Печи дуговые сталеплавильные - Типы

Печи дуговые сталеплавильные - Типы 202 [c.905]

В табл. 25 приведена минимальная мощность изолированно работающих электростанций, обеспечивающая возможность питания дуговых сталеплавильных электропечей различного типа. Отступления от данных табл. 24 н 25 в сторону увеличения мощности присоединяемых печей возможны, но при выполнении расчётов падения напряжения с учётом местных условий. [c.477]

Возможности организации выпуска металла и шлака значительно расширяются при проведении плавки с предварительны М расплавлением флюсов и части окислов в электропечи. Полупромышленные плавки металлического хрома с частичным расплавлением окислов и выпуском металла и шлака проводились [163] в дуговой сталеплавильной печи со сводом типа ДСН-0,5 с мощностью трансформатора 400 кет при диаметре графитированных электродов 150 мм и линейном напряжении 110 в. Футеровка подины проводилась из слоя листового асбеста (5 мм), засыпки из молотого шлз Ка внепечной плавки металлического хрома (5 мм), шамотного кирпича (113 мм), магнезитового кирпича (230 мм) и набойки из магнезитового порошка с жидким стеклом (50—75 мм). Общая высота футеровки подины составляла 403—428 мм. Стены электропечи выкладывали слоем асбеста толщиной 5 мм, затем шел слой магнезитовой засыпки (10 мм), шамотный кирпич (65 мм) и магнезитовый кирпич (230 мм). Общая толщина футеровки стен составляла 310 мм. [c.137]

Дальнейшее улучшение показателей производства обеспечивается плавкой в дуговой сталеплавильной печи, что позволяет повысить качество сплава и уменьшить потери ниобия. Футеровка печи магнезиальная. При выплавке феррониобия в электропечи типа ДС-6Н1 колоша шихты [c.313]

Наиболее распространенным типом ванны трехфазной дуговой сталеплавильной печи является сфероконическая ванна с углом между образующей и осью конуса, равным 45° (рис. 3-6). [c.252]

По конструкции дуговые сталеплавильные печи подразделяют на два типа - с поворотным сводом (ДСП) и выкатной ватой. [c.202]

Дуговая сталеплавильная печь типа ДСП-100 И7 [c.67]

Описание технологии. Дуговая сталеплавильная печь типа ДСП-100 И7 емкостью (вместимостью) 100 т принята к установке в качестве основного (базового) электросталеплавильного агрегата на ближайшие годы. [c.67]

ПРИМЕНЕНИЕ РЕГУЛЯТОРА МОЩНОСТИ ДУГИ ТИПА АРДМ-Т6 НА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ТИПА ДС-5М [c.220]

По кинематической схеме механизмы наклона дуговых сталеплавильных и рафинировочных ферросплавных печей делят на три типа секторный, роликовый и цапфовый. [c.181]

Очистку-газов, образующихся в процессе выплавки и обработки стали в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) и АКОС, проводят газоочистителем сухого типа с рукавными фильтрами, чго обеспечивает высокую степень чистоты отходящих газов. [c.293]

LRF-процесс (Ladle-Refming-Furna e-ковш-рафиниро-вание-агрегат) — разработан в Японии для производства стали для атомных реакторов. Процесс включает выплавку с низким содержанием фосфора (< 0,003 % Р) в дуговой сталеплавильной печи, выпуск металла в ковш, перелив (с отделением печного шлака) из ковша в агрегат типа ковша с крышкой, через которую пропущены в щлак три электрода для подогрева ванны. В агрегате присадкой извести и плавикового шпата (общий расход 30-35 кг/т) наводят высокоосновной шлак, металл продувают снизу аргоном и одновременно подогревают. Затем снимают крышку-свод с электродами и накрывают крышкой с отводом к вакуум-насосам, после чего обрабатывают вакуумом при одновременном интенсивном перемешивании аргоном. Металл выпускают в промежуточный ковш и разливают в изложницы, стоящие в вакуумной камере. В процессе разливки металл в промежуточном ковше продувается аргоном. [c.219]

Вторая буква обозначает тип сплава А - алюминиевый С -сталь и жаропрочные сплавы Л - латунь Г - магниевый М - медный Ч - чугун, например, ИСВ-2,5-НИ - индукционная сталеплавильная вакуумная печь емкостью 2,5 т, полунепрерывный режим работы, заливка металла в изложницу ПДП - плазменная, дуговая с пово х тным сводом. [c.241]

Анодная печь для никеля. Металлический анодный никель выплавляют в электрических дуговых печах типа сталеплавильных (рис. 1Х-27). В печь непрерывно поступает порошкообразная шихта, состоящая из оксида никеля N 0 (80—85% металлического никеля) и каменного угля. Шихта загру- 1частся шнековым питателем через кессони-рованное окно, расположенное в центре свода. Скрап — анодные остатки и оборотные материалы плавильного производства загружают через кессонированное рабочее окно /, расположенное против выпускной летки 6. Печь имеет следующую характеристику [c.422]

Сталеплавильный цех состоит из отделения выплавки стали, оборудованного двумя 150-т дуговыми печами с трансформаторами мощностью 110МВ-А, двух установок печь-ковш с трансформаторами мощностью 22 МВ-А, установки вакуум-кис-лородного рафинирования металла (ВКР), отделения непрерывной разливки стали, оборудованного тремя четырехручьевьгми машинами криволинейного типа лля непрерывного литья заготовок, две из которых предназначены для отливют блюмов квадратного сечения 240 х 240, 300 х 300, 360 х 360 мм, одна — универсальная, для отливки круглых заготовок диаметром от 156 до 360 мм и блюмов указанных сечений. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...