Влияние ультразвука на очистку

Опыты ПО изучению влияния чистоты исследуемого вещества на изменение порога метастабильности под действием ультразвука проводились на тимоле. Помимо химически чистого был использован тимол, подвергнутый специальной очистке, а также тимол со специально введенными в него нерастворимыми примесями (порошками кварца, графита, карбида бора). Влияние ультразвука на порог метастабильности очищенного тимола оказалось незначительным. Введение в качестве нерастворимых примесей порошка кварца и графита вызвало значительное снижение величины переохлаждения. Карбид бора на изменение порога метастабильности тимола влиял несущественно (табл. 3). [c.446]

Влияние перегрева расплава на изменение порога метастабильности под действием ультразвука изучалось в опытах с салолом. С повышением температуры перегрева степень дезактивации нерастворимых примесей увеличивается это является своеобразной очисткой вещества и способствует понижению порога метастабильности. С увеличением степени чистоты салола влияние ультразвука на изменение температуры порога метастабильности уменьшается. [c.446]

Большое влияние на производительность моечных установок с использованием ультразвука оказывает правильный подбор удельной акустической мощности преобразователя. При низкой удельной акустической мощности эффективность обезжиривания поверхности деталей очень мала. С увеличением мощности до 0,8 10 Вт/м , т. е. с наступлением кавитации, скорость очистки повышается. Дальнейшее увеличение удельной мощности незначительно изменяет длительность обезжиривания. [c.70]

На ведение процесса обезжиривания деталей с применением ультразвука оказывает влияние правильный выбор температуры жидкости. При температуре моющего раствора 60—85° С скорость очистки возрастает. При температуре 80—85° С уменьшается поверхностное натяжение жидкости, что способствует возникновению кавитации. Моющие растворы не рекомендуется доводить до кипения, так как при этом давление паров в кавитационных пузырьках повышается, что приводит к снижению скорости смыкания пузырьков, т. е. уменьшению количества импульсов гидравлических ударов. [c.71]

Мощные ультразвуковые колебания находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. В настоящее время в промышленности используются ультразвуковая очистка и обезжиривание различных изделий. Ультразвук применяется для получения высокодисперсных эмульсий, диспергирования твердых тел в жидкости, коагуляции аэрозолей и гидрозолей, дегазации жидкостей и расплавов. Установлено влияние мощных ультразвуковых колебаний на структуру и механические свойства кристаллизующегося расплава. [c.3]

Скорость ультразвуковой очистки и ее качество могут быть значительно повышены, если наряду с описанным чисто механическим дейстием кавитационных пузырьков использовать еще и ускоряющее влияние ультразвука на процессы растворения. Дело в том, что скорость процесса растворения ограничивается наличием уже известного нам пограничного слоя. В самом деле, слой жидкости, прилегающей к растворяемому веществу, например к куску сахара, находящемуся в стакане чая, очень быстро насыщается, и растворение начинает замедляться. Оно не прекращается только потому, что сладкий чай тяжелее и постепенно оседает на дно стакана, открывая доступ к поверхности сахара. [c.133]

К процессам У. т. в газах относятся коагуляция аэрозолей, низкотем пературная сушка, горение в ультразвуковом поле. В жидкостях — это в первую очередь очистка, к-рая по-лучила наиболее широкое распространение среди всех процессов У. т., а также травление, эмульгирование, воздействие ультразвука на электрохимические процессы, диспергирование, дегазация, кристаллизация. Процес-сы УЗ-вой дегазации и диспергирования в жидких металлах, а также воздействие УЗ на кристаллизацию металлов играют важную роль при использовании ультразвука в металлургии, кавитация в жидких металлах используется при УЗ-вой металлизации и пайке. УЗ-вые методы обработки твёрдых тел основываются на непосредственном ударном воздействии колеблющегося с УЗ-вой частотой инструмента, а также на влиянии УЗ-вых колебаний на процессы трения и пластической деформации. Ударное воздействие УЗ используется при размерной механической обработке хрупких и твёрдых материалов с применением абразивной суспензии и ири поверхностной обработке металлов, выполняемой с целью их упрочнения. Снижение трения под действием УЗ используется для повышения скорости резания этот же эффект, наряду с эффектом увеличения пластичности под действием УЗ, используется в процессах обработки металлов давлением (волочение труб и проволоки, прокатка). К методам У. т. относится также УЗ-вая сварка, поз- [c.350]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЕ ДЕЙСТВИЕ УЛЬТРАЗВУКА. Акустич. колебания могут оказывать существенное влияние на течение неравновесных процессов в замкнутой системе. К ним относится целый ряд процессов химич. технологии — механич., гид-ромеханич., тепловые и массообменные. Характер воздействия УЗ на физико-химич. процессы может быть различным стимулирующим — в тех случаях, когда он является движущей силой процесса, как, наир., в процессах УЗ-вого диспергирования, распыления, эмульгирования, УЗ-вой коагуляции и очистки, интенсифицирующим — в тех случаях, когда УЗ лишь увеличивает скорость процесса (наир., в процессах УЗ-вого растворения, травления, экстрагирования, УЗ-воп кристаллизации и сушки, при воздействии ультразвука на электрохимические процессы), оптимизирующим — в тех случаях, когда УЗ лишь упорядочивает течение процесса, как, напр., в процессах акустич. грануляции и центрифугирования, прп воздействии на режим горения в ультразвуковом поле. [c.363]

