Уплотнитель вибрационны

Уплотнители вибрационные поверхностные 149 Установки [c.499]

Для предварительной оценки работоспособности выбранного материала можно испытать прокладку в приспособлении, представляющем собой элемент открытого фланцевого соединения с линзовым уплотнителем (рис. 38). Через вентиль 2 подается рабочая среда (вода, масло АМГ-Ю и др.), давление контролируется по образцовому манометру 3. Приспособление автономно, дает возможность легко заменять элементы фланцевого соединения 1 и испытывать линзы с различной величиной условного прохода. Для предварительной оценки выбранного материала линзы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 10493—63 для стальных линз. Эти линзы необходимо подвергнуть следующим видам испытаний 1) статическим испытаниям — путем выдержки под непрерывным давлением в течение времени, равного времени цикла работы машины 2) динамическим испытаниям — путем производства циклов (цикл должен состоять из подачи рабочей среды под определенным давлением и сброса давления до 0) 3) испытаниям на вибрационную стойкость с параметрами вибрации по ТУ на данную машину. Испытания по первым двум пунктам нужно производить при нормальной, повышенной [c.86]

После предварительных испытаний, имеющих целью приближение условий работы и хранения к действительным, гидравлическую панель без давления рабочей среды помещают в закрытое неотапливаемое помещение. Для оценки готовности соединений к работе через каждые 30 сут. нужно проверять их на герметичность при статических, динамических и вибрационных испытаниях. Часть испытаний в зависимости от района, в котором должна работать машина, следует проводить при температуре 223 и 323 К после выдержки уплотнителей при относительной влажности 15, 50 и 100%. [c.95]

Широта использования резиновых уплотнителей выдвинула перед их создателями высокие требования по эксплуатационным и качественным показателям как материала, так и конструкции уплотнителей. От резиновых уплотнителей требуют сохранения работоспособности в контакте с различными средами (от инертных газов до высококонцентрированных кислот, с хладагентами и теплоносителями, с маслами и топливами) в диапазоне температур от минус 60 до плюс 300°С, при давлениях от тысяч атмосфер до глубокого разрежения, при фрикционном, ударном и вибрационном воздействиях. Резиновые уплотнители не должны вызывать коррозию контактирующих с ними материалов, не выделять вредные для человека вещества. Продолжительность работы уплотнителей измеряется десятками лет, сотнями тысяч километров пробега машин, миллионами циклов нагружения. [c.4]

В настоящее время мы встречаемся с вибрационными молотами и отбойными молотками, уплотнителями грунтов и трамбовками питателями, дозаторами, конвейерами, грохотами и сепараторами устройствами для разгрузки и очистки и многими другими. [c.7]

Вибрационные уплотнители грунтов — см. [c.494]

Уплотнители грунтов и покрытий вибрационные многосекционные 259—261, 270—281 [c.498]

Вибрационные поверхностные уплотнители [c.149]

ВИБРАЦИОННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ Общая характеристика [c.432]

Внутри плит, также как и внутри основных вибрационных плит, размещены вибраторы, создающие горизонтально направленную возмущающую силу по 10 Г на каждую плиту. Привод каждого вибратора осуществляется от электродвигателя мощностью 20 кет через карданный вал. Управление положением уплотнителей откосов — ручное кнопочное. [c.306]

О способах получения выражения для вибрационной силы VQI) также говорилось в п. 8.4.3 там же приведены выражения для VQI), отвечающие движению с интенсивным подбрасыванием частицы (применительно к данному случаю - с интенсивным подпрыгиванием уплотнителя). [c.259]

Однако важно знать не только как изменяются механические свойства пластмасс в зависимости от их старения (в аппарате искусственной погоды и при атмосферном хранении), но и как отразится старение полимеров на их работоспособности. Для этого необходимо проводить испытания уплотнителей на работоспособность в различных режимах эксплуатации транспортировка системы на большие расстояния, работа по программе, длительное хранение. Рассмотрим результаты такого вида испытаний соединений с капролоновыми прокладками. Были испытаны шесть партий уплотнений. Каждая партия состояла из 24 линз. Методика испытаний предусматривала выдержку партии уплотнительных линз на открытом воздухе, статические испытания давлением 250-10 Н/м при нормальной температуре, при температуре 325 и 223 К, а также вибрационные испытания, имитирующие транспортировку агрегата по трассам с различным дорожным покрытием. Одна из шести партий линз хранилась в течение года на открытом воздухе. У всех линз за испытуемый период раз в месяц измерялся внешний диаметр, внутренний диаметр и высота. По этим параметрам были подсчитаны средние значения по месяцам, которые сведены в табл. 13. Перед каждым замером на линзах проверялось наличие трещин, царапин, а также после замеров каждая линза спрессовывалась в закрытом ниппельном соединении на ручном насосе давлением Р = 300-10 Н/м в течение 5 мин. Во время испытаний температура воздуха изменялась от + 300 К (в июле, августе) до 250 К (в январе, феврале) влажность воздуха была в пределах 40—100%. [c.131]

Теории глубинного виброуплотнения зернистых сред пока не существует. Сведения об основных особенностях механизма разжижения зернистой несвязной среды можно найти в работе [б]. Параметры глубинных виброуплотнителей подбирают главным образом на оспов 1нии производственного опыта и некоторых зависимостей, полученных различными специалистами при проведении экспериментальных исследований [2, 3]. Характеристика применяемых подходов к назначению параметров глубинных вибрационных уплотнителей приведена ниже. [c.367]

В соединетях трубопроводов высокого давления, эксплуатируемых в широком диапазоне температур и подвергающихся вибрационным и ударным воздействиям, применяют преимущественно механические уплотнения с контактной парой металл — металл. Их основные преимущества — независимость контактного давления от температуры в диапазоне -40... Н-150°С и отсутствие термохимич кого старения материала уплотнителя. [c.142]

Миогосекциовныё вибрационные уплотнители —это вибрационные плиты, навешиваемые по нескольку штук на самоходные машины или шасси специальных конструкций. Они предназначены для уплотнения гравийно-щебеночных материалов, а также несвязных грунтов в дорожном, железнодорожном и других областях строительства. [c.259]

Уплотнители грунтов вибрационные В рацнонвыв сошниковый нарезчик швов [c.494]

Вибрационный уплотнитель СУВ-2 (см. табл. 17). изготовленный Калужским заводом, предназначен для уплотнения сыпучих несвязных грунтов может быть применён при использовании уширенной трамбующей плиты и для уплотнения балластного слоя на железнодорожном пути со снятой путевой рещёткой. [c.432]

Уплотнители откосов предназначены для уплотнения балласта у торцов шпал и на откосах балластной призмы (зона в на рис. 228). Они завершают уплотнение всего объема балластной призмы. Уплотнители откосов выполнены в виде вибрационных плит, уплотняющая поверхность которых наклонена под углом, равным углу наклона откосов балластной призмы. Уплотняющая поверхность плит наклонена также под некоторым углом к продольной оси пути, что позволяет избелсать нагребания впереди плит вала балласта. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...