Косынка

Каждой такой детали должно быть присвоено обозначение и название, например плита, планка, косынка, ребро, втулка, кольцо, цилиндр, пластинка и т. п. В спецификации указывается формат листов, на которых выполнены эскизы. Пример такого учебного чертежа сварного изделия приведен на рис. 93, б. [c.333]

Разделительная резка — режущая струя направлена нормально к поверхности металла и прорезает его на всю толщину. Разделительной резкой раскраивают листовую сталь, разрезают профильный материал, вырезают косынки, круги, фланцы и т. п. Поверхностная резка — режущая струя направлена под очень малым углом к поверхности металла (почти параллельно ей) и обеспечивает грубую его строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. [c.209]

Жесткость относительно невысокой рамы повышают привариванием косынок / (рис. 21.4, а). Жесткость рам на высоких стойках увеличивают привариванием уголков непосредственно к стойкам внахлестку (рис. 21.4, 6) или враспор (рис. [c.338]

Выбрать наиболее выгодное размещение заклепок в соединении внахлестку полосы толщиной 6 = 10 мм с косынкой. Соединение нагружено постоянной осевой силой Р — 225 кн. Материал полосы и косынки — сталь Ст. 3. Материал заклепок — сталь Ст. 2 их диаметр d 25. Отверстия под заклепки сверленые. [c.32]

Проверяем заклепочное соединение на смятие при толщине косынки, равной толщине полосы 6 . = 6 = 10 мм, и допускаемом напряжении на смятие [c.32]

Определить требуемое число заклепок, если толщина косынки 6, = 15 мм, диаметр отверстий [c.36]

Определить требуемое число заклепок для прикрепления швеллера к косынке (рис. 3.8). Проверить швеллер на прочность при трехрядном расположении заклепок. Допускаемые напряжения [а]р = 160 Мн/м [т],р = 140 Мн м (ст] , = 300 Мн/л". Выполнить эскиз соединения (см. литературу к задаче 3.7). Ответ, z = 12 (при dg = 20 мм). 3.10. Проверить на прочность заклепочное соединение, изображенное на рис. 3.9, а. Диаметр отверстий под заклепки = — 16,5 мм. Допускаемые напряжения [ст] = 160 Мн м [т] р = [c.38]

Полоса сечением 160 X 10 мм из стали Ст.З, нагруженная растягивающей силой Р, приварена к косынке двумя фланговыми швами (рис. 4.2). Определить требуемую длину фланговых швов, если сварка выполнена вручную электродами Э50, катет шва равен толщине полосы. Соединение должно быть равнопрочно привариваемой полосе. [c.43]

Сжатый раскос фермы, состоящий из двух неравнобоких уголков 120 X 80 X 10 мм (рис. 4.4), приварен к косынке лобовым [c.44]

Определить требуемые длины фланговых швов для прикрепления раскоса к косынке (учесть наличие лобовых швов). Сварка автоматическая под слоем флюса принять k — 1 мм. [c.44]

Полоса приварена к косынке двумя фланговыми и прорезным швами (рпс. 4.8) и нагружена растягивающей силой Р. Материал полосы — сталь Ст. 3. Сварка выполнена электродами Э34 вручную. Определить длину фланговых швов 1ф и длину про- [c.47]

Расчет сварного соединения выполняется по принципу независимости работы швов, т. е. принимается, что каждый из швов передает на косынку усилие, пропорциональное его расчетной площади. На рис. 4.9 показана эпюра продольных сил для полосы. Превышение длины фланговых швов над длиной прорези определяется из условия в сечении 2—2 напряжения в полосе с учетом ослабления ее прорезью должны быть равны допускаемым. Допускаемая продольная сила в сечении 2—2 [c.47]

У косынок стыковых и тавровых соединений [c.33]

То же, при плавных формах косынок и механической обработке швов У косынок нахлесточных соединений [c.33]

Жесткость стержневой рамы, подвергающейся действию сдвигающих сил Р (рис. 102, а), крайне незначительна и определяется только сопротивлением вертикальных стержней изгибу и жесткостью узлов соединения стержней. Введение косынок (рис. 102, б), приближает схему работы стержней к схеме работы заделанных балок и несколько уменьшает деформации. [c.220]

Усиление боковыми косынками 5. Швы косынок работают на срез. Конструкция жесткая II прочная [c.256]

Усиление фигурными.косынками 6. Конструкция жесткая и прочная [c.256]

Стыковое соединение уголков (вид 19) недостаточно прочное. Целесообразнее сваривать уголки по плоскости полок (вид 20) с усилением (для тяжелых условий работы) косынками (вид 21). [c.178]

В конструкции с присоединением швеллера в шип (вид 35) сварные швы разгружены от изгиба силой Р изгибающий момент воспринимают фланговые швы и поперечный шов I, работающие на срез. На виде 36 изображено соединение, усиленное косынкой. [c.179]

Чаще всего применяют стыковое соединение со скосом полок под углом 45° (вид 7), обычно в сочетании с усиливающими косынками (вид 8). [c.187]

При расположении уголков вертикальными полками наружу диагональные связи крепят с помощью косынок (вид 22). Стыковое соединение с фигурной вырезкой кромок (вид 23) нетехнологично и менее прочно, чем соединение косынками. [c.187]

В. конструкции 26 уголок / целый, уголок к разрезной. Уго.чки обращены полками в противоположные стороны и приварены к косынке, расположенной между полками. Высота уголков в этой конструкции может быть равной высоте основных уголков рамы минус толщина косынки. [c.189]

