Отклонения допускаемые по допускаемые размеров отливок

Механические свойства металла отливок при испытании на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной, изготовленных из отдельных отлитых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм, указаны в табл. II-3. Справочные данные механических свойств отливок в зависимости от толщины стенки, согласно приложению к ГОСТ 1412—70, приведены в табл. II-4, а области применения отливок — в табл. П-5. Допускаемые отклонения размеров и припуски на обработку отливок из серого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1855—55. [c.29]

Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок их значениям, указанным на чертеже деталей и в технических условиях. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают величиной отклонения действительных размеров отливки от номинального. Допускаемые отклонения размеров отливок определяются, как правило, по четырем параметрам точности выполнения основных размеров отливки и криволинейных поверхностей, точности расположения отдельных поверхностей относительно друг друга и шероховатости литой поверхности. [c.115]

Допускаемые отклонения в размерах отливок из серого чугуна по ГОСТ 1855-45 [c.476]

Допускаемые отклонения в размерах отливок из стали по ГОСТ 2009-43 [c.476]

Наибольшие допускаемые отклонения на размеры отливок из серого чугуна (по ГОСТ 1855-45). В зависимости от характера производства для черновых (не изменяемых обработкой) размеров отливок устанавливаются три группы точности 1-я — для массового производства отливок, 2-я—серийного и 3-я— индивидуального. [c.18]

Допускаемые отклонении ( ) по размерам отливок из серого чугуна и из стали [c.766]

Допускаемые отклонения ( ) по размерам отливок из ковкого чугуна Размеры в мм [c.767]

Допускаемые отклонения размеров отливок. Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок размерам, указанным в чертеже детали и в технических условиях на отливки. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают, как правило, по четырем параметрам, которыми являются точность основных размеров отливки, выполнения криволинейных поверхностей, расположения отдель-ных поверхностей друг относительно друга, а также шероховатость литой поверхности. При разработке чертежа литой детали необходимо учесть, что допуски размеров являются суммарными, и ограничить погрешности, возникшие на разных стадиях изготовления отливки, по всем указанным параметрам. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.8]

Качество поверхности отливок, а также пределы возможных отклонений от номинальных размеров зависят от принятого способа их изготовления. Эти отклонения зависят и от размеров заготовок чем заготовка больше, тем больше допускаемые отклонения. Для чугунных и стальных отливок, получаемых в песчаных формах, наибольшие допускаемые отклонения по размерам и массе, установленные ГОСТ 1855—55 и 2009—55, приведены в табл. 26 и 27, а для отливок из ковкого чугуна — в табл. 28 и 29. Допуски даются для трех классов точности 1-й класс точности соответствует массовому производству (специальные способы литья, машинная формовка по металлическим моделям), 2-й класс — серийному (машинная формовка по деревянным моделям) и 3-й класс — единичному — (ручная формовка по деревянным моделям). Принятый класс точности распространяется на всю отливку, т. е. все ее размеры должны быть выдержаны в допусках одного класса. Величина допускаемого отклонения определяется для каждого измеряемого размера (как изменяемого, так и неизменяемого механической обработкой) по двум параметрам отливки наибольшему габаритному размеру и номинальному размеру. Причем под номинальным размером понимают измеряемый размер отливки, включающий припуск на механическую обработку и формовочный уклон. [c.32]

Допускаемые отклонения по размерам для фасонных стальных отливок установлены ГОСТом 2009—55. Допускаемые отклонения по размерам отливок до 500 мм как изменяемым, так и не изменяемым механической обработкой в указанных стандартах одинаковые. [c.241]

Согласно ГОСТ 1855-55 все отливки в зависимости от точности размеров, толщины необрабатываемых стенок и ребер, припусков на обработку резанием а отклонений по весу подразделяются на три класса точности. Допускаемые верхние отклонения по весу приведены в табл. 6, нижние отклонения ограничиваются минусовыми отклонениями на размеры. Допускаемые отклонения размеров отливок приведены в табл. 7, а по толщине необрабатываемых стенок и ребер — [c.110]