Одуин и Левавассер [2352—2354] исследовали влияние частоты ультразвука на образование эмульсий вода—масло. При обычном эмульгировании в присутствии олеата натрия образуется эмульсия масла в воде, а в присутствии олеата бария—эмульсия воды в масле. В противоположность этому при образовании эмульсии под действием ультразвука характер эмульгирования не зависит от выбора стабилизатора и полностью определяется частотой ультразвуковых волн. Так, например, при частоте 960 кгц всегда (даже в присутствии олеата натрия) образуется эмульсия воды в масле. При более низких частотах (187, 240 и 320 /сгг() всегда (даже в присутствии олеата бария) образуется эмульсия масла в воде. При промежуточных частотах вообще не удается получить эмульсии по всей вероятности, эти частоты действуют на эмульсию разрушающе. Выше 960 кгц скоро достигается область частот, при которых уже нельзя получить эмульсий масла в воде при помощи стоячих ультразвуковых волн однако при помощи бегущих волн здесь еще удается получать эмульсии, во всяком случае при работе с малыми концентрациями. Сказанное справедливо, если к смеси не добавляют эмульгатора. В противоположном случае эмульсии масла в воде не могут быть разрушены, какой бы частоты ультразвук ни применялся, в то время как эмульсии воды в масле могут быть разрушены, например, ультразвуковыми волнами частотой 576 и 720 кгц. Было бы желательно подтвердить эти интересные результаты дополнительными исследованиями. Помимо этого, в указанной работе исследовалось влияние температуры, вязкости, очистки и плотности эмульгируемого масла на процесс эмульгирования. Более подробное рассмотрение результатов этой работы выходит за рамки настоящей книги (см. также [4136]). [c.464]

На качество очистки поверхности деталей при применении ультразвука существенное влияние оказывает правильный выбор продолжительности ведения процесса. При малой продолжительности обезжиривания и мойки получается низкое качество очищаемой поверхности, а при чрезмерной—эрозия металла и ухудшение ее качества. С увеличением длительности процесса ухудшается качество очистки, видимо, из-за того, что очищаемая поверхность обладает большой адсорб-70 [c.70]

А. И. Вольфсои и А. М. Гинберг исследовали влияние на скорость ультразвуковой очистки различных очистительных сред (воды, растворов щелочей и органических материалов). Они установили, что ультразвук сокращает продолжительность очистки, которая зависит от природы растворителя и от характера загрязнений. Найдено, что наилучшим очистителем в ультразвуковом поле от масел, смазок является трихлорэтилен. Скорость очистки в этой среде составляет 0,5— 1,5 мин. Ультразвуковая очистка в трихлорэтилене широко применяется в нашей промышленности и за рубежом. Поверхность изделий от лаков и нитроэмалей очищают в среде ацетона или смеси этилового спирта и ацетона. Температуру органического растворителя поддерживают в интервале 20— 25° С. При применении водных растворов щелочей и солей щелочных металлов, например для очистки стальных изделий от веретенного масла, температуру раствора доводят до 45—50° С. В такие растворы вводят поверхностно активные вещества типа ОП-7 и ОП-10. Иногда очистку совмещают с пассивированием поверхности стали, для чего в раствор вводят небольшое количество окислителя, например К2СГ2О7. В различных отраслях промышленности применяются следующие режимы очистки в ультразвуковом поле [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...