Котел Рамзина

Фиг. 3-33. Принципиальные схемы прямоточного котла, а — обычный котел Рамзина б — котел с. промывкой. пара и сепарацией,

Первый котел Рамзина, пущенный в работу в 1933 г., явился первым советски.м агрегатом высокого давления большой производительности (200 г/час, 140 ат, при температуре перегретого пара 500 С). [c.44]

На фиг. 165 представлен прямоточный котел Рамзина ПК-33-83-СП, предназначенный для работы в блоке с турбоагрегатом мощностью 200 Мет. Производительность котла 640 т/ч, давление пара 140 ата, температура пара 570" С со вторичным перегревом до той же температуры при давлении 27 ата. Топливо—челябинский бурый уголь. [c.260]

Параллельно развивалось отечественное котлостроение высокого давления. В 1931 г. был пущен первый опытный, а в 1933 г. — первый, крупнейший в мире промышленный прямоточный котел Рамзина на рекордное давление 140 ат. В настоящее время производится широкое внедрение пара с давлением (на выходе из агрегата) 100 ати и температурой 510° С. В 1952 г. вступит в строй первый крупный котельный агрегат, который будет выра- [c.148]

Более простыми и дешевыми являются стальные водогрейные котлы, в большинстве случаев изготовленные из труб и приспособленные для сжигания низкосортных топлив. К их числу относятся отопительные прямоточные котлы проф. Л. К. Рамзина, стальные котлы типа HP (17, 18), Б (1, 2), ТВГ (1,5, 2,5, 4,8). ВКС (5, 10, 14), ВКВ-6. Самую простую конструкцию имеют отопительные прямоточные котлы проф. Л. К. Рамзина (рис. 108) Котел [c.258]

Рис. 125. Прямоточный котел системы Рамзина с двухкамерной

Вместе с тем необходимо указать, что прямоточный котел ТЭЦ, схема которой дана на фиг. 1446, является первым промышленным крупным котлом оригинальной отечественной конструкции проф. Л. К. Рамзина, опыт освоения и работы которого с 1933 г. был основой для развертывания советского прямоточного котлостроения. Этот котел дает высокие показатели надежности, эксплоатационной маневренности и экономичности. [c.198]

ПРЯМОТОЧНЫЙ КОТЕЛ СИСТЕМЫ ПРОФ. Л. К- РАМЗИНА [c.90]

Отсутствие значительных тепловых перекосов при движении рабо--чей среды в экранах Рамзина позволило изготовить их цельносварными и выполнить весь котел газоплотным. Это повысило экономичность котельного агрегата, поскольку частые тепловые перемещения экранной системы при многократные растопках и остановках могут понизить герметичность топочной камеры и газоходов у большинства котлов с уравновешенной тягой. [c.46]

В 1933 г. НЗЛ изготовил первый в СССР прямоточный котел системы Рамзина высокого давления на 140 ата, 500° С производительностью 200 т1ч. [c.144]

Фиг. 105. Прямоточный котел Л. К. Рамзина

В 30-х годах нашего столетия проф. Л. К. Рамзин создал оригинальную конструкцию прямоточного котла, который был построен и сдан в эксплуатацию. Этот котел имел паропроизводительность порядка 55,0 кг сек с давлением пара 137 бар и температурой 500° С. Схема прямоточного котла системы Л. К. Рамзина представлена на рис. 20-9. [c.203]

Фиг. 85. Отопительный прямоточный котел системы проф. Л. К. Рамзина

Появление прямоточных котлов связано со стремлением упростить конструкцию барабанных котлов, отказаться от громоздкого дорогостоящего барабана. Их распространение в СССР связано с именем Л. К. Рамзина, под руководством которого был проведен большой объем исследовательских и конструкторских работ по созданию прямоточного котла докритического давления, а также создан котел сверхкритического давления. [c.36]

Прямоточный котельный агрегат (рис. 16.6) был предложен профессором Л. К. Рамзиным и представляет собой непрерывный змеевик из труб небольшого диаметра (38—64 мм). Питательная вода подается насосом в водяной экономайзер 8, затем по необогреваемым трубам 10 в нижнюю распределительную камеру И, далее проходит по винтообразно расположенным на стенках топки трубам 2. Трубы представляют собой радиационный экономайзер и котел, где вода подогревается до температуры кипения и большая часть ее испаряется (75%). Из радиационной части поверхности нагрева котла пароводяная смесь поступает в верхнюю распре- [c.235]