Литье по выплавляемым моделям. Допускаемые отклонения ( ) на размеры отливок из цветных металлов и сплавов [c.70]

Допускаемые отклонения по размерам отливок [c.418]

Допускаемые отклонения по размерам отливок, как изменяемым, так и не изменяемым механической обработкой, устанавливаются по табл. 9-21—9-23, а допускаемые отклонения по толщинам необрабатываемых стенок и ребер — по табл. 9-24. [c.418]

Допускаемые отклонения по размерам отливок I класса точности [c.418]

Смещение оси отверстия определяем в зависимо ти от координирующих его размеров по допускаемым отклонениям на размеры отливок (ГОСТ 1855-55, табл. 3) [c.305]

Согласно ГОСТ 1855—55, как указывалось, к отливкам предъявляют определенные требования по толщине стенок и ребер, а также массе отливок. Для обеспечения этих требований необходимо проводить расчеты толщины стенки методом размерных цепей и определять допускаемые отклонения на те размеры, которые определяют толщину стенки и относятся к форме, модели, стержневому ящику, опокам и др. Расчеты рекомендуется проводить по методике, описанной в работе [15]. При особом требовании потребителя допуски на толщину стенок по ГОСТ 1855—55 можно перераспределить — увеличивать нижние отклонения за счет верхних. Отдельные утолщения или утонения необходимо оговаривать. Допускаемые отклонения (в %) от номинальной массы отливок по ГОСТ 1855—55 приведены ниже. [c.289]

Допускаемые отклонения по размерам отливок из серого чугуна и стали 3-го класса точности (единичное производство) по ГОСТ 1855-55 [c.179]

Допускаемые отклонения по размерам отливок из ковкого чугуна [c.179]

Допускаемые отклонения по размерам отливок 1-го и 2-го классов точности (по гост 2009-55) [c.191]

Таким образом, допуски на размеры отливок при литье по выплавляемым моделям могут назначаться и в соответствии с ГОСТ 2009-55 по 1-му классу для мелких деталей (размеры < 100—120 мм) и по 2-му классу для средних и крупных (размеры >120 мм). В интервале до 120 мм, которому соответствует большинство размеров отливок, изготовляемых по выплавляемым моделям, задается только два допускаемых отклонения, что делает эту систему назначения допусков менее приемлемой, чем по рассмотренной выше нормали АН-1026- [c.194]

Размеры и вес. Размеры отливок должны соответствовать действующим чертежам с учетом допускаемых отклонений и припусков на механическую обработку Если допускаемые отклонения не указаны в чертеже, то величина их для отливок, имеющих наибольший размер до 100 мм. принимается согласно данным табл. 12 11), [2] при наибольшем размере отливок свыше 100 мм — по ГОСТ 1855-55. [c.221]

Допускаемые отклонения размеров отливок машинной формовки по металлическим моделям с наибольшим габаритным размером до 100 мм [1], [2] [c.221]

Таблица II.10 Допускаемые отклонения по размерам отливок го класса (а мм)

Таблица 11.11 Допускаемые отклонения по размерам отливок 2-го класса (в мм)

Примечание. Величины всех отклонений могут быть положительными (-)-) и отрицательными (—). Практически допускаемые отклонения на размеры отливок из чугуна и стали, получаемых в металлических формах (кокиле), можно принимать для литых кокилей по 2-му классу точности, а для механически обработанных кокилей — по 1-му классу точности ГОСТ 1855 — 55 и ГОСТ 2009 — 55. [c.27]

Допускаемые отклонения размеров отливок, получаемых методом литья по выплавляемым моделям (в мм) [c.30]

Геометрические размеры отливок контролируют с помощью шаблонов, специальных приспособлений и по разметке на плите. Отклонения размеров не должны превосходить допускаемых.. [c.308]