В конструкции 27 целый уголок т и разрезной и обращены полками в одну сторону и приварены один к другому и к косынке. Диагональные уголки могут быть одинаковыми с основными уголками рамы косынка выступает за плоскость рамы. [c.189]

В конструкции 29 гнутые уголки сварены один с другим полками. Здесь диагональные уголки могут быть одинаковыми с основными угол-ка.ми рамы. Соединение можно усилить, косынкой (вид 30). [c.189]

Для увеличения жесткости применяют двойные косынки (виды 43, 44). Расстояние между косынками (в направлении, перпендикулярном их плоскости) целесообразно выбирать так, чтобы кромки смежных косынок можно было проварить одним швом т (виды 46, 47). [c.193]

Наиболее прочны и жестки П-образные косынки (виды 46, 48). [c.193]

Тип III (рис. 4.II и 4.12) представляет собой шталшосварной пуансон с четырьмя секториальными потоками хладогента, который подается в центральную часть пуансона и отводится с периферии каждого из четырех секторов. Пуансон данной конструкции состоит из чаши 5, кольца I, фланца 7, косынок 2, кожухов 3, коллектора б, подводящего 9 и отводящего 10 патрубков, соединителей II, ребер жесткости 8, направляющих 4. Каналы для циркуляции хладогента образованы чашей 5, кожухами 3, направляющими 4 и ребрами жесткости 8. Хладогент подается в центр пуансона по патрубку 9, где он разделяется на четыре секторных потока, движущихся по [c.84]

На рис. 16.3 изображен узел металлической стропильной клепаной фермы, состоящий из верхнего пояса и стойки. Каждый элемент представляет собой два равнобоких уголка, соединенных с помощью стального листа — косынки (фа-сонки), расположенной между уголками, Сверху к узлу приклепан прогон — швеллер, опирающийся по скату на вспомогательный уголок. Проекции элементов расположены необычно вместо профильной проекции изображен сложный разрез А—А, вид по стрелке В рас- [c.415]

Жесткость относительно невысокой [)амы повышают привариванием косынок I (рис. 21.4, а). Жесткость рам иа Bi.i oKHX стойках увеличивают при-наринанием уголков непосредственно к стойкам внахлестку (рис, 21.4,6), или врасиор (рис. 21.4, г), а также посредством косынок (рис. 21.4, в). [c.315]

Проверяем соединение на смятие, принимая толщину косынки, равной удвоенной толщине полки уголка = 16 мм = 280 MhIm -. [c.36]

Сварные соединения— стыковые, тавровые и угловые большинство из них выполняют электротлаковой сваркой. Последнее обстоятельство определяет некоторые особенности конструкции и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций. Угловые и тавровые соединения собирают с помощью косынок и диафрагм, стыковые — с номоп1,ью скоб. В местах, недоступных для [c.348]

Упражнение. На рис. 7.71 приведен чертеж косынки (1953 г.). Запишите раздельно, пользуясь данными на с. 185 (нор.чальные линейные размеры), размеры, относящиеся к различным рядам — 1, 2. 3 и 4-му. а также не относя-Н1иеся к ним. [c.192]

С целью сокращения объема ПП далее проектируется и выводится чертеж только фронтального изображения. Око может быть роЗреЗОМ А-А объемной детали типа двуплечевого рычага или плоской деталью типа косынки, подкладки, прокладки. [c.378]

Определить длину швов, крепяитх уголок 70X70X7 к косынке. Соединение должно быть равнопрочным основному злемснту. Косынка н уголок — из стали Ст 2, Сварка — ручная. Нагрузка — статическая. [c.38]

Приварные листы, накладки, косынки и т. д. большой протяженности и малой толщины целесообразно, помимо обварки по контуру, соединять с основной деталью точечной сваркой (вид 30) во збежание отставания листов при деформациях системы. [c.179]

На видах 9, 10 показаны стыковые соединения прямыми кромками. Соединение вида 10 можно усилить косынкой (вид 11) в соединении вида 9 примештть косынку нельзя. [c.187]

Диагональные связи в рамах с расположение.м уголков вертикальными по.лками внутрь приваривают к стенкам уголков встык со скосом кромок под углом 90° (вид 19). Соединение можно усилить косынкой (вид 20). Аналогично крепят трубчатые связи (вид 21). [c.187]

Жесткость углов усиливают расплющиванием торцов труб (вид 2), приваркой косынок встык (вид 3) или впрорезь (вид 4), косынок двойных (вид 5), гнутых и-образных (вид 6), фасонных (вид 7), состоящих из Двух половин, обнимающих трубы, привариваемых по обводу труб и свариваемых между собой точечной сваркой. [c.191]

Трубчатые диагональные связи приваривают к углам рам встык (вид 10) с расплющиванием диатональнон трубы (вид 11), с усилением ТГ-образной косынкой с прорезью для подварки диагональной трубы (вид 12). [c.192]

Жесткость соедннешгя усиливают косынками. Соединение с накладными косынками (вид 16) значительно прочнее н жестче, чем соединение с ко-сынка мп впритык (вид 1.5). [c.192]

На видах 17 — 18 изобрагжены примеры многолучевых соединений с накладными косынками. Сравнительные преимущества и недостатки соединений с полками, обращенными в одну сторону (вид 17) а в разные стороны (вид. 18), такие же, как н для бескосыночных соединений (виды 11-14). [c.192]

Присоединение косынками впрорезь с разделкой концов труб в горячем состоянии на ложку (виды 41, 42) позволяет соединять в одном узле несколько труб и применяется в многолучевых узлах. НедЬстатки соединения -. малая жесткость в плоскости расположения косынок и трудоемкость операций разделки- труб. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...