Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электроды Обозначение покрытий

Конкретный состав покрытия и стержня в данном электроде определяет так называемая марка электрода. Обозначения марок часто содержат начальные буквы названия организации, в которой были разработаны электроды, и порядковый номер.  [c.29]

Условное обозначение электродов по международным стандартам. По международным стандартам условное обозначение покрытых электродов представляют в одну строку. Обозначение начинается с буквы Е (электрод для ручной дуговой сварки), за которой следует группа индексов  [c.108]


В отечественном обозначении электродов этот коэффициент перехода металла стержня в шов также имеется, но в завуалированном виде. Так, по ГОСТ 9466-75 при наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 % к обозначению покрытия добавляют букву Ж . Введенный в состав покрытия железный порошок улучшает технологические свойства электродов облегчает повторное зажигание дуги, увеличивает коэффициент перехода металла стержня в шов и наплавленный металл, уменьшает скорость охлаждения наплавленного металла, что благоприятно сказывается при сварке в условиях низких температур. Наличие буквы Ж в отечественном обозначении электродов свидетельствует о том, что данная марка является высокопроизводительной и обеспечивает повышенный коэффициент перехода металла стержня в сварной шов и наплавленный металл.  [c.110]

Структура условного обозначения покрытых металлических электродов для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами установлена ГОСТ 9466-75 такой же, как и электродов для сварки сталей (рис. 4.5).  [c.174]

Примечания I. Номинальный и наименьший диаметры арматуры периодического профиля обозначены соответственно ц и а. Для гладкой арматуры d. Диаметр электрода с покрытием обозначен.  [c.570]

Условное обозначение электродов включает тип электрода, тип покрытия, марку электродов, диаметр стержня и номер ГОСТ, например  [c.77]

Тип и марка электродов, обозначенные буквами и цифрами, характеризуют показатели временного сопротивления разрыву, диаметр электрода и состав покрытия. Так, условное обозначение электрода ЦМ-7-Э42-5,0-Р ГОСТ 9467-60 расшифровывается следующим образом ЦМ-7 — заводская марка электрода Э42 — тип электрода по ГОСТ с минимальным временным сопротивлением разрыву 42-10 Н/м (420 МПа) 5,0— диаметр электрода, мм Р — тип покрытия (рудно-кислое).  [c.221]

По видам покрытий электроды подразделяются на следующие виды с кислым покрытием — индекс А с основным покрытием — индекс Б с целлюлозным покрытием — индекс Ц с рутиловым покрытием — индекс Р с покрытием смешанного вида — соответствующее двойное условное обозначение с прочими видами покрытий — индекс П. Если покрытие содержит железный порошок в количестве более 20%, к обозначению вида покрытия добавляют букву Ж.  [c.103]

Сущность букв и цифр II знаменателе полного обозначения, характеризующих свойства наплавленного металла, указана в ГОСТ 9467—75. В ГОСТ 9467—75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей регламентировано 14 типов электродов для сварки конструкционных сталей и 9 типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей.  [c.106]


По виду покрытия электроды классифицируются с кислым покрытием А основным Б , целлюлозным Ц рутиловым Р смешанного вида — соответствующее двойное обозначение, прочими видами покрытий П. Если покрытие содержит железный порошок в количестве более 20%, к Обозначению вида покрытия добавляют букву Ж-  [c.50]

Пример обозначения электрода марки ЦМ7 типа Э42, диаметром 5 мм с рудно-кислым покрытием  [c.363]

О (органическое). Вид покрытия отражается в условном обозначении марки электрода, например ЦМ7-Э42-5.0-Р (ЦМ7 — марка, Э42 — тип электрода, 5,0 — диаметр стержня, Р — рудно-кислое покрытие). Характеристика электродов каждой марки (условное обозначение, марки свариваемой стали, возможность сварки в различных пространственных положениях, вид электродной проволоки, вид покрытия, указания по режимам сварки, надобность предварительного подогрева и последующего отжига, свойства наплавленного металла щва, коэффициент наплавки) указывается в паспорте на данную марку, утверждаемого в установленном порядке.  [c.43]