Допускаемые отклонения по размерам отливок как изменяемым, так и не изменяемым механической обработкой в указанных стандартах одинаковые и приведены в табл. 46. [c.133]

См, ГОСТ 1855-45 Отливки из серого чугуна. Припуски на механическую обработку и предельные отклонения по размерам и весу и ГОСТ 2009-43 Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения на размеры и вес отливок фасонных из углеродистой стали . [c.354]

Формовочные уклоны в зависимости от характера поверхностей отливок (обрабатываемых или необрабатываемых), условий работы (сопряжение с другими деталями), а также величины допускаемых отклонений по размерам отливки выполняются по одной из схем, показанных на фиг. 1. [c.22]

Для чугунных и стальных заготовок, отливаемых в песчаные формы, наибольшие допускаемые отклонения по размерам и весу, установленные ГОСТами 1855—55 и 2009—55, приведены в табл. 8 и 9, а для отливок из ковкого чугуна — в табл. 10 и 11. [c.765]

Способы изготовления заготовок, характеристика и тип производства (322). Точность размеров, достигаемая при современных способах изготовления отливок (324). Классы точности чугунных и стальных отливок в зависимости от типа производства (324). Допускаемые отклонения по размерам па отливки 1-го класса точности из серого чугуна и стали (324). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 2-го класса точности из серого чугуна и стали (325). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 3-го класса точности из серого Ч5 гуна и стали (325). Допускаемые отклонения, мм, по толщине необрабатываемых стенок и ребер отливок из серого чугуна и стали (326). Формулы для определения объема заготовок простейших профилей (327). Расчет длины заготовки при гнутье деталей с закруглениями (г > 0,5t) (328). Расчет длины заготовки притнутье деталей без закругления (329). [c.537]

Применяемые заготовки. Заготовками корпусных деталей являются отливки (в песчаные формы) из серого и ковкого чугуна различных марок, алюминиевых сплавов (в кокиль) и реже из стали. По ГОСТ 26645-85 класс точности размеров отливок назначается в зависимости от материала, размеров, сложности отливок и условий производствги Литье в песчаные формы заготовок средних размеров из серого и ковкого чугуна в условиях механизированного серийного производства должно выполняться по 7т. .. 12 классам, а литье в кокиль из алюминиевых сплавов - по 5т. .. 10 классам. Рекомендации по назначению классов точности и допускаемых отклонений размеров заготовок приведены в главе 3. [c.699]

Допускаемые отклонения размеров отливок из цветных металлов и сплавов, получаемых методом литья по выплавляемым моделям, приведены в табл. 10 они соответствуют 5—9-му классам точности. Величины формовочных уклонов принимают Р=0°20 при высоте модели h<2Q мм и Р=0°10 для й=50ч-100 мм. Точность отливок может быть повышена их рихтовкой (правкой) в специальных рихтовоч-ных штампах на ручных или гидравлических прессах. [c.71]

Допускаемые отклонения по размерам отливок из серого чугуна и стали 2-го класса точности (серийное прои шодство) ио ГОСТ 1855-5п [c.179]

Размеры. Размеры отливок должны соответстровать чертежам отлиеок, а в случаях отсутствия последних — рабочим чертежам деталей с учетом припусков, литейных уклонов, галтелей и допусков (допускаемых отклонений по размерам). [c.209]

Таким образом, можно сделагь следующие выводы размеры деталей, отливаемых в оболочковых формах из чугуна и стали, могут выполняться в пределах, установленных допускаемыми отклонениями для отливок 1-го класса точности ГОСТ 1855-55 и ГОСТ 2009—55. Допуски на размеры отливок из цветных сплавов, изготавливаемых в оболочковых формах, принимаются по табл. 11.17. Размеры отливок, пересекающие плоскость разъема оболочковой формы, выдерживаются [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...