Остаточного газа давление теплопроводность

Исходными сведениями для расчета являются температура Т , давление Р исходного газа и его компонентный состав С, , давление низконапорной среды, в которую происходит истечение исходного газа, температура и давление P окружающей полузамкнутую емкость среды, температура остаточного газа в полузамкнутой емкости Г 3= площадь критического сечения сопла / р, коэффициент теплопроводности X и интегральный эффект 5 Джоуля-Томпсона. [c.182]

Для расчета основных технологических и конструктивных параметров, описанного выше термотрансформатора (см. рис. 9.24), необходимы следующие исходные данные температура давление Р , компонентный состав С, и расход исходного газа температура Т , , давление окружающей полузамкнутую емкость среды давление Р среды, в которую происходит истечение газа из полузамкнутой емкости, коэффициент теплопроводности Я. материала стенки полузамкнутой емкости, температура остаточного газа Г = в полузамкнутой емкости. [c.253]

Высоковакуумная изоляция (остаточное давление равно примерно 10 10 Па) основана на исключении конвективного теплообмена в изоляционном пространстве между теплой и холодной стенками остается только теплообмен излучением (около 90 % теплового потока) и вследствие теплопроводности остаточных газов (около 10 %). Схема выполнения высоковакуумной изоляции показана на рис. 5.25. [c.326]

Таким образом, можно заключить, что на сокращение период.ч задержки воспламенения положительно влияют повышение содержания в топливе парафиновых углеводородов применение топлив с более низкой температурой воспламенения повышение степей сжатия повышение температуры, давления и плотности воздуха повышение интенсивности завихрений в цилиндре в процессе сжатия добавление кислорода и катализаторов понижение содержания остаточных газов и водяных паров увеличение нагрузки двигателя повышение температуры охлаждающего агента применение для камеры сгорания и поршня менее теплопроводных материалов. [c.175]

Нагрев подложки при нанесении на нее покрытий в вакууме 10 —10 Па обусловлен выделением теплоты конденсации вследствие перехода вещества покрытия из газообразного в твердое состояние и поглощением теплоизлучения от испарителя. Передача теплоты от испарителя к подложке путем конвекции и теплопроводности остаточных газов пренебрежимо мала уже при давлении 1 Па. [c.21]

РИС. 2.6. Зависимость эффективного коэффициента теплопроводности от давления остаточного газа для типичной многослойной (24 слоя/см) изоляции между 90 и 300 К. [c.38]

Дистилляционный метод очистки металлов в вакууме основан на различии упругости паров и скоростей испарения, конденсации основного металла и содержащихся в нем примесей. В результате этого содержание примесей в конденсате отличается от содержания их в исходном металле. Процесс дистилляции включает в себя несколько последовательно протекающих стадий прогрев расплава до температуры испарения, испарение со скоростью, зависящей от параметров испарения, конденсация паров на поверхности конденсатора при заданной температуре. Процесс дистилляции неравновесен. Жидкость в испарителе должна иметь несколько большую температуру, чем температура конденсата, для того, чтобы избыточное давление пара уравновешивало потери давления при движении пара к поверхности конденсации. Учитывая, что дистилляция, как правило, происходит при низком давлении, следует учитывать термическое сопротивление фазового перехода и связанный с этим перепад температуры [3]. При низких давлениях дистилляции гидростатическое давление столба жидкого металла в испарительном сосуде может существенно превышать давление пара металла у поверхности испарения. В области низких давлений температура насыщения сильно зависит от давления. Поэтому температура насыщения у дна сосуда может на сотни градусов превышать температуру насыщения у поверхности жидкости вследствие гидростатического давления. Для возникновения кипения и образования пузырьков пара у обогреваемого дна сосуда нужен соответствующий перегрев. При низких давлениях необходимый для вскипания перегрев может составлять сотни градусов. Такой перегрев в жидком металле обычно невозможен ввиду высокой теплопроводности металлов. Поэтому дистилляция происходит за счет испарения металлов с поверхности без кипения. Как правило, при дистилляции над поверхностью испарения имеется достаточно высокое давление газов и имеет место вязкостное течение пара. В этом случае действительная скорость испарения уменьшается. Большое влияние на скорость дистилляции оказывают состояние и чистота поверхности испарения. Так, присутствие на поверхности пленки нелетучих примесей может существенно снизить коэффициент испарения, уменьшить скорость и даже вообще практически прекратить испарение. Летучие пленки окислов могут увеличить скорость испарения металлов в присутствии остаточного давления кислорода. [c.51]

Теплопроводность остаточных газов определяется по-разному в зависимости от числа Кнудсена Kn = Z./6, где б — расстояние между теплообменивающимися поверхностями L — средняя длина свободного пробега молекулы, которая обратно пропорциональна давлению и зависит также от природы газа и температуры [c.248]

После проведенной оценки влияния каждой составляющей теплопереноса при изменении толщины, авторы приходят к выводу, что в слоисто-вакуумных изоляциях на основе алюминиевой фольги и стеклобумаги СБР-М при свободной укладке слоев основная доля теплопереноса падает на остаточные газы. Но так как Яэфгг есть функция Р, то и Хаф также есть функция Р, где Р — давление остаточных газов, которое согласно проведенным измерениям является функцией толщины. При этом наибольшие значения давлений наблюдаются в средних зонах, поэтому и Яэф.гг в этих зонах наибольшие, а следовательно, наибольшие и Обобщая сказанное, авторы делают заключительный вывод даже в том случае, когда давление среды, в которой находится образец, ниже 1-10-3 Н/м эффективный коэффициент теплопроводности следует рассматривать как функцию температуры и остаточного давления в слоях изоляции, т. е. Яэф=/( , Р). где Р=Р(б). [c.11]

В последнее время сотрудниками Физико-технического института низких температур АН УССР разработана ЭВТИ, значительно облегчающая процессе откачки и достижения более высокого вакуума. Этого удалось достигнуть благодаря разработке ЭВТИ с чрезвычайно мелкими отверстиями в экранах, проницаемыми для газа и практически непроницаемыми для излучения. Такая перфорация экранов дает возмоя ность существенно понизить давление остаточного газа в изоляции и тем самым уменьшить ее эффективный коэффициент теплопроводности. [c.79]

Конечно, полностью откачать газ из изоляционного пространства, т. е. создать абсолютный вакуум, невозможно, да это, как мы увидим ниже, и не требуется. В ряде случаев оказывается вполне достаточным понизить давление в изоляционном (пространстве до 5—1 Па, чтобы существенно улучшить изоляционные качества волокнистых и порошковых материалов. При таких значениях остаточного давления конвекция практически полностью исключается существенно уменьшается и теплопроводность оставшегося газа, при пониженном давлении газовой среды увеличивается такж е сопротивление тепловому потоку и в- местах контакта соответственно волокон или зерен изоляционного материала. Это приводит к уменьшению количества теплоты, проходящего непосредственно по скелету изоляции. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...