Электроды поставляются в герметизируемой упаковке массой не более приведенной в табл. 41. Каждая упаковка снабжается данными а) наименование или товарный знак предприятия б) условное обозначение электрода в) номер партии и дата изготовления г) область применения электродов д) режимы сварочного тока в зависимости от диаметра электрода и положения сварки пли наплавки е) особые условия выполнения сварки ж) свойства металла шва з) допустимая влажность покрытия электрода и) режим повторного прокаливания электродов.  [c.65]

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. В соответствии с ГОСТ 9466—75 электроды подразделяют по назначению (буквами дано условное обозначение)  [c.330]

Если в составе покрытия имеется более 20 % железного порошка, то к обозначению вида покрытия электродов добавляют букву Ж.  [c.332]

При наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 % к обозначению вида покрытия электродов добавляется буква Ж.  [c.66]

Примечания. 1. Условные обозначения по ГОСТ 16037-80 Р - ручная дуговая сварка покрытым электродом . Ф - автоматическая дуговая сварка под флюсом ЗН - дуговая сварка в защитном газе не-плавящимся электродом ЗП - то же, но плавящимся электродом.  [c.205]

Примечание. Условные обозначения ЗН - сварка неплавящимся электродом, d = 2,5...3 мм с расходом Аг 8...10 л/мин, ток постоянный прямой полярности ЗП - сварка плавящимся электродом с расходом защитного газа 15...20 л/мин, ток постоянный обратной полярности Р - ручная дуговая покрытым электродом Ф - под флюсом постоянным током обратной полярности.  [c.214]

Конкретный состав покрытия и стержня определяет марка данного электрода. Ее обозначение часто содержит начальные буквы организации, в которой был разработан электрод, и порядковый номер разработки.  [c.64]

В которой указаны марка покрытия (ЦЛ-20), диаметр электрода (4 мм), ВИД свариваемых сталей (Т — теплоустойчивые), обозначение толщины покрытия (Д — толстое покрытие), группа электродов (3-я) 7], = О °С (индекс 2 в знаменателе), температура эксплуатации 570...585 °С (следующий индекс, равный 7), вид электродного покрытия (Б — основное). Сварка выполняется во всех пространственных положениях (индекс 1) на постоянном токе обратной полярности (индекс 0).  [c.73]

Международные и национальные системы обозначения электродов. В разных странах используют различные системы обозначения электродов. Ниже приводится классификация покрытых электродов по международному ISO (рис. 4.4—4.6), европейскому EN (рис. 4.7), американскому AWS (рис. 4.8) и немецкому DIN (рис. 4.9) стандартам.  [c.80]

Классификация и условные обозначения электродов. Электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки, в стандартах классифицируются по следующим признакам металлу, для сварки которого они предназначены толщине и типу покрытия механическим свойствам металла шва и др.  [c.36]

Согласно ГОСТ 9466-75 электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения разделены на классы для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с < 600 МПа -У (условное обозначение) для сварки легированных конструкционных сталей с Qb > 600 МПа - Л для сварки теплоустойчивых сталей - Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - Н. Этот ГОСТ регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания.  [c.36]


С учетом вьппеизложенного подробно рассмотрены условные обозначения покрытых металлических электродов по отечественным, международным и зарубежным стандартам и приведены примеры по расшифровке и составлению обозначений по этим стандартам.  [c.98]

Классификация и условное обозначение электродов по отечественным стандартам. В основе классификации покрытых электродов для сварки сталей лежат признаки, которые находят отражение в их условном обозначении в виде буквенноцифровой индексации. Условное обозначение электродов несет всестороннюю информацию о назначении и технологических свойствах электродов, о регламентируемых характеристиках металла шва и наплавленного металла (РХМ) по прочности, пластичности, хладостойкости, жаропрочности, жаростойкости и стойкости к межкристаллит-ной коррозии. Умелое использование этой информации помогает производить правильный выбор электродов для сварки различных сталей. Структура условного обозначения покрытых металлических электродов для ручной дуговой сварки сталей установлена ГОСТ 9466-75 и представляет собой дробь, в числителе и знаменателе  [c.98]

