Излом связь с характером разрушения

Процессы повреждения материала детали (объемные явления), Разрушение материала детали (его излом) относится, как правило, к недопустимым видам повреждения (см. гл. 1, п. 3). Это связано с тем, что поломка деталей в результате разрушения часто носит лавинообразный характер и протекает с большой скоростью. Поэтому расчеты, связанные с прочностью, оценивают не скорость процесса разрушения, а те условия, при которых данный процесс не возникает. [c.82]

Обратимся теперь к излому по вскрытой тре-шине, которая явилась продолжением развившейся трещины от указанного выше очага, расположенного вблизи кромки лопатки (см. рис. 11.6). Ее продолжение под основным изломом связано с формированием излома с теми же особенностями рельефа, что были указаны выше. Вместе с тем она имеет сильное загрязнение продуктами фреттинга от контактного взаимодействия берегов трещины. Это связано с ее остановкой на том этапе развития разрушения, когда произошло слияние двух исследуемых трещин. Слияние второй трещины с магистральной происходило в результате образования ее поверхности не от одного, а от нескольких очагов (см. рис. 11.7). Каждый очаг имел самостоятельное распространение, и их слияние обусловило появление второй макротрещины. Каскад растрескиваний, которые были выявлены по границе излома, соответствует каскаду очагов зарождения усталостных трещин вдоль впадины зуба крепления лопатки к диску. Они указывают на такой же характер зарождения полуэллиптических поверхностных трещин, как и в слз ае образования очага у кромки лопатки. Сформированный рельеф излома в указанных очагах свидетельствует о низкой скорости роста трещины в припороговой области усталостного разрушения данного материала. [c.585]

Среди физических методов изучения связи состава и структуры материала с его механической прочностью особое место отводится исследованию поверхностей разрушения (изломов), поскольку излом наиболее четко отражает строение и свойства материала в локальном объеме, в котором протекает процесс разрушения. В ряде случаев эксплуатационных разрушений и повреждений только по излому можно сделать заключение о характере и причинах поломки или аварии. [c.4]

В этой связи необходимо отметить, что ранее изменение характера микрорельефа усталостного разрушения обычно связывали с по< воротом макроскопической поверхности разрушения. С макроскопической точки зрения считают, что наличие на поверхности излома скошенных кромок, расположенных под углом 45° к оси образца, указывает на разрушение, осуществляемое в условиях плоского напряженного состояния, тогда как плоский излом рассматривают как следствие развития трещины в условиях плоской деформации [397]. [c.341]

Приводимая классификация является в значительной степени условной, главным образом из-за неоднородности строения изломов, которая является следствием следующих основных причин неоднородности структуры и свойств материала изменения деформированного и напряженного состояния материала в процессе распространения в нем трещины изменения внешних условий нагружения в процессе разрушения, температуры, среды и т. д. В связи с этим, классифицируя излом, принимают во внимание преимущественный характер его строения и главным образом в начальной зоне, соответствующей начальной стадии разрушения. [c.347]

При хрупком разрушении нарушаются межатомные связи и отсутствует пластическая деформация. Обычно хрупкое разрушение происходит по границам зерен и излом имеет кристаллический характер. Однако чисто хрупкое разрушение практически не встречается. [c.21]

При наборе самолетом Ту-134 высоты возникла неисправность в работе двигателя, приведшая к его вынужденной посадке. Анализ технического состояния двигателя показал, что его неисправность связана с разрушением семи лопаток X ступени КВД. Разрушение лопаток, также как и в предыдущем случае, изготовленных из жаропрочного сплава ХН35ВТЮ (ЭИ-437Б), имело усталостный характер. Трещины распространились на разную глубину, что характеризовала разная часть сечения лопаток, занятая усталостным изломом. Из числа указанных лопаток у одной излом был существенно окислен, что отличало ее излом от излома проанализированной выше предыдущей лопатки и остальных разрушенных лопаток. Наличие окисления указывало на длительный период работы лопатки с развивавшейся в ней усталостной трещиной, а следовательно, на первоначальное разрушение именно этой лонатки — более окисленный из- [c.608]

На рис. 6.16 показаны изломы нержавеющей стали 316, полученные при испытаниях на малоцикловую усталость. При низкочастотном нагружении наблюдают зернограничные фасетки (рис. 6.16, а), как в случае интеркристаллитного излома при ползучести. При высокочастотном нагружении (рис. 6.16, в) преобладает транскристаллитный излом. Такая же закономерность наблюдается и при исследовании сплава А 286 (см. рис. 6,15). Следует отметить, что на воздухе обнаруживается транскристаллит-ное разрушение, а в вакууме,— интеркристаллитное. Это объясняется тем, что оба вида разрушения не связаны по-существу с атмосферой (хотя, по-видимому, атмосфера и оказывает определенное влияние на характер разрушения). [c.206]

