Цепочки паровые

После начала кипения зависимость q AT) резко увеличивает крутизну для технических поверхностей нагрева на участке ВС q АТ . Структура двухфазной смеси по мере увеличения плотности теплового потока изменяется очень значительно. При относительно малых q наблюдаются вертикальные цепочки паровых пузырьков, последо- [c.343]

Баллоны, наполненные газом, необходимо хранить в прохладных, безопасных в пожарном отношении помещениях. Запрещается хранение в одном помещении наполненных кислородных баллонов и баллонов для горючих газов (водорода, ацетилена). Не допускается также хранение наполненных газами баллонов в непосредственной близости от труб и приборов парового отопления, электрических проводов, на солнце в летнее время, а также в местах, где имеются сильные сотрясения. При хранении баллонов в вертикальном положении последние должны предохраняться от падения путём укрепления их хомутами, цепочками, и иными способами. [c.402]

При очень малых паросодержаниях смеси пар движется в виде цепочек отдельных пузырей. По мере увеличения паросодержания потока отдельные пузыри сливаются, возникают пузыри большого размера с обтекаемой лобовой и вогнутой кормовой областями (паровые снаряды ). Такие снаряды иногда могут достигать нескольких метров в длину и занимать почти все поперечное сечение трубы. В дальнейшем в центре трубы образуется сильно перемешанная парожидкостная смесь (эмульсия). При еще больших паросодержаниях эмульсия исчезает и четко выделяется сплошная граничная пленка жидкости, движущаяся по стенке трубы. При этом центральная паровая струя содержит заметное количество мелко раздробленной жидкости. [c.341]

Кроме пузырькового режима кипения, при котором отдельные цепочки пузырей отрываются от стенки обогреваемой трубы, может встретиться еще пленочный ре-л<им. Это такой режим кипения, при котором у стенки трубы сохраняется тонкая паровая пленка. [c.42]

В современных многоцилиндровых паровых турбинах ТЭС и АЭС используется жесткое соединение роторов. Упорный подшипник, фиксирующий положение вала относительно корпусов цилиндров, обычно располагается между цилиндрами Вд"и СД в турбинах ТЭС или между ЦВД и ЦНД в турбинах АЭС. Такое расположение упорного подшипника и турбине позволяет уменьшить относительные расширения роторов и корпусов прежде всего в наиболее экономичных высокотемпературных цилиндрах ВД и СД и абсолютные удлинения валопровода, накапливающиеся вдоль цепочки цилиндров в обе стороны от упорного гребня. [c.184]

Движение в воде малых паровых пузырей преимущественно по оси трубы в виде цепочек. Такое движение пара называют пузырчатым, и оно имеет место при малом паросодержании. [c.318]

Одной из важнейших проблем, стоящих в центре внимания современной энергетики, а следовательно, и термодинамики, является повышение эффективности превращения химической энергии топлива в электрическую. Актуальность этой проблемы будет вполне очевидна, если учесть, что за счет химической энергии топлива вырабатывается сейчас около 96% всей энергии, а современные способы превращения химической энергии в электрическую характеризуются относительно низким КПД, составляющим, например, на тепловых электростанциях не более 35—40%. Кроме того, современные машинные способы получения электрической энергии из химической энергии топлива не являются прямыми, т. е. такими, в которых химическая энергия непосредственно превращалась бы в электрическую энергию. Топливо сначала сжигается, т. е. химическая энергия переводится в теплоту, которая затем превращается — чаще всего в паровых турбинах — в энергию электрического тока. Именно эта особенность машинных способов, с одной стороны, удлиняет технологическую цепочку производства электроэнергии, а с другой — является причиной невысокого КПД. [c.139]

При этом над центрами па-рообразования возникают цепочки паровых пузырей и J циркуляционные токи жид-кой фазы (рис. 7-4). Основ- ная часть поверхности на-грева омывается при этом жидкостью, пограничный слой которой интенсивно перемешивается движущимися паровыми пузырями. Вследствие этого интенсивность теплоотдачи при пузырьковом кипении весьма велика и растет с увеличением скорости парообразования, пропорциональной плотности теплового потока. [c.192]

При начальной температуре воды 85...90°С (в зависимости от тщательности предварительной дегазации воды) на выходной поверхности образца всегда появляются видимые мельчайшие пузырьки воздуха. С повышением температуры и принижением ее к 100°С число и размеры пузырьков увеличиваются. Они медленно растут, достигают в максимальных случаях диаметра — 0,6 мм, отрываются и сносятся потоком. При приближении начальной температуры воды к 100° С происходит постепенный переход от выделения газопаровых пузырьков к паровым. Он состоит в том, что число центров образования и частота отрыва пузырьков возрастают, а их максимальные размеры уменьшаются до диаметра меньше 0,1 мм. При повышении температуры от 100 до 102 °С мельчайшие паровые пузырьки выбегают сплошными цепочками и лопаются на поверхности жидкостной пленки, образуя на ней мельчайшую рябь и туман из микрокапель. При дальнейшем повышении начальной температуры практически из каждой поры идут сплошные паровые микроструи, интенсивность которых непрерывно возрастает. Вся поверхность образца равномерно усеяна мельчайшими белыми источниками паровых микроструй. Пленка жидкости на ней набухает, становится рыхлой и белеет. Появляется шум. В дальнейшем интенсивность истечения паровых микроструй еще более возрастает, шум увеличивается. На пленке образуются бесформенные белые скопления размером около 5 мм, быстро сбегающие вниз или отрывающиеся от ее поверхности в виде бесформенных вначале комков. Такой механизм по мере увеличения его интенсивности наблюдается без качественных изменений до предельных исследованных начальных температур воды 180 °С, что соответствует возрастанию массового расходного паросодержания вытекающего двухфазного потока от О до 0,15. [c.79]