Прямоточные котлы получили значительное развитие в СССР благодаря работам в этой области проф. Л. К. Рамзина и созданного под его руководством Бюро прямоточного котлостроения (БПК). Первый мощный прямоточный котел высокого давления системы Рамзина паропроизводительностью 200 т/ч с давлением пара 140 ата и с температурой перегретого пара 500° С был пущен в эксплуатацию в 1933 г. на одной из московских электростанций, на которой он работает до настоящего времени. Накопленный опыт эксплуатации позволил выявить ряд особенностей работы прямоточных котлов и внести в их конструкцию значительные усовершенствования. [c.258]

В период с 1930 по 1935 г. появились трех- и двухбарабанные котлы (рис. 65, в, г, д), а также был создан однотрубный прямоточный котел Л. К. Рамзина (рис. 65, е). Котлы выпускались на давление 1,7 2,2 3,2 и 3,4 МПа (17, 22, 32 и 34 кгс/см ) и производительностью от 14 до 200 т/ч с температурой перегрева пара до 425°С. Впоследствии число барабанов в котлах было сокраш,ено до одного. [c.137]

Водогрейный котел Рамзина состоит из конвективного пакета змеевиков-труб малого диаметра (38X3 мм), вваренных в коллекторы нижние и верхние. С верхним коллектором змеевиков соединены такие же трубы потолочного экрана слоевой топки, которые идут от конвективного газохода к фронту, где расположен выходной коллектор котла. Продукты сгорания топлива, поднимаясь, омывают трубы потолочного экрана, входят в конвективный пучок, опускаются и уходят в боров. Теплопроизводитель-ность котлов Рамзина не превышала 0,35 МВт (0,3 Гкал/ч). [c.182]

В 1933 г. был пущен первый мощный советский прямоточный котел Рамзина высокого давления. Эти котлы строились иа среднее и высокое давление. С переходом энергетики на высокие и особенно сверхвысокие параметры пара более отчетливо вырисовывается преимущество прямоточных котлов Рамзина. В настоящее время на ряде электростанций СССР работают прямоточные котлы Ра.мзина на высокие параметры пара — 51-СП, 67-СП и на сверхвысокие ПК-12 (68-СП). [c.30]

Фиг. 165. Прямоточный котел Рамзина ПК-33-83СП О == 640/гг/ч, р = 140 ата 1пп 570/570" С (продольный разрез)

С начала развития советской теплоэнергетики институты ЦКТИ имени И. И. Ползунова, ВТИ имени Ф. Э. Дзержинского, ЭНИН имени Г. М. Кржижановского, Теплоэлектропроект, конструкторские бюро заводов энергетического машиностроения творчески решали сложные проблемы повышения технического уровня энергооборудования. В период 1931—1933 гг. впервые в стране были введены котлы на ТЭЦ № 8 Мосэнерго мощностью 4 МВт и Березниковской ТЭЦ на Урале мощностью 83 МВт (1931 г.) на повышенное давление пара в 60 кгс/см . Особенностью тепловой схемы Березниковской ТЭЦ было введение промежуточного перегрева пара в отдельно стоящих паро-перегревательных установках. Опыт эксплуатации оборудования давлением 60 кгс/см послужил основой для дальнейшего повышения параметров пара. На ТЭЦ № 9 Мосэнерго было введено оборудование на параметры пара 130 кгс/см и 500°С. Прямоточные котлы системы Леффлера производительностью 150 т пара в час были получены из-за рубежа. Но в 1934 г. на ТЭЦ 9 ввели в действие более мощный прямоточный котел системы проф. Рамзина. Этот котел был рассчитан на нагрузку в 160/200 т пара в час с параметрами пара 130 кгс/см и 500° С. [c.61]

На рис. 1,6 и в представлены котлы типов 67-ЗСП и 67-4СП с топками, экранированными горизонтальными экранами системы Рамзина. Котел 67-ЗСП предназначен для работы на подмосковном угле и оборудован четырьмя молотковыми мельницами с гравитационными шахтами, расположенными на фронте котла. В выходном сечении амбразур шахт установлены эжекцнонные сопла вторичного воздуха. [c.16]