Во многих случаях, в частности при сварке стали, режим охлаждения сварной точки существенно влияет на ее механические свойства. Обычно охлаждение точки начннается между электродами (во время действия ковочного давления), заканчиваясь на воздухе. Вследствие интенсивного отвода тепла скорость охлаждения в электродах значительно превышает скорость охлаждения на воздухе, в особенности при малой толщине (1—2 мм) свариваемого материала. В связи с этим излишнее удлинение действия ковочного давления может приводить к вредной закалке стали в зоне сварной точки и к хрупкости точек. Например, при точечной сварке обычной малоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм с содержанием 0,2% С увеличение длительности приложения ковочного давления с 0,1 до 1,5 сек. приводило к резкому изменению характера разрушения сварной точки во время испытания — при малой длительности наблюдался вязкий, а при большой длительности — хрупкий излом. [c.121]

Однако при выбранном методе испытаний вид излома часто дает возможность выявить и очень тонкие различия в структурном состоянии материала, иногда не улавливаемые даже при микроскопическом исследовании структуры. Известно, что стандартный металлографический анализ не улавливает различий в структуре, обусловливающих обратимую отпускную (хрупкость второго рода). Напротив, вид излома после отпуска в условиях, благоприятствующих раз Ви-тию хрупкости, резко меняется от волокнистого < кристаллическому (риг, 4 и 5). Изменение характера излома связано с тем, что неуловимые различия структуры вызыьа ют смещение норм а хладноломкости и соответствующее изменение характера разрушения. Хрупкий (кристалличе ский) излом часто непосредственно выявляет величину зерна аустенита, ауществовавшего при последнем нагреве стали. Это наблюдается в случаях [c.214]

Пример 2. Жестко защемленная на краях цилиндрическая оболочка нагружена растягивающими усилиями (рис. 4.22). Оболочка образована намоткой стеклопластика под углами 40° к образующей. Характеристики однонаправленного материала те же, что и в предыдущей задаче. На диаграмме деформирования перекрестно армированного под углами =ь40° стеклопластика (рис. 4.23) при растяжении в направлении оси х видно, что при = 0,6 %, когда начинается разрушение связующего, имеет место излом, величина касательного модуля уменьшается на порядок, а затем по мере роста уровня деформаций несколько растет за счет уменьшения угла армирования. Распределение радиальных перемещений w вдоль образующей при различных значениях приращений общей длины оболочки А дано на рис. 4.24. Как видно, характер деформирования существенно изменился при возрастании значения Д от 0,1 до 3 мм, сгладилось краевое возмущение от заделки, увеличилась зона его действия. В этой задаче проявились все три вида нелинейностей. [c.190]

В этой книге излагаются основные идеи и методы-механики хрупкого разрушения, а также некоторые их обобщения. Первая глава имеет вводный характер, во второй и третьей главах изло-. жены физическце и математические основы теории хрупкого разрушения. Главное внимание уделяется наиболее принципиальным вопросам, относящимся к формулировке дополнительных условий на фронте трещин и к постановке физически коррект ных математических задач о разрушении твердых тел (четвертая-восьмая главы). В Приложении I для справок приведены наиболее значительные результаты вычислений коэффициентов интенсивности напряжений для тел с разрезами. Изложение, ориентировано не только на научных работников и студентов, но и на инженеров, в связи с чем в Приложениях И и И1 помещены некоторые экспериментальные данные, относящиеся к основным конструкционным материалам. [c.7]

Хрупкое разрушение сводится к нарушению межатомных связей под влиянием главным образом нормальных напряжений. При увеличении нормальных напряжений сначала будет упругая дефор-мащ1Я, а затем происходит разрушение путем отрыва. Хрупкое разрушение не сопровождается пластической деформацией. Разрушение чаще происходит по границам зерен, и излом имеет кристаллический характер (рис. 33, а). Однако чисто хрупкое разрушение практически не встречается. Разрушению всегда предшествует некоторая (хотя и небольшая) пластическая деформация. Поэтому изломы нередко смешанные. [c.51]

Различие в механизме днффузин объясняет разницу в характере связи прн сварке полимеров в высокоэластичном и вязко-текучем состоянин. В первом случае излом сварного соединения проходит по первоначальной поверхностн контакта, а прн разогреве этих соединений выше температуры размягчения иногда наблюдается снижение прочности или даже расслаивание. При сварке в вязко-текучем состоянии даже прн разрушении по сварному шву вид излома, как правило, аналогичен виду излома по целому материалу. Длительная [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...