Пол и акрилаты

Для получения быстросохнущих алкидных покрытий успешно используют также продукты взаимодействия алкидных смол со стиролом или другими ненасыщенными мономерами — винил-толуолом, акрилатами, метакрилатами и т. п. [c.46]

Сополимеризация акрилатов и метакрилатов с определенными мономерами позволяет придать покрытиям повышенные адгезию, прочность и бензостойкость. [c.54]

Для производства порошковых эпоксидных красок в основном используются диановые смолы с молекулярной массой 2500—1500, из которых наиболее широкое применение получили смолы Э-49П и Э-20. Для повышения адгезии, улучшения механических и других свойств покрытий в состав эпоксидных порошковых красок вводят добавки других полимеров, таких, как полиэтилен, поливинилбутираль, акрилаты, полиэфиры и полиуретаны. [c.88]

Компаунды К-115, K-I53 представляют собой эпоксидные диановые смолы ЭД-20, ЭД-16, модифицированные полиэфир-акрилатом МГФ-9 (К-И5), тиоколом (К-153). Их применяют для устройства защитных покрытий, а также как связующее для стеклопластиков. [c.19]

Широко применяют замутненное органическое стекло по ГОСТу 9784—61 и материал под наименованием акрилат. [c.168]

Применима только для полярных термопластов (поливинилхлорида, полиамидов, полиметил-акрилата) [c.162]

При полимеризации акрилата не допускается образование на поверхности подложки пузырей, вздутий и других дефектов. [c.213]

Затвердевший слой акрилата СХЭ-2 или СХЭ-3 при необходимости удаляют нагреванием детали до 160— 170 °С или механическим путем. [c.214]

В резинах с высокой термостабильностью (на основе акрилат-ных, силиконовых и фторкаучуков) обычно пластификаторы не применяются из-за резкого снижения теплостойкости резин. Для улучшения технологических свойств подобных резиновых смесей в отдельных случаях могут применяться в качестве пластификаторов низкомолекулярные (жидкие) каучуки, способные полиме-ризоваться в условиях вулканизации. [c.20]

Смесь Р-5 для растворения акрилат-ных,. перхлорвиниловых и эпоксидных смол. Ацетон — 30 бутилацетат — 30 ксилол—40. [c.186]

КМ-200, КМ-203, акрилат- ный Жидкий 6 мес. 20 0,01-0,1 24 -196 - + 25 (КМ-200), -60 - +125 (КМ-203) 8 20 (КМ-200), 16 (КМ-203) Металлы, стекло, каучуки, пластмассы. Влагостойки. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут. Зазор между склеиваемыми поверхностями для клея КМ-200 не более 0,05 мм, для КМ-203 - до 0,3 мм [c.170]

Акрилаты. Полиметилметакрилат ( Люцит или плексиглас) — прозрачный термопластичный материал, имеющий температуру размягчения 65—100 С. Его радиационная стойкость ниже средней для большинства пластиков и сравнима со стойкостью бутадиенстирольного каучука. Полиметилметакрилат не изменяется под облучением до доз 8,2-10 эрг г, но при дозе 1,1-10 эрз/з предел прочности на разрыв и относительное удлинение уменьшаются на 25%. При более высоких дозах механические свойства очень быстро ухудшаются. При поглощении энергии более 10 эрз/г полиметилметакрилат становится очень хрупким. [c.68]

Экспериментально установлено, что в акрилатах происходит незначительное сшивание и разрушение цепей, причем разрушение преобладает при дозах до 8,7 10 эрг г. При более высоких дозах преобладает сшивание. При дозе выше 4,3-lO эрг г уменьшается предел прочности, что указывает на преобладание процессов разрушения цепей. Растрескивание акри-латных полимеров не наблюдалось. Полиакриловые каучуки, подобно большинству эластомеров, характеризуются сильной остаточной деформацией сжатия при облучении в сжатом состоянии. [c.87]

На радиационную стойкость акрилатных каучуков могут влиять полимерные материалы. Например, предел прочности сополимера этил-акрилата и хлорвинилового эфира Хайкар 4021 ( Нусаг 4021) значительно уменьшается при малых и средних дозах и увеличивается при больших дозах [47]. [c.87]

Кроме того, были проведены испытания стекломатериалов на основе акрилатов и полиэфиров [83]. Под действием 7-излучения значительна изменялся цвет этих прозрачных пластиков. Для каждого материала характерна определенная последовательность изменения цвета в зависимости от дозы. [c.110]

Минеральные вяжущие представляют собой весьма обширную группу неорганических соединений, способных твердеть при затворе-НИИ водой или водными растворами солей, кислот и оснований. На основе минеральных вяжущих получают мастики (замазки), растворы и бетоны, отличающиеся крупностью наполнителя. Химическая стойкость таких материалов в основном определяется стойкостью отвержденного вяжущего. Бетоны на основе портландцемента при принятии специальных мер по их уплотнению являются щелочестойкими, но разрушаются в кислотах. Щелочеотойкие бетоны рекомендз ется выполнять на основе алитового портландцемента, карбонатного песка и щебня при водоцементном отношении не более 0,4 для улучшения удобоукладывае-мости следует вводить суперпластификаторы. Стойкость бетонов су щественно повышается при пропитке их расплавленной серой или мономерами типа акрилатов с последующим термокаталитическим или радиационным отверждением. [c.91]

Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяют для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок, а также для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и прессформ. [c.168]

Необходимо отметить, что значительного сокраш,ения трудоемкости сборки можно достичь, применяя в качестве компенсатора прослойку из пластмассы холодного отверждения. Хорошие результаты, в частности, получены [111] при использовании пластмассы АСТ-Т (акрилат самотвердеющий технический). Эта пластмасса обладает высокой прочностью на сжатие и адгезионной способностью, хорошо воспринимает ударные нагрузки и имеет минимальную усадку, достаточно стойка при изменении температур, не разрушается под действием активных сред. В качестве быстротвердеющей пластмассы используют также стир-акрил. При толщине пластмассовой компенсирующей прослойки 0,5—5 мм можно получить точность компенсации 0,01—0,1 мм. [c.387]

Отечественная промышленность выпускает акрилат самотвер-деющий технический (АСТ-Т) и самотверДеющую пластмассу стир-акрил (ТШ). [c.72]

На ряде машиностроительных заводов освоено изготовление литейной и кузнечной оснастки с применением пластмассы AGT-T (акрилат самотвердеюшрй технический) и эпоксидной смолы. [c.311]

Поли <-акрилаты 3/80 -амиды 3/70 -конденсаты 3/50-3/72 -сахариды 3/10-3/22 -уретаны 3/72) краски и лаки на их основе С 09 D Полиметииовые азокрасители 56/16, 62/00 красители 23/(00-16), 62/00) С 09 В [c.145]

Мипора Олиго эфир акрилаты 20 193—293 [c.277]

Для проведения экспериментов использовался серый чугун СЧ25 с неупрочненной и упрочненной электромеханической обработкой поверхностями, с нанесенными на них тонкими пленками антифрикционных сплавов. Контртелами при испытании на трение и износ являлись серый чугун СЧ15, цинковый сплав ЦАМ 10-5, акрилат АСТ-Т. [c.110]

Параметр АСТ-Т Бутакрил Акрилат СХЭ-2 Акрилат СХЭ-3 [c.212]

Физико-механические свойства пластмассы АСТ-Т, бу-такрила и акрилатов СХЭ-2, СХЭ-3 приведены в табл. 45. [c.213]

Порошок и жидкость засыпают в чистую стеклянную, фарфоровую или металлическую посуду. Смесь тщательно перемешивают круговым вращением в одну сторону в течение 1—2 мин до набухания порошка в жидкости и образования массы сметанообразной консистенции. После этого смеси АСТ-Т и бутакрил готовы к применению. Смесь акрилатов СХЭ-2 и СХЭ-3 закрывают крышкой и в зависимости от температуры окружающей среды выдерживают в течение 10—25 мин, после этого смесь готова к применению. [c.214]

Параметр шероховатости поверхности, подлежащей соединению с пластмассой (АСТ-Т и бутакрил), Rz = = 320- 40 мкм для акрилатов СХЭ-2 и СХЭ-3 Rz — 80-4-10 мкм. Поверхности тщательно обезжиривают ацетоном, бензином или другими растворителями и просушивают 10—15 мин. [c.214]

Действие ионизирующего излучения на резину — радиационное старение. На стойкость к радиации влияет природа каучука, ингредиентов, защитных добавок (антирадов), среда. Наибольшая скорость старения у резин на основе структурирующихся каучуков (СКН, наирит, СКВ), под действием радиации у этих резин увеличивается твердость, уменьшается е. Наименьшая скорость старения у резин на основе НК, СКИ-3, СКЭП. Деструк-тируют резины из бутилкаучука Б К- Во фторкаучуке происходит сшивание линейных макромолекул, при этом растут твердость и модуль упругости, а а снижается незначительно. В порядке повышения относительной радиационной стойкости резин каучуки располагаются в следующий ряд бутилкаучук < фторсодержащие каучуки < силиконовый каучук < хлоропреновый < акрилат-ный < бутадиен-нитрильный < бутадиен-стирольный < натуральный < этиленпропиленовый < уретановый. Наиболее стойкими к старению являются уретановые резины (в макромолекулах каучука содержатся фенильные кольца). Стойкость резин к радиации может изменяться в зависимости от модификации каучука, ингредиентов, вида и количества защитных добавок (антирадов). [c.493]

Алкил-а-циан акрилат— 100 мелкодисперсное серебро—300—360 фреои—170— -220. (Сниженная длительность отверждения). [c.141]

Смоляные клеи на основе термопластичных смол (поливинилацета-та, акрилатов и др.) имеют невысокие прочностные характеристики, особенно при нагреве, и применяются для несиловых соединений неметаллических материалов. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...