В начале 30-х годов эти различия между барабанными и прямоточными котлами представлялись весьма существенными. Однако необходимость повышения параметров пара постепенно заставила и для барабанных котлов высокого давления применять весьма чистую питательную воду. Таким образом, различия между этими типами котлов в отношении водно-химических режимов стали гораздо менее значительными. На то обстоятельство, что требования к качеству питательной воды для барабанных котлов будут повышаться и приближаться к требованиям, предъявляемым к питательной воде прямоточных котлов, указывал еще Л. К. Рамзин. Чтобы убедиться в этом, достаточно фавнить современные нормы ПТЭ для питательной воды этих котлов (табл. 9.1). Лишь для барабанных котлов, работающих при давлении до 120 кгс/см , допускается применение питательной воды, содержащей растворимые соли натрия. Для котлов более высокого давления используется только глубо-кообессоленная вода. Чем же вызвано такое сближение требований к качеству питательной воды Главной причиной этого является то обстоятельство, что растворимость различных веществ в водяном паре увеличивается с повышением его плотности. Вследствие этого вещества, поступающие в котел с питательной водой, распределяются между котловой водой и паром. Коэффициент этого распределения, т. е. а = Сп/Ск.в, зависит от значения Ув/Тп, т. е. от отношения 156 [c.156]

В 1933 г. вводится в эксплоатацию в СССР первый наиболее крупный в мире промышленный прямоточный котел высокого давления 140 ата оригинальной отечественной системы профессора Рамзина производительностью 160/20Э т1яас. В настоящее время в СССР изготовляются и работают также котлы барабанного типа производительностью свыше 200 т1час пара, 100 ата, SOO проектируются котлы большой производительности при сверхвысоком давлении, около 200 ата-, построен опытный котел 300 ата 600°С (ВТИ). [c.19]

Первое требование выполняется путем применения специальных сортов стали. Соображения об экономии металла, в особенности предназначенного для изготовления барабанов, привели к созданию безба-рабанных котлов с принудительной циркуляцией воды. Частным видом этой гр уппы котлов являются тз К на зы1ваемые прямоточные котлы, к числу которых относится советский прямоточный котел системы проф. Л. К. Рамзина. [c.90]

Стремление освободиться от дорогой и тяжелой части котла — барабана — привело к созданию так называемых прямоточных котлов. Первый такой котел системы проф. Л. К- Рамзина введен в работу в 1933 г. и надежно работает в настоящее время. Котел работает на давлении 130 ата и имеет производительность 200 г/ч. Поверхность нагрева прямоточного котла состоит из длинных трубок, выполненных в виде горизонталвно расположенных змеевиков. [c.147]

В прямоточных котлах вода, подаваемая питателыным насосом, проходит один раз через весь циркуляционный контур и выходит из из него в виде пара. Первый прямоточный котел системы проф. Л. К. Рамзина был пущен в 1032 г. на давление 140 атм. [c.239]

Прямоточный котел системы Л. К. Рамзина (одна из первых конструкций) выполнен по П-образной схеме. В подъемном газоходе 2 (в камерной топке) расположены горелки и радиационная часть котла /, в которой теплота от горячих газов передается поверхностям трубок в основном путем излучения. В опускном и горизонтальном газоходах размеш,е-ны конвективная часть котлй — пароперегреватель 3, водяной экономайзер 5, воздухоподогреватель 6 и выносная зона 4. Питательная вода подается насосом в водяной экономайзер, где она подогр1е-вается, а затем поступает в радиационную часть котла, где она испаряется. Образующийся в радиационной части котла водяной пар со степенью сухости около 75—85 % поступает в выносную зону, где вода окончательно испаряется и в основном отлагаются соли, содержащиеся в воде. Из выносной зоны водяной пар направляется в пароперегреватель, где его температура повышается, а затем 106 поступает к потребителю. [c.106]

Большая работа была проделана и русскими конструкторами. Оригинальные особенности паровой установки Ползунова были выше отмечены. Переходя к более близкому к современности периоду, следует особо отметить создание В. Г. Шуховым секционированного горизонтально-водотрубного котла, простого, приспособленного для стандартизированного производства и неприхотливого в эксплоата-цки. Иностранцы (американцы, японцы) пытались заимствовать идеи, положенные Шуховыл в основу его котла, и даже полностью копировать его, умалчивая, конечно, о действительном авторе этой конструкции. Большое распространение получил на наших предприятиях котел А. А. Лукина, который выпускал в различных модификациях ряд наших заводов. В 1893 г. на Волге был пущен баркас с прямоточным котлом Д. И. Артемьева. В том же году подал заявку на конструкцию прямоточного котла П. Д. Кузьминский, являющийся также одним из пионеров газотурбостроения. Окончательное и полное решение этой задачи и внедрение крупных прямоточных котлоагрегатов высокого давления в промышленную практику были осуществлены уже после Октябрьской револю-ции проф. Л. К. Рамзиным. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...