Работа деформации влияние величины зерна

Цель лабораторных работ показать влияние пластической деформации и рекристаллизации на структуру, главным образом на величину зерна, и на механические свойства (твердость). Для большей наглядности лучше выбрать для испытаний пластичные металлы (медь, латунь, низкоуглеродистая сталь). [c.250]

Рассмотрение работ, посвященных изучению аномалий прочностных характеристик температурной зависимости металлов и сплавов, показывает, что на положение аномалий типа деформационного старения по шкале температур оказывают влияние степень деформации, химический состав сплавов, величина зерна, тип"кристаллической решетки. [c.183]

Уравнение (18.4.1) иногда называют уравнением состояния при ползучести, но этот термин в теориях, использующих термодинамику, имеет несколько иной смысл. Существенно подчеркнуть, что параметром упрочнения является именно деформация ползучести р в ранних работах эта оговорка часто не делалась и за параметр упрочнения принималась полная деформация (иногда за вычетом упругой части). Опыты показывают, что мгновенная пластическая деформация, если она невелика—порядка 1—2%,— не оказывает упрочняющего влияния на последующую ползучесть. Это можно объяснить некоторой разницей механизма мгновенной пластической деформации и пластической деформации, происходящей в процессе ползучести. В первом случае, если пластическая деформация невелика, она происходит в результате локализованного скольжения по пачкам плотно расположенных плоскостей скольжения в кристаллических зернах, при этом большая часть объема металла остается недеформированной, а следовательно, неупрочненной. Ползучесть происходит в результате скольжения по атомным плоскостям, распределенным по объему равномерно и на близких расстояниях величина сдвига в каждой плоскости невелика, но достаточна для создания равномерного упрочнения. [c.621]

Влияние величины зерна на свойства стали. Величина зерна стали не оказывает существенного влияния на стандартный комплекс механических свойств, получаемых при испытании на статическое растяжение (стод, <Ув, б, т])) и твердость, но с ростом зерна резко снижается ударная вязкость, особенно при высокой твердости (после закалки и низкого отпуска), уменьшается работа распространения трещины и повышается порог хладноломкости. Чем крупнее зерно, тем более сталь склонна к закалочным трещинам и деформациям. Все это следует учитывать при выборе режимов термической обработки. При одинаковой твердости отожженная или нормализованная сталь с крупным зерном лучше обрабатывается резанием, но это имеет ограниченное практическое значение. [c.185]

К. М. Погодина-Алексеева и Е. Е. Кроткова обнаружили, что основное охрупчивание для мелкозернистой спокойной стали происходило в результате деформации, а в крупнозернистой стали степень охрупчивания при деформации и последующем старении была примерно одинаковой. Интенсивность деформационного старения крупнозернистой стали выше, чем мелкозернистой [193]. Отмеченные различия могут быть связаны с неодинаковой температурой старения, принятой в работах [192 и 193], но можно сделать вывод и о том, что влияние величины зерна на охрупчивание при деформационном старении является важным фактором, но не основным и может перекрываться, как было отмечено ранее, влиянием способа раскисления. [c.101]

Во втором издании книги А. П. Смирягина Промышленные цветные металлы и сплавы , опубликованной в 1956 г., были собраны сведения, необходимые для практической работы по изготовлению, обработке и применению важнейших цветных металлов и сплавов приведены подробные данные о их физических, механических, технологических свойствах и применении. Книга иллюстрирована диаграммами, показывающими изменение свойств сплавов в зависимости от степени деформации, температуры отжига и величины зерна, а также влияние высоких температур на свойства сплавов. [c.7]

Процесс полигонизации может приводить к некоторому упрочнению. Так, например, в работе [82, с. 160] было показано, что после полигонизации чистого железа (деформация 16% -Ь отпуск 550°С) образцы оказались более твердыми по сравнению с образцами, только деформированными, имеющими ту же плотность дислокаций. Образование большеугловых границ на начальных стадиях рекристаллизации при незначительном уменьшении плотности дислокаций может также упрочнять металл. Влияние процесса полигонизации и начальных стадий процесса рекристаллизации на изменение свойств должно усиливаться загрязнением границ атомами углерода. Сегрегация углерода на образовавшихся границах увеличивает сопротивление пластической деформации за счет повышения сопротивления движению дислокаций при передаче деформации от зерна к зерну, а также за счет затруднения возникновения новых дислокаций на границах. Задержка в падении или некоторый рост величины а также длины площадки текучести (см, рис. 62) может в некоторой степени характеризовать затруднение возникновения дислокаций на границах зерен и субзерен. При исследовании отжига деформированного молибдена авторами работы [408. с. 710] было обнаружено, что при развитии процессов полигонизации и рекристаллизации микротвердость в сверхчистом молибдене непрерывно снижается, а при наличии небольшого количества атомов внедрения наблюдается повышение микротвердости. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...