Барабанные сбрасывающие тележки

Определение ширины ленты. По аналогии с существующими конвейерами ширина ленты для заданной производительности не должна превышать 1200 мм, тогда скорость ленты с учетом ограничений, вводимых из-за применения барабанной сбрасывающей тележки, для малоабразивных среднекусковых грузов (угля) может быть принята v = 2 м/с (см. с. 55). Согласно формуле (2.32) требуемая ширина ленты равна [c.144]

Для конвейера с барабанной сбрасывающей тележкой снижение скорости благоприятно повлияет на увеличение срока службы ленты. [c.145]

Загрузка бункеров коксиком и кварцитом осуществляется ленточными конвейерами 31, оборудованными барабанными сбрасывающими тележками. Каждый бункер с коксиком и кварцитом оборудован электромагнитным вибропитателем и автоматическим ленточным дозатором типа ДН-24. [c.229]

Баллоны кислородные и ацетиленовые 16 , 163 Барабанно-шаровые мельницы 464 Барабанные сбрасывающие тележки 283 Барабаны котлов, монтаж 364, 368 Батарейные циклоны 416 Башенные краны 94 [c.553]

Фиг. 37. Передвижной барабанный разгружатель (сбрасывающая тележка).

Для ремонта сбрасывающая тележка отводится в удобное место, где очищается от остатков топлива и грязи, а затем осматривается. Меняются изношенные детали сбрасывающей тележки — подшипники барабанов, подшипники колес, роликоопоры ленты, зачистное устройство ленты на тележке. Отремонтированная сбрасывающая тележка устанавливается на рельсовый путь. [c.248]

При компоновке по рис. 102, а головной (приводной) барабан размещен над крайним бункером, что обеспечивает загрузку бункера не только с помощью сбрасывающей тележки, но и непосредственно с барабана при направлении потока груза сбрасывающей тележкой не в боковые рукава, а через средний рукав на ленту конвейера. [c.248]

Монтаж лент. Натягивать транспортерную ленту на конвейер следует после проверки качества монтажа узлов приводны.к и натяжных устройств, роликоопор и сбрасывающей тележки. Перед натягиванием ленты сбрасывающую тележку необ.ходимо установить у будущего стыка. Смонтированный узел электродвигатель — редуктор — приводной барабан следует обкатать. [c.702]

При определении натяжения 5 и 5 2 учтены соответственно сопротивления в загрузочном устройстве у, сопротивления на выпуклом криволинейном участке на сбрасывающей тележке, состоящие из сопротивления подъему груза на высоту и потерь на двух барабанах ] р по формуле (43). При расчете 51з рассмотрен случай, при котором сбрасывающая тележка возвращает груз на ленту для сбрасывания с головного барабана. [c.90]

Сбрасывающие щиты могут быть стационарные и передвижные. В двухбарабанном сбрасывателе разгружают материал с верхнего барабана, а нижний служит для отвода ленты. Тележка барабанного сбрасывателя имеет зажимы, при помощи которых в месте сбрасывания материала она закрепляется за ста- [c.213]

Сопротивление двухбарабанных сбрасывающих тележек определяют путем суммирования отдельных сопротивлений находящихся на тележке роликоопор, барабанов, очистительных устройств и др. [c.54]

Материал разгружают через головной барабан 6 (рис. 5.11, а). В случае прямых роликоопор под грузовой ветвью возможна также промежуточная разгрузка с помощью наклонно установленного плужкового сбрасывателя И. При необходимости промежуточной разгрузки на стационарных конвейерах, транспортирующих сухие сыпучие материалы, могут быть установлены также специальные промежуточные сбрасывающие тележки. Предельный угол наклона конвейера к горизонту зависит от подвижности транспортируемого материала и коэффициента трения материала о конвейерную ленту. А - А Он не превышает 2/3 угла естественного откоса ма- [c.122]

Разгрузка конвейера производится чаще с концевого барабана или же на трассе конвейера при помощи плужковых сбрасывателей или барабанного разгружателя (сбрасывающей тележки) последний применяется только для насыпных грузов Плужковый сбрасыватель (фиг. 36) представляет собой щит. установленный под некоторым углом а к продольной оси ленты, и закрепленный на каркасе, который может подниматься вместе со щитом в нерабочее положение при помощи рукоятки, эксцентрика, рычага, ейки и т. п. В рабочем положении сбрасыватель-опирается на ленту, прижимаясь к ней резиновой полосой, которой окантовывается нижняя кромка сбрасывающего щита. Угол [c.83]

При определении натяжений Зв, и Si учтены соответственно силы сопротивления в загрузочном устройстве U g. у, силы сопротивления на выпуклом криволинейном участке Wnun> на сбрасывающей тележке, состоящие из сил сопротивления подъема груза на высоту Лт и потери тягового усилия на двух барабанах по формуле (2.25). При расчете рассмотрен случай, при котором сбрасывающая тележка возвращает груз на ленту для продолжения транспортирования до головного барабана. [c.135]

Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную гю шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде (рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 (рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных ролнкоопор начинают с нижней (холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу — редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже ролнкоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. 12, 56. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роли-коопор. Его ширину проверяют шаблоном допускаемые отклонения в плоскостн качения колес тележки — 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине — до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов — замером межцентровых расстояний. [c.224]

Из приемных бункеров материал по системе ленточных конвейеров поступает в закрытую часть склада на надштабельный конвейер, откуда с помощью сбрасывающей тележки заполнители выгружаются по отсекам № 1—5 отсек № 6 заполняется непосредственно ленточным конвейером через головной барабан. [c.157]

X 0) ч Si I3 Тележка барабанная сбрасывающая с приводом от ЭЛекгродвигателя Плужок сбрасывающий стационарный. Вес, кг Сбрасывающая тележка с плужком. Вес, кг [c.283]

Применяются два типа сбрасывающих (разгружающих) устройств плужковые сбрасыватели и барабанные разгружатели, называемые также сбрасывающими тележками. Плужковые сбрасыватели, применяемые для разгрузки штучных и сыпучих грузов, разделяются на односторонние и двухсторонние. Односторонние сбрасыватели разгружают материал только в одну сторону, а двухсторонние — на две стороны. [c.177]

Ремонт сбрасывателей. Топливо с конвейерной ленты разгружают на любом участке установкой на ленте сбрасывающей барабанной тележки (рис. 157, а) или плужкового сбрасывателя (рис. 157, б). [c.247]

Топливо, подаваемое на рабочую ленту конвейера через загрузочный (пересыпной) рукав и приемный лоток, должно плавно, без ударов поступать со скоростью, примерно равной по величине и направлению скорости ленты. Это достигается выбором угла наклона задней стенки загрузочного рукава и приемного лотка, равного при сухом топливе не менее 55 (к горизонтали). При влажном топливе возможно налипание на стенки мокрых мелких частиц и угол наклона следует принимать равным 65° и выше. Разгрузочными устройствами ленточного конвейера служат передвижные сбрасывающие барабанные тележки либо плужковые сбрасыватели стационарного или передвижного типа. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...