Из табл. 4.17 следует, что механическим свойствам металла, наплавленного электродами марки OE-N117, соответствует индекс (90). Индексы условного обозначения электродов по стандарту ISO 3580 означают, что эти электроды имеют покрытие основного вида (В), пригодны для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз (2), только на постоянном токе обратной полярности (0) и обеспечивают легирование наплавленного металла хромом (2 %) и молибденом (1 %).  [c.119]

Классификация электродов. Большое (разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По ГОСТ электроды делятся по назначению, механическим овойствам и в ряде случаев по химическому составу наплавленного металла. В основу такой классификации положена не марка эл(ектр(одов, а его тип. ГОСТ 9467—76 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкциоиных и теплоустойчивых сталей. Типы для сварки конструкционных сталей (предусмотрено 15 типов электродов, обозначенных от Э34 до Э145. Буква Э озна-  [c.93]

С учетом требований ГОСТ 9466—75 полное обозначение электродов этого типа, например Э-10Х25П13Г2Б с покрытием марки ЦЛ-9, имеет следующий вид  [c.110]

Электроды классифицируют по назначению и виду покрытия. По назначению стальные электроды подразделяют на пять классов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с 0е < 600 МПа, легированных конструкционных сталей с Qb > 600 МПа, легированных жаропрочных сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствами и для наплав-. ки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды для сварки конструкционных сталей делят на типы Э38, Э42,. .., Э150. Цифры в обозначении типа электродов обозначают ав наплавленного металла в 10 МПа. В обозначение типов электродов для сварки жаропрочных и высоколегированных сталей и наплавочных входит  [c.229]

Условные обозначения. РДС - ручная дуговая сварка покрытыми электродами СО2 - сварка дуговая в атмосфере углекислого газа (аргона) АДСФ - автоматическая дуговая сварка под флюсом  [c.499]

Различают электроды А — с кислым покрытием Б — основным покрытием Ц — целлюлозным покрытием Р — рутило-вым покрытием П — покрытием прочего вида. При наличии покрытия смешанного вида используют соответствующее двойное обозначение. Если в покрытии содержится более 20 % железного порошка, то к обозначению вида покрытия добавляют букву Ж .  [c.61]

В этом обозначении содержится следующая информация электроды типа Э-10Х25Н13Г2Б по ГОСТ 10052—75, марки ЦЛ-9, диаметром 5 мм для сварки высоколегированных сталей с Особыми свойствами (В), с толстым покрытием (Д), 1-й группы,- с установленной в ГОСТ 10052—75 группой индексов (2057), характеризующих наплавленый металл (2 — стойкость металла против межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM О — требований в отношении максимальной рабочей температуры наплавленного металла и металла шва нет 7 — максимальная рабочая температура сварных соединений, при которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей, составляет 910... 1000 °С 5 — содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2... 10 %).  [c.76]

Приведенные обозначения содержат следующие сведения электроды типа Э-ЮГЗ по ГОСТ 10051—75, марки ОЗН-ЗООУ, диаметром 4 мм для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (Н), с толстым покрытием (Д), 1-й группы, с установленной в ГОСТ 10051-75 группой индексов (300/2-1), характеризующих наплавленный металл 300 (индекс 2) — средняя твердость по Бринеллю (НВ) в исходном состоянии после наплавки (индекс 1). Электрод с основным покрытием (Б) предназначен для наплавки в нижнем положении (4) при постоянном токе обратной полярности (0).  [c.80]

Обозначение электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Например, для электродов типа Э46А (по ГОСТ 9467-75), марки УОНИ-13/45, диаметром 3 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, 2-й группы с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1 на постоянном токе обратной полярности О полное обозначение будет иметь следующий вид  [c.39]


Смотреть страницы где упоминается термин Электроды Обозначение покрытий : [c.327]    [c.105]    [c.191]    [c.65]    [c.114]    [c.177]    [c.255]    [c.82]    [c.69]    [c.71]    [c.115]    [c.39]   
Справочник сварщика (1975) -- [ c.98 ]



ПОИСК



Обозначения покрытий

Покрытия электродов для дуговой недостатки — Условное обозначение

Электрод без покрытия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте