Платиновая губка

Особенно значительна роль А. Ле Шателье, сформулировавшего принцип смещения подвижного равновесия, который лег в основу теоретического обоснования синтеза аммиака. В 1900 г. ученый начал работы в области синтеза аммиака и в 1901 г. запатентовал изобретение, сформулировав в нем основные химико-физические условия получения аммиака из азота и водорода. Возможность протекания процесса обеспечивалась соответствующим давлением и присутствием контактных веществ — платиновой губки и железа. Кроме того, А. Ле Шателье предложил использовать для этих целей взрыв с помощью электрической искры, дающий очень высокие давления. Ле Шателье не смог практически осуществить синтез аммиака, но, сознательно используя в своих экспериментах высокое давление, впервые дал правильное теоретическое обоснование процессу и по праву считается его родоначальником. Над реализацией процесса работал также В. Оствальд и ряд других ученых. [c.165]

Очищенная платиновая губка имеет светло-серый цвет с металлическим блеском при ударе она должна мяться, не рассыпаясь в порощок. Платина поставляется потребителю в слитках. [c.411]

Впайка платиновой проволоки большого диаметра осуществляется более сложным приемом. Берут пинцетом отрезок платиновой проволоки и разогревают на небольшом и резком пламени. Одновременно в пламени размягчают стеклянную палочку и стеклянную массу палочки наматывают на отрезок платиновой проволоки. При этом вокруг проволоки должна образоваться капля стекла, принимающая при сильном размягчении в пламени форму шарика, в центре которого проходит проволока. В заданном месте трубки продувают отверстие диаметром немного меньшим, чем у стеклянного шарика, полученного на отрезке платиновой проволоки. После сильного разогревания шарика его соединяют с разогретыми губками отверстия на трубке. На сильном узком пламени место впая разогревают до полного размягчения, впай раздувают и стенку трубки выравнивают. После окончания впайки припаивают стеклянные усики или кнопку и к платине приваривают медную проволоку. Затем производится тщательный отжиг изделия, лучше всего в раскаленном асбестовом колпачке. Только что описанным приемом можно впаивать платиновую проволоку диаметром до 1 мм и выше. [c.143]

Платину долго не умели очищать от примесей, понижающих ее ковкость. В 70-х годах ХУП в. впервые были получены технические изделия из чистого металла пластины, тигли, проволока они ценились из-за стойкости против концентрированных сильных кислот. В начале Х Х в. стали делать платиновые сосуды для получения серной кислоты массой более 10 кг. Вместе с тем до середины того же столетия в некоторых странах из платины чеканили монету и делали украшения. После второй мировой войны потребление ее в ювелирном деле и медицине, составлявшее ранее около 60% общего производства, сократилось до 8—10%. Наряду с этим сильно возрос спрос на платиноиды, как на заменители платины. В виде сетки, губки, проволоки, жести и в мелко раздробленном состоянии платина, палладий и сплавы платины с палладием, родием, иридием, рутением также, как и сплавы платины и палладия с неблагородными металлами служат катализаторами в неорганической и органической технологии. Их применяют при синтезе аммиака из азота и водорода, для гидрогенизации и дегидрогенизации органических веществ, восстановления нитросоединений и галогенидов, в производстве серной и синильной кислот. [c.272]

Конструкция эталонного термометра сопротивления должна быть такова, чтобы платиновая проволока термометра была бы, насколько это возможно, свободна от напряжений и чтобы при использовании она оставалась в этом состоянии. Более подходящей для этих целей является проволока, протянутая из сплавленного слитка, а не из прокованной губки. [c.54]

Третий способ применяют при впаивании металлических пластин или платиновой проволоки диаметром более 0,5 мм, молибденовой проволоки или стержней диаметром до 10 мм и вольфрамовой диаметром до 1 мм. В левую руку берут пинцет с отрезком платиновой, молибденовой или вольфрамовой проволоки (молибденовую проволоку предварительно очищают, как указывалось ранее) и нагревают при вращении на небольшом и резком огне. Одновременно размягчают в пламени горелки стеклянную палочку, которую держат в правой руке. Размягченное стекло с палочки наматывают на отрезок металлической проволоки. Конец палочки после намотки оттягивают и переплавляют. Намотанное на проволоку стекло проплавляют при вращении так, чтобы образовался литой стеклянный шарик, внутри которого находится отрезок металлической проволоки. В стеклянной трубке, куда надо впаять проволоку, продувают отверстие диаметром немного меньше, чем диаметр стеклянного шарика. Разогретый в пламени стеклянный шарик с проволочкой прикладывают к разогретым губкам отверстия. Затем место спая разогревают до размягчения на узком и резком пламени и, слегка поддувая, выравнивают. [c.103]

Платиновая проволока (губка), пористая платина, палладий на керамической подложке Железо, никель, кобальт на керамической подложке (требуется предварительный нагрев) [c.127]

Алюминиевый порошок превращался в сплошное твердое тело при давлении 6000 атм с удельным весом таким же, как и у металла, полученного плавлением. Медь вела себя подобно алюминию. Сурьмовая пудра, сжатая под давлением 5000 атм, не только отвердевала, но и приобретала на поверхности характерный металличеС кий блеск. При дальнейшем увеличении давления металлический блеск появлялся и на поверхностях разрезов блока на части. Наконец, платиновая губка при давлении 5000 атм показала начальную стадию отвердения, но даже при увеличении давления до некоторого неопределенного максимума предположительно между 8000 и 9000 атм не удалось получить совершенно твердого тела, что наблюдалось во всех других металлах. [c.74]