При постоянном расходе охладителя плотность объемного тепловъь деления постепенно повышается и на внешней поверхности образца наблюдается изменение структуры потока начиная от однофазного истечения жидкости, затем появляются сначала отдельные, а затем - цепочки мельчайших гаэопаровых пузырьков. Далее жидкость на поверхности закипает и постепенно увеличивается расходное паросодержание потока до полного его испарения и высыхания внешней поперхности. При этом картина истечения охладителя на всех стадиях аналогична изложенной ранее для адиабатного потока. Но здесь получены подробные данные также и для завершающей стадии, когда жидкостная пленка утоньшается и переходит в темную влажную поверхность с небольшими пенными скоплениями тонкой структуры. Последние образуются из жидкостной микропленки, выносимой паровыми микроструями из поровых каналов. Насыщенность пористой структуры жидкостью уменьшается, и после этого внешняя поверхность высыхает и светлеет. [c.81]

Размер углеводородной цепочки молекулы ОДА составляет 26-10 м с учетом увеличивающейся кинематической вязкости (рис. 9.1) добавки ОДА в парокапельный поток должны приводить к частичной ламинаризации. Учитывая, что ОДА является паролетучим (коэффициент распределения ОДА больше единицы) поверхностно-активным веществом, можно предполагать, что его воздействие должно проявляться прежде всего в несущей паровой фазе, а также на границе раздела фаз. [c.302]

Каждый котел паропроизводительностью более 100 кг/ч снабжают не менее чем двумя независимыми друг от друга предохранительными клапанами, сообщающимися с паровым пространством котла. Предохранительный клапан приводится в действие непосредственно давлением пара на его тарелку 6 (рис. 53) или импульсом от вспомогательного клапана. Контрольный предохранительный клапан закрывают металлическим кожухом 9 и запирают на залгак 10. Для продувки он имеет цепочку 8, при помощи которой приподнимают его тарелку. На котлах паропронзводи-тельностью 100кг ч и менее можно устанавливать одпп предохранительный клапан. [c.136]

В ряде случаев хрупким межкрнсталлитным разрушением поражается локализованная зона вдоль образующей трубы, наиболее выступающей в сторону факела. Повреждения носят характер нераскрытых трещин (см. рнс. 2.7). Иногда эти продольные трещины настолько тонки, что обнаружить их на остановленном агрегате не удавалось без опрессовки котла на рабочее давление. При этом течь воды отсутствовала, а на наружную поверхность трубы, как бы выдавливаясь, проступали капли воды, расположенные на одной вертикальной прямой. Очевидно, здесь процесс разрушения протекал по цепочке циклически захлопывающихся паровых пузырей. При снижении температуры питательной воды такой процесс интенсифицируется. [c.76]

Перепитка и собирается цепочка на отключение котла в такой последовательности отключаются дутьевые вентиляторы и далее по блокировке отключаются все работающие питатели топлива и мельницы закрываются главная паровая задвижка на паропроводе и задвижка на питательной линии перед водяным экономайзером открываются вентили на продувку пароперегревателя проходит запрет на включение подачи мазута для подсветки. [c.182]

Трудность создания цепочки, все фильтры которой выходили бы на регенерацию одновременно, обусловлена сезонными колебаниями качества — состава примесей воды трудностями подбора фильтров необходимых размеров О, Яслоя) при проектировании колебаниями емкости поглощения фильтров (до 20%), вызванными нарушениями гидравлических условий работы фильтрующего материала и отклонениями в эффективности регенераций. Кроме того, некоторые сорта ионитов стареют, особенно при высоком содержании органических веществ и нитритов N0 2 в воде, что приводит к ухудшению поглощения АН-31 С1 , а АВ-17 SiO з. В результате суммарные Объемы ионитов в фильтрах цепочек обычно больше, чем при параллельных схемах, а использование емкости поглощения. меньше. Однако лучшее качество воды, большая простота контроля и автоматизации и большая надежность заставляют применять цепочки и ФСД во всех новых проектах ТЭС СКД. На ТЭС ВД и СВД с барабанными паровыми котлами цепочки, ФСД и 130У пока не применяются, в связи с чем не приводится их более подробное описание. [c.125]

По мере дальнейшего увеличения теплового потока возрастает плотность центров парообразования, а также число сплошных цепочек пузырьков пара [17]. В областях между этими сплошными паровыми цепочками воз1Никают зоны возвратного течения , в которых жидкость переносится к поверхности нагрева, где она превращается в пар. При еще большем увеличении теплового потока этот процесс становится неустойчивым, количество жидкости, поступающее, к поверхности нагрева, становится недостаточным и происходит переход к пленочному кипению. [c.132]

Таким образом, современная теплоэнергетика базируется на использовании паровых турбин большой мощности. С помощью паровых турбин на тепловых электростанциях (в том числе и атомных) приводится во вращательное движение якорь генератора, преобразующего энергию из механической формы в тепловую форму. Следовательно, на тепловых электростанциях происходит преобразование энергии по следующей цепочке химическая энергия топлива превращается в тепловую (в котле), тепловая энергия преобразуется в механическую энергию (в паровой турбине), механическая энергия преобразуется в электрическую энергию (в генераторе). [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...