Топки для газообразного топлива расположение горелок

В качестве иллюстрации устройства огневого нагревателя рассмотрим теплогенератор ВОТ-1, который применяется для подогрева высокотемпературных органических теплоносителей [11. В камерной топке (рис. 6.7) установлены одна подовая газовая и три мазутные горелки (теплогенератор может работать на газообразном топливе или на мазуте). Вокруг газовой горелки в предтопке предусмотрены воздушные сопла для разбавления продуктов сгорания и снижения тем самым их температуры до допустимой. Радиационный блок нагревателя в виде цилиндрического змеевика расположен в верхней части топки. Конвективный пучок из 18 параллельно включенных плоских змеевиков установлен в газоходе, в хвостовой части которого находится воздухоподогреватель. Теплопроизводительность печи равна 1,2 мет, КПД — 73,4% теплонапряженность теплоотдающей поверхности радиационного блока — 19,7 квт м , конвективного блока — 4,2 квт/лг . [c.88]

Работа топки может производиться с избытком воздуха а = = 1,1—1,2 с учетом воздуха, подаваемого под колосниковую решетку для ее охлаждения. Котлы указанного типа с успехом оборудуются подовыми щелевыми горелками, расположенными на колосниковой решетке. Наиболее простой способ переоборудования указанных выше котлов на газообразное топливо осуществляется путем применения двух горелок диффузионного тина (рис. 94). [c.204]

Факельные топки для жидкого и газообразного топлива иногда выполняют с горизонтальным или слегка наклонным подом, который иногда не экранируют. Расположение горелок в топочной камере делают на передней и боковых стенках, а также по углам ее. Горелки бывают прямоточными и завихривающими. [c.65]

Для переоборудования на газообразное топливо котлов НР(ч), МГ-2 и т. п. при наличии газа среднего давления применяют инжек-циониые горелки высокого давления и беспламенные горелки. В зависимости от типа горелок их располагают снаружи котла или внутри топки. Расположенные снаружи горелки укрепляют к фронтовому листу. При расположении горелок с фронта котла колосниковую решетку засыпают шамотным боем для защиты колосников от пережога и термических деформаций. [c.61]

Котел ТП-14 А. Этот котельный агрегат предназначен для сжигания бурых углей, а также природного и попутного нефтяного газов. Он рассчитан на сухое шлакоудаление. Нижняя часть его тоиочной камеры образует холодную воронку, под которой установлены три шлакоприемных бункера. Котел устанавливается с молотковыми углеразмольными мельницами. Твердое топливо подается в топку через четыре горелки щелевого типа, расположенные на фронтовой стене топочной камеры. Газообразное топливо поступает через четыре вихревые горелки, установленные симметрично на обеих боковых стенах топки (рис. 2-1), [c.15]

Прн сжигании жидкого и газообразного топлива достаточно трех опытов для нахождения оптимального положения факела. Признаками удовлетворительного расположения факела являются сдедующие пламя располагается вблизи устья горелок, ядро факела чистое и располагается в средней части топки, в конце факела нет длинных языков и летящих мушек , факел не затягивается в камеру догорания или в газоход пароперегревателя. Как правило, оптимальное положение факела достигается при равномерном распределении топлива и воздуха по всем горелкам при номинальной или близкой к ней нагрузке. При установке горелок в несколько ярусов следует проверить влияние на температуру перегрева пара различного распределения топлива и воздуха по отдельным ярусам горелок. Оптимальный режим выбирается по минимуму суммы потерь теплоты от химической неполноты горения и потерь с уходящими газами. [c.259]

Туннельные печи представляют собой сквозной обжиговый канал, под которого составлен из периодически проталкиваемых по рельсам вагонеток. Последние имеют уплотняющие устройства — в торцах замковые устройства, с боков — песочные затворы. Длина канала печей колеблется от 48 (малогабаритная печь) до 108 м при. размерах обжигового канала ширине 1,74—3,1 м и высоте до замка свода 1,6—1,74 м. Производительность печей возрастает с уменьшением периода проталкивания вагонеток и составляет 8— 28 млн. шт. в год при продолжительности обжига 24—30 час. Туннельную печь по длине делят на три зоны подогрева, обжига, охлаждения, а по количеству находящихся в ней вагонеток — на позиции. В случае работы на газообразном топливе последнее подается в пространство, образованное садкой двух смежных вагонеток через специальные горелки, расположенные с обеих сторон по длине зоны обжига печи несколько выше уровня пода вагонеток. В начале зоны обжига (зона малого огня) с целью меньшего теплового удара газ сжигают не между садкой, а в специальных топках, расположенных в стенах печи, и в виде дымовых газов подают в обжиговый канал. Выключением нескольких пар концевых горелок зоны обжига можно изменять соотношение длины зон. В случае работы на твердом топливе его, как и в кольцевой печи, засыпают сверху на садку через топливные трубочки. Особое внимание при этом уделяют садке изделий, которая не должна допускать проваливания угля на под вагонетки и в нижней части иметь продольные сквозные каналы. Для удаления просыпающейся через под вагонеток золы под печью устраивают специальный канал. Имеются конструкции туннельных печей, где твердое топливо сжигают в выносных топках с подачей горячих газов в печь. [c.72]

Газообразное топливо сжигается в горелках, смесительных (при принудительной подаче воздуха) или ин-жекционных (при засасывании необходимого для горения воздуха в горелку струей газа, подаваемого при высоком давлении). Для подачи жидкого топлива к форсункам ФОБ конструкции Стальпроект и др. используют шестеренчатые насосы. Твердое малозольное топливо загружается через топливные трубки, расположенные в своде печи. Уголь засыпается в зоне высоких температур и сжигается в садке изделий. Применяют пылеугольные топки с индивидуальными агрегатами для приготовления угольной пыли. Эти агрегаты удешевляют процесс на 20 % по сравнению с газогенераторами. Основное количество топлива (70—80 % общего расхода на [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...