У угол зацепления условие прочности

Оба колеса передачи на рис. 61, в нарезаны со сдвигом, причем >0. Угол зацепления а ><Хр. Такую коррекцию называют угловой. Из рисунка видно, что при угловой коррекции изменяются размеры зубьев обоих колес, уменьшаются их скольжение и износ, так как точки а, и а, еще больше приближаются к полюсу зацепления. Таким образом, положительная коррекция не только предупреждает возможность подреза зубьев, но и увеличивает прочность и улучшает условия их работы. Поэтому корригированные зацепления находят все большее применение в самых различных отраслях машиностроения. [c.87]

Определяется нагруженность колес в других полюсах зацепления. Некоторое выравнивание нагруженности зубьев в различных полосах можно получить не только применением различных модулей, материалов и шириной колес, но и коррекцией зубьев. Например, для планетарного ряда с внешним и внутренним зацеплением (см. рис. 2) с целью увеличения прочности в полюсе солнечного колеса и сателлита можно увеличить угол зацепления на 5—7 градусов, а в полюсе сателлита и эпицикла оставить этот угол стандартным [7]. При этом возрастает прочность, уменьшаются габариты, а изменившееся условие соосности обеспечивает более точное обеспечение заданного передаточного числа при габаритах и числе зубьев, близких к потребным по расчету на выносливость. [c.130]

Подача при фрезеровании (табл. 24—33) определяется тремя взаимосвязанными между собой величинами г — подачей на один зуб фрезы (мм/об) о = гг — подачей на один оборот фрезы (мм/об) и 3 = 8дП — минутной подачей (мм/об). При черновом фрезеровании подача зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, прочности твердого сплава, мощности оборудования, жесткости системы станок — приспособление—инструмент-деталь (СПИД), размеров и углов заточки фрез. При чистовой обработке подача зависит от требуемого класса шероховатости обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при выходе и входе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигается при таком расположении фрезы относительно заготовки, как на рис. 8. Величина смещения с = (0,3 0,05) О. При таком расположении фрезы можно увеличить подачу на зуб в два раза и более по сравнению с подачей при симметричном фрезеровании Ч [c.403]

Исходя из условия прочности зубьев цилиндрических зубчатых колес Новикова с одной линией зацепления (см. рис. 12.25, в) приняты глубина захода зубьев hj = 1,15/и, радиальные зазоры зубьев j = 0,25m и j = = 0,15m, угол давления зубьев Кд = 30° с двумя линиями зацепления (см. рис. 12,25,г) hj = 1,8т, с = 0,15т и а = 27°. Остальные основные размеры цилиндрической зубчатой передачи Новикова опредяяют следующим образом. Высота головок /г и ножек йу зубьев для передачи с двумя линиями зацепления (см. рис. 12.25, г) [c.201]

Подача (табл. 19—26) при фрезеровании определяется, тремя взаимосвязанными между собой величинами г мм1зуб — подачей на один зуб фрезы Вц = s z мм/об — подачей на один оборот фрезы и Sj, = = Sort мм1об — минутной подачей. Исходными данными при выборе подачи при черновом фрезеровании являются обрабатываемый материал, материал режущей части фрезы, прочность твердого сплава, мощность оборудования, жесткость системы СПИД, размеры и углы заточки фрез. Чистовая подача зависит от заданного класса чистоты обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы [c.480]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...