольно сложный инструмент, работающий под большими периодически меняющимися нагрузками. В зависимости от характера и рода выполняемых операций штампы подразделяются на штампы для разъединения (разделения) металла — группа резки — вырубные, пробивные, отрезные, обрезные и др. штампы для осуществления формоизменяющих операций из листового материала — гибочные, вытяжные и формовочные штампы для выполнения прессовочных операций — объемной штамповки — калибровочные, чеканочные, высадочные, для объемной формовки и для холодного выдавливания. [c.5]

ПРОЦЕСС РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА НОЖНИЦАХ И ШТАМПАХ [c.48]

При вырубке (пробивке) листового материала штампами с параллельными режущими кромками процесс резания начинается одновременно по всему периметру контура, вследствие чего усилия резки могут достигнуть весьма значительных величин. [c.62]

Медь хорошо штампуется и давится, несколько хуже обрабатывается резанием. Для спаев с керамикой манжеты наиболее целесообразно изготовлять из листового материала. При изготовлении манжет из меди марки МВ межоперационные отжиги следует проводить на 100— 150° С ниже, чем из меди марки МБ. При завышении температуры промежуточного отжига резко возрастает размер зерна, что может явиться причиной натекания [c.59]

Резка. Заготовительные операции по раскрою листового материала производят на гильотинных, рычажных, роликовых, вибрационных ножницах, на специальных фрезерных станках или отрезных штампах. [c.288]

Процесс разделения деформируемого металла штампами в разделительных операциях листовой штамповки в определенной мере аналогичен процессу разделения ножницами. В данном случае рабочие части штампа (пуансона и матрицы) являются как бы ножами замкнутой конфигурации, имеющими сопряженные режущие кромки. Общим для обоих видов резки является то, что процесс разделения деформируемого материала состоит из трех стадий упругой, пластической и скалывания (разрушения). Однако процессы разделения имеют и некоторые различия. [c.19]

Горячую листовую штамповку применяют для изготовления крупных поковок — котлов, цистерн, корпусов кораблей и др. Исходный материал для горячей штамповки — лист толщиной более 5—6 мм, разрезаемый на мерные заготовки (обычно газовой резкой). Заготовки нагревают в нагревательных печах. Детали штампуют на гидравлических ковочных и фрикционных винтовых прессах, а иногда на кривошипных штамповочных прессах. [c.290]

Для изготовления заготовок ряда корпусных и других деталей средних размеров используется ряд таких технологических процессов, как штамповка, сварка, резка, гибка. Заготовки детали предварительно делятся на несколько более простых частей. Отдельные части изготовляются из листового, ленточного, сортового или профильного материала путем резки, гибки, штамповки, после чего соединяются при помощи сварки, образуя заготовки деталей. Заготовки, полученные штамповкой отдельных частей и их последующей сваркой, получили название штампо-сварных. [c.427]

Система автоматического адресования механических стеллажей для хранения штампов. 65 Склад штампов механизированный емкостью 9250 шт.. . 63 Станок для резки листового электротехнического материала. ....... 64 [c.94]

Лазерные установки для резки листового материала 288, 289 Ленточио-иожевой штамп — Схема 316 Лотки-склизы — Примеры конструкций [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...