Ректификационные колонны для разделения воздуха

Нижняя колонна с насадкой из колеи Рашига размером 10 X 10 X 0,15 мм (или ректификационными тарелками), испарителем, азотными карманами и конденсатором служит для первичного разделения воздуха. Давление в нижней колонне 6 ати. Толщина стенок колонны 2,0— [c.927]

Блок разделения воздуха (ректификационная колонна). Ремонт кислородной разделительной колонны может быть разрешен только после того, как жидкий воздух, кислород и азот слиты из разделительной колонны, колонна полностью отогрета и изоляция из кожуха колонны удалена. [c.935]

Принципиальные схемы типовых воздухоразделительных установок (ВРУ) представлены на рис. 3,29 и 3.30. Основным элементом таких установок служит ректификационная колонна двойной ректификации (обведена штриховой линией), которая состоит из трех частей — нижней (первой) колонны V, верхней (второй) колонны VI и конденсатора-испарителя VII. В малых и средних установках эти аппараты объединены (рис. 3.30), а в крупных для удобства изготовления, монтажа и эксплуатации устанавливаются раздельно (рис. 3.30). Принцип работы этих аппаратов в обоих случаях остается неизменным. Нижняя (первая) колонна V (рис. 3.29) служит для предварительного разделения воздуха на легкокипящий компонент (азот) и обогащенную кислородом до 36 — 38 % Oj жидкость. Воздух при [c.255]

Разделение жидкого воздуха Основано на различии температур кипения и испарения его составных частей. Для ректификации жидкого воздуха служат вертикальные аппараты — ректификационные колонны (рис. 2-10), [c.134]

Ректификационные колонны для разделения воздуха 485, 488 Рекуператоры трубчатые радиационные 48 [c.511]

Оригинальная конструкция ректификационных тарелок позволила обеспечить процесс разделения 350 тыс. м воздуха в относительно небольших аппаратах. Диаметр верхней и нижней колонн 3,8 м. Турбодетандер установки представляет собой центростремительную турбину с диаметром рабочего колеса 525 мм и частотой вращения 6700 об/мин. [c.328]

Технически чистую медь используют в установках разделения газов методом глубокого охлаждения для изготовления различньгх трубчатых конструкций витых и прямотрубных теплообменников, трубчатых конденсаторов и др. Листовую медь используют для изготовления внутренних емкостей и экранов сосудов Дьюара, в которых хранятся и транспортируются жидкие газы, для изготовления обечаек ректификационных колонн жидкого воздуха. Широкое применение находят [c.622]

Технически чистую медь используют в установках разделения газов методом глубокого охлаждения для изготовления различных трубчатых конструкций витых и прямотрубных теплообменников, трубчатых конденсаторов и др. Листовую медь используют для изготовления внутренних емкостей и экранов сосудов Дюара, в которых хранятся и транспортируются жидкие газы, для изготовления обечаек ректификационных колонн жидкого воздуха. Широкое применение находят сплавы меди — латуни и бронзы. Их применяют в корпусах холодильной и криогенной арматуры, для изготовления отливок, пружин и других разнообразных деталей. [c.274]

Сжатый воздух охлаждается в рекуперативном теплообменнике РТ до 7 2=162К 62=457.6 кДж/кг и дросселируется до давления Рз=0,6 МПа. После дросселя Др в процессе 23, который изображен на рис. 27.4. штриховой линией, воздух переходит в состояние влажного пара (7 з=100 К, 1—х= =0,125, ез=319,6 кДж/кг) и направляется, в разделительную (ректификационную) колонну РК. Принцип работы колонны основан на различии температур кипения кислорода Оа и азота N2- При кипении жидкого воздуха из него испаряется преимущественно азот, имеющий более низкую) температуру кипения. Многократно повторяя испарение и конденсацию в разделительной колонне, добиваются достаточно полного разделения кислорода и азота, которые выходят из колонны в состоянии сухого насыщенного пара при давлении, близком к атмосферному [c.258]

Схема установки для получения кислорода из атмосферного воздуха показана на фиг. 198. Атмосферный воздух засасывается через воздушный фильтр I, очищается в нём от механических примесей и сжимается в многоступенчатом (4, 5 или 6 ступеней) компрессоре 2 до требуемого давления. После каждой ступени компрессора воздух проходит водяные холодильники, где отдаёт теплоту сжатия, и маслоотделители, в которых отделяются конденсационная влага и масло. Между 2-й и 3-й ступенями воздух проходит через декарбонизатор 5, наполненный раствором едкого натра для очистки воздуха от углекислоты. После компрессора сжатый воздух направляется в осушительную батарею 4, где освобождается от влаги при помощи кускового NaOH. Очистка воздуха от СО2 и влаги необходима для предупреждения закупорки теплообменника кислородного аппарата твёрдой углекислотой и льдом при низких температурах. Из осушительной батареи сжатый воздух поступает в змеевик теплообменника 5, расположенный на верху кислородного аппарата 6. Кислородный аппарат двойной ректификации состоит из нижней 7 и верхней 8 ректификационных колонн. Воздух, охлаждённый в теплообменнике отходящими из аппарата азотом и кислородом, поступает в змеевик испарителя 5, откуда через воздушный дроссельный вентиль 70 подаётся на середину нижней ректификационной колонны для разделения. В испарителе 5 собирается жидкий воздух, содержащий 4.5—50% кислорода азот поднимается вверх и, сжижаясь в трубках конденсатора 77, частично идёт на орошение нижней колонны и частично собирается в карманах 72 конденсатора 77. Отсюда через азотный дроссельный вентиль 75 азот подаётся на верхнюю тарелку верхней колонны в эту же колонну, но несколько ниже, через кислородный дроссельный вентиль 14 подаётся жидкий воздух из испарителя нижней колонны. Газообразный азот уходит наружу через азотную секцию 75 теплообменника, а газообразный кислород из верхней части конденсатора отводится через кислородную секцию 16 теплообменника в газгольдер 77 через газовый счётчик 18, Из газгольдера кислород засасывается кислородным компрессором 19, сжимается в нём до давления 150 ат и через наполнительную рампу 20 накачивается в стальные баллоны. [c.386]

Рейки в магнитных сепараторах В 03 С 1/28 Рейсмусовые станки В 27 С 1/04 Рейсфедеры В 43 К 17/00 Рейсшины В 43 L 7/02 Реклама транспортные средства под рекламу Р 3/025 устройства для установки на транспортных средствах R 13/00)) Ректификация ректификаторы (в холодильных машинах В 33/00 как способ разделения компонентов газовых смесей в холодильных устройствах J 3/02-3/04) F 25 ректификационные колонны для фракционной перегонки В 01 D 3/16-3/32) Рекуператоры сжигания топлива F 23 L 15/04 в промышленных печах F 27 (В 1/22, 3/26 D 17/00)) Реле <Н 01 Н (45/00-61/08 времени 43/(00-32) дистанционные 83/16) в автоматических регулирующих устройствах к лентопротяжным механизмам В 65 Н 26/00) Рельефное штемпелевание В 41 К 3/14 Рельсовые опоры подкрановых путей В 66 С 7/08 подкладки для ж.-д. и трам- [c.165]

Однако применение отношений, вывод которых будет дан ниже, не ограничивается лишь упомянутыми уже абсорбционными устройствами. Наибольший интерес они как раз представляют для расчета процессов в ректификационных колоннах, наттример, при производстве жидкого воздуха (кислородно-водородные смеси), в абсорбционной холодильной установке (смеси аммиак-НгО), и в других многочисленных процессах и аппаратах химической промышленности (разделение этилового спирта и воды и т. д.). [c.101]

Непосредственное разделение воздуха производится в ректификационных колой-пах однократной или двукратной ректификации [2, 3]. Схема колонны однократной ректификации показана на рис. 8-18. На этом же рисунке приведена схема ожижения—процесс Линде, но может быть цсполь-зован и любой другой из процессов ожижения. [c.430]

Установки низкого давления (табл. 8-25) применяются для получения значительных количеств продуктов разделения (количество перерабатываемого воздуха от 6000 до сотен тысяч кубических метров в час). С ростом производительности удельные холодопотери установки уменьшаются и становится возможным осуи 1ествление криогенного процесса путем расширения части перерабатываемого воздуха(или получаемого в ректификационной колонне азота) в турбодетандере. [c.441]

Клод основывает свою систему ректификации воздуха на частичной конденсации воздуха, при которой происходит предварительное разделение азота и кислорода, завершаемое в обычной ректификационной колонне. По данным таблицы Бейли газообразной фазе с 21 %-ным О2 соответствует жидкая фаза с содержанием в 47,6% последнего отсюда следует, что первые порции сжижающегося воздуха будут содержать 47,6% О2. Если мы устроим [c.378]

После детандера расширенный воздух доохлаждается в холодной зоне теплообменника 5 и вместе с другой частью поступает в нижнюю ректификационную колонну 6, причем поток, имею-ш,ий более высокое давление, дросселируется и частично ожижается. Для простоты рассмотрения процесса разделения воздуха примем, что он состоит из двух компонентов — азота и кислорода. При атмосферном дав-азота примерно на (см. табл. 1), и поэто-по сравнению с кис- [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...