Цвета каления и побежалости

Отпуск. Цель отпуска. Структуры сталей, получаемых в результате отпуска. Структурные изменения. Суждение о температуре по цветам каления и побежалости. [c.614]

Цвета каления и побежалости при отсутствии описанных приборов дают возможность определить температуру нагретых металлов довольно точно на глаз (табл. 5). [c.52]

ЦВЕТА КАЛЕНИЯ И ПОБЕЖАЛОСТИ [c.181]

Качество зубила определяется соблюдением установленного режима термической обработки (закалки и отпуска) и правильностью заточки. Закалка рабочей части зубила производится путем нагрева его на длину 40—70 мм до температуры 800—830° (светло-вишнево-красный цвет каления) и охлаждения в воде на длине 15—30 мм с последующим отпуском до появления фиолетового цвета побежалости. [c.76]

Измерение температуры при тепловой обработке ведется при помощи пирометров, а при отсутствии их — по цветам каления и цветам побежалости (табл. 86). [c.171]

Цвета побежалости и цвета каления и соответствующие им температуры [c.171]

Температуру нагрева деталей при термической обработке определяют специальными приборами, называемыми пирометрами. При отсутствии пирометров температуру нагрева металла можио определить грубо на глаз по цветам каления и по цветам побежалости стали. [c.83]

Температуру нагрева металла для термической обработки устанавливают с помощью приборов, а также по цветам каления и цветам побежалости (рис. 4 и 5). [c.58]

Измерение и контроль температур при термической обработке производятся особыми приборами-пирометрами. В тех случаях, когда нет пирометра, можно приблизительно определять температуры нагрева для закалки по цветам каления, для отпуска — по цветам побежалости, которые получаются вследствие того, что при нагреве металл начинает покрываться тонкой пленкой окис , имеющей различный цвет в зависимости от толщины пленки. Цвета каления и цвета побежалости меняются в зависимости от освещения. На изменение цветов побежалости большое влияние оказывает время выдержки. [c.10]

Примечание. Таблицей цветов побежалости можно пользоваться только для углеродистых сталей. У высоколегированных сталей цвета побежалости возникают при более высоких температурах. Большое влияние на изменение цветов побежалости оказывает время выдержки. Необходимо иметь в виду, что цвета каления и цвета побежалости изменяются в зависимости от освещения. [c.181]

Цвета каления сталей 164 Цвета побежалости углеродистых сталей 164 ----нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов 165 Цекование — Подачи 376, — Скорости резания 382 Цементация — Обозначение — Характеристика 163 Центр тяжести плоской фигуры — Определение 65 Цианирование — Характеристика 163 [c.766]

Измерение и контроль температур при термической обработке осуществляют пирометрами при отсутствии их температуру нагрева для закалки можно приблизительно определить по цветам каления (табл. 1), а для отпуска — по цветам побежалости (табл. 2). [c.218]

Пользуются также приближенными методами определения температуры металла по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг и при отпуске по цветам побежалости на светлой поверхности деталей. При этом цвет побежалости зависит от времени пребывания стали при данной температуре. В практике исследования состояния деталей при эксплуатации о их температуре также судят по цветам побежалости. [c.111]

При термической обработке необходимо соблюдать температурный режим, так как нарушение его может привести к браку. Для точного определения температурного режима используют различные приборы. Без приборов температуры устанавливают приблизительно. Обычно это делает опытный термист. Температуру определяют по цвету побежалости и излучению (цвету каления). Цвета побежалости — радужные цвета, возникающие в результате появления тонкого слоя окислов на чистой поверхности углеродистой стали при нагреве от 220 до 330 °С (табл. 9.1). Ими можно пользоваться при низком отпуске и закалке с самоотпуском. [c.175]

Пользуются также приближенными методами ориентировочного определения температуры металла по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг и при отпуске по цветам побежалости на светлой поверхности деталей. [c.73]

Рис. 53. Цвета каления при нагреве (слева) и цвета побежалости при отпуске (справа)

При отсутствии пирометров или других измерительных приборов температуру можно определить на глаз по цветам побежалости и цветам каления. [c.121]

Цветами каления можно пользоваться так же, как и цветами побежалости. В обоих случаях требуется наличие некоторого опыта. [c.121]

Цвета каления 207 и вклейка Цвета побежалости 156 и вклейка Цементация 180 -- газовая 184 [c.298]

Для измерения температур при термической обработке сталей пользуются специальными приборами — термоэлектрическими пирометрами. При их отсутствии температуру нагрева определяют визуально по цветам побежалости и цветам каления стали. [c.28]

Температура нагрева деталей при правке конструкций из малоуглеродистых сталей должна быть от 650 С (темно-красный цвет каления), из низколегированных сталей — от 750 С (вишневый цвет каления). Максимальная температура нагрева 950 С (желто-красный цвет каления). Контроль за нагревом деталей и конструкций рекомендуется вести по цветам побежалости и каления. [c.122]

Как цвет побежалости, так и цвет каления во многом зависят от освещения рабочего места и времени нагрева. В дневное время рабочее место должно хорошо освещаться дневным светом, [c.365]

Измерение и контроль температур при термической обработке производятся особыми приборами — пирометрами. В тех случаях, когда нет пирометра, можно приблизительно определять температуру нагрева для закалки по цветам каления, а для отпуска — по цветам побежалости (табл. 17 и 18), Наблюдаемая поверхность металла в этом случае должна быть чистой, без окалины. [c.29]

При температурах от 330—350 до 530° С цвета побежалости не наблюдаются. При 530° С сталь начинает светиться. С повышением температуры свечение стали меняется и зависит от продолжительности нагрева. Цвета, принимаемые сталью при нагреве выше 530° С, называются цветами каления. Определить температуру по цветам побежалости и каления можно только при наличии соответствующего опыта работы. [c.75]

Нагрев деталей необходимо производить очень осторожно и внимательно, непрерывно следя за цветами побежалости и каления. [c.137]

Тепловые явления при резании металлов. В процессе резания металлов обрабатываемая деталь, режущий инструмент и стружка нагреваются. При увеличении скорости резания, особенно во время снятия тонких стружек, температура в зоне резания достигает 600°С. При дальнейшем повышении скорости резания в ряде случаев можно наблюдать сходящую стружку, нагретую до ярко - красного каления (900°С). На обработанной поверхности стальной детали при этом могут быть заметны оттенки всех цветов побежалости, свидетельствующие о высокой температуре тончайшего поверхностного слоя детали в момент соприкосновения ее с задней поверхностью инструмента. [c.128]

Менее точно температуру нагрева изделия можно определить по цветам побежалости и каления. При нагревании зачищенного изделия на его поверхности появляется пленка окисла. [c.69]

В табл. 2 приведены цвета побежалости и каления для стали. [c.70]

Цвета побежалости и каления для стали [c.70]

В табл. 6 приведены цвета побежалости и каления. [c.75]

При нагревании сталь окисляется, и на ее поверхности появляются пленки окислов, которые приобретают различную окраску, зависящую от толщины пленки и температуры нагрева. Такая окраска металла -называется цветом побежалости. При температурах свыше 330° С цвета побежалости исчезают. При нагревании стали свыше 330° С цвет ее также изменяется в зависимости от температуры. Цвет стали при нагреве выше 330° С называется цветом каления. В табл. 1 и 2 приведены цвета побежалости и каления стали, соответствующие определенным темпеоатурам нагрева. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...