Промытый и высушенный осадок гексахлороплатината (IV) аммония прокаливают при температуре 800° С, получая ковкий серый порошок металла — платиновую губку, которая обычно требует еще сложной дополнительной очистки. [c.316]

В отработанном электролите содержатся золото и платиноиды, которые растворяются на аноде вместе с золотом, но на катоде не осаждаются. Платину из электролита осаждают добавкой хлористого аммония, из осадка комплексной соли платины (хлорплатината (ЫН4)г Р1С1б) прокаливанием при температуре до 1200°С получают платину в виде платиновой губки. [c.99]

Платиновая ванна 627, XVI. Платиновая губка 608, XVI. Платиновая чернь 608, XVI. Платиновоцианистоводородная кислота 636, XVI. [c.464]

Химические свойства металлов платиновой группы удобнее рассматривать отдельно для компактных металлов, губки, порошка и черни . Наиболее реакционноспособными ия них являются черни , наименее реак-ционноснособными — компактные металлы. [c.498]

Электрорафинирование меди проходит в сульфатных растворах, содержащих до 45 г/л Си, до 180 г/л H2SO4 и до 20 г/л примесей железа, никеля, сурьмы, висмута при плотности тока до 350 A/м . Потенциал анода при этом достигает -+-0,5 В. При таких условиях переход в раствор платины и палладия не превышает 0,3 %, родия 1,5 %. Рутений, осмий и иридий, образующие ограниченные твердые растворы с медью, переходят в раствор в значительных количествах, % (от содержания в анодах) до 70 Ru, до 20 Os, до 15 1г. С целью удаления примесей часть медного электролита выводят на регенерацию с получением катодной меди, медной губки, сульфата никеля и маточного раствора, содержащего до 600 г/л H2SO4. Перешедшие в раствор платиновые металлы концентрируются в маточном растворе, из которого возможно их извлечение цементацией никелевым порошком при 100—105 °С. Извлечение всех платиновых металлов из раствора достигает более 90 % при расходе порошка 10 г/л. [c.401]

Индукционная печь без магнитопровода представляет собой мно-говитковый водоохлаждаемый индуктор с внутренней огнеупорной футеровкой в виде тигля, в который загружают губку платиновых металлов или шихту. При прохождении по индуктору переменного тока высокой частоты образуется электромагнитное поле, силовые линии которого пронизывают тигель, шихту и наводят в последней индукционные токи Фуко, обусловливающие вихревой (перемешивающий) и температурный эффекты. [c.419]

Sponge — Металл губчатой структуры, губка. Форма металла, характеризуемого пористым строением, которое формируется в результате разложения или получения металла без расплавления. Термин применим к железу, титану, цирконию, урану, плутонию и металлам платиновой группы. [c.1049]

Впаивание платиновой проволоки, проходящей в отводную трубку, осуществляется следующим образом. Отрезок платиновой проволоки, обычно небольшого сечения, впаивают в узкую стеклянную трубку диаметром в 3—4 мм с помощью только что описанных приемов. Одновременно основную трубку разогревают в нужном месте и продувают отверстие немного меньшее, чем размеры впая, полученного на узкой трубке. В течение всего времени подготовки отверстия впай узкой трубки поддерживают в горячем состоянии. После оформления отверстия производят припайку узкой трубки к губкам отверстия основной трубки. При этом место впая сильно размягчают и спай раздувают поочередно с двух сторон (со стороны узкой и со стороны основной трубок). Впай должен быть немного оттянут от основной трубки. Такие впай можно делать не только в круглое дно основной трубки, но также и в ее боковую стенку, правда, в последнем случае возникают трудности пропайки спая. Узкую отводную трубку по желанию можно согнуть в нужном направлении, несколько отступив от места впая. Работа заканчивается тщательным отжигом. [c.143]

Четыреххлористая платина при растворении в соляной кислоте образует платинохлористоводородную кислоту. Соли этой кислоты — хлороплатинаты. Хлороплатинат аммония (ЫН4)2[Р1С1б] мало растворим в водных растворах и очень малорастворим в растворах хлористого аммония, что имеет большое значение при аффинаже платиновых металлов. При диссоциации в результате термического разложения из хлор-платината удаляется хлористый аммоний и хлор в виде газов, а платина остается в виде металлической губки. [c.395]

Илшнер-Генш [18] высказал предположение, что описываемое явление полностью не объясняется низкой температурой плавления, но, вероятно, связано также с электрохимическими процессами. Губчатая, пористая сетка окисла, проводящего электроны, например такого, как Рез04, заполненная жидким электролитом, воспроизводит описанную выше ячейку, состоящую из платинового катода и никелевого анода в контакте с расплавленной бурой. Губка P gOi выполняет роль кислородного электрода с большой поверхностью, в то время как основной металл работает как анод. С помощью подобной ячейки, в которой имеется жидкий электролит, способствующий быстрой миграции ионов металла и кислорода, можно объяснить весьма значительное ускорение окисления. Окисление металлов при повышенных температурах описано в ряде книг и статей [23, 38, 39, 40]. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...