Сварка высокочастотная кабелей

Рис. 4. Переносный аппарат с выносными электродами для сварки пластмасс токами высокой частоты i — генератор ТВЧ г — щипцы s — электроды 4 — высокочастотный кабель.

Очень эффективна высокочастотная сварка алюминиевых и стальных оболочек в кабелях связи. Сварка оболочек позволяет резко снизить стоимость кабеля, отказаться от применения дефицитного свинца, повысить производительность оборудования. Поскольку в полости оболочки находятся жилы кабеля (кабельный сердечник), поместить туда магнитопровод невозможно. Поэтому расход энергии в 1,5—2 раза выше, чем при сварке труб. Сварка ведется на частоте 440 или 1760 кГц при мощности 100—160 кВт. Скорость сварки достигает 80—90 м/мин, снижаясь до 20—25 м/мип во время сращивания кабельного сердечника. На кабельных станах используется автоматический регулятор, датчик которого [c.217]

Кроме сварки труб и оболочек кабеля, нужно отметить шовную сварку полос, в том числе биметаллических, незамкнутых профилей, биметаллической проволоки, приварку продольных или спиральных ребер к трубам, а также одновременную высокочастотную сварку незамкнутых швов конечной длины. [c.218]

Полиэтилен кабельный. Листы и блоки. ТУ МХП 2524-53 Полимер этилена и полиизобутилена Механическая обработка резанием, сварка, склейка Электроизоляционный, антикоррозионный и прокладочный материал, изоляция высокочастотных проводов и кабелей и т. п. [c.357]

В комплекс оборудования для производства прямошовных и спиральных труб, кабелей, сребренных труб и других изделий, процесс изготовления которых непрерывный, входит следующее механическое оборудование устройство для подачи и подготовки рулонов металла, машины для сварки рулонов в бесконечную ленту, клети для формовки трубных и других заготовок, клети для обжатия заготовки в процессе сварки, ножницы для резки сваренных изделий на мерные доли и др. Такие комплексы включают специальное высокочастотное электросварочное оборудование, со- [c.244]

Применение высокочастотной сварки наиболее эффективно при непрерывных процессах изготовления изделий достаточно простой конфигурации, выпускаемых массовыми сериями, поэтому этот способ нашел наибольшее распространение в производстве прямо- и спиральношовных труб из черных и цветных металлов, оболочек электрических кабелей, в приварке ребер, изготовлений профилей. Описанию наиболее эффективных процессов с применением высокочастотной сварки давлением посвящена эта глава. [c.127]

Долговечность оболочки должна быть не ниже 25—30 лет. В настоящее время сварные оболочки применяются в конструкциях городских телефонных кабелей, кабелей дальней связи и контрольных. Это объясняется главным образом большой потребностью в кабельной продукции этого вида. Для удовлетворения этой потребности наиболее эффективен такой высокопроизводительный процесс, каким является высокочастотная сварка. Что касается сварных оболочек силовых кабелей, то до сих пор не исследована конструкция кабеля с оболочкой, имеющей внутренний грат. Кроме того, созданные агрегаты по производству сварных оболочек не приспособлены для условий наложения оболочки на сердечник силового кабеля. [c.149]

Высокочастотная сварка металлов на первом этапе была внедрена в трубоэлектросварочное производство и производство оболочек кабеля. При высокочастотной сварке труб условия нагрева и теплопередачи на обеих свариваемых кромках одинаковы, и для получения равной температуры на кромках контакты и индуктор размещаются симметрично. На втором этапе высокочастотная сварка была применена для изготовления несимметричных систем (незамкнутого профиля, оребренных труб и т. д,). [c.183]

Высокочастотная сварка получила распространение для изготовления биметаллических полос толщиной до 14 мм и металлических оболочек электрических кабелей. [c.517]

Полиэтилен кабельный Полимер этилена и изобутилена ТУ МХП 2524-53 Листы и блоки, получаемые каландрированием или литьем полимера этилена под давлением Все виды механической обработки, сварка, склейка Электроизоляционный антикоррозионный прокладочный материал для изоляции высокочастотных проводов и кабелей, диэлектрика в конденсаторах и т. п. [c.505]

Результаты проведенных опытных работ послужили основанием для проектирования и строительства промышленной установки для изготовления кабелей в сварной алюминиевой оболочке. Промышленная установка позволяет получать кабели с наружным диаметром оболочки до 32 мм при скорости сварки до 120 м/мин. Мощность высокочастотного сварочного устройства — 100 кет. Питание сварочного устройства осуществляется от лампового генератора типа ЛЗ-107, переоборудованного на частоту тока 450 кгц. [c.182]

Применение высокочастотной сварки при изготовлении биметаллической проволоки представляется целесообразным, Принципиальная схема этого процесса во многом напоминает схему высокочастотной сварки оболочек кабеля. Проволока, предназначенная для сердечника, разматывается из бунта, и передний конец ее с помощью стыкосварочной машины приваривается к заднему концу проволоки предыдущего бунта. Для обеспечения непрерывности процесса определенное количество проволоки накапливается в петлевом устройстве. Затем проволока проходит через внутренний калибр валков формовочного устройства, сварочной машины, редукционного и калибровочного станов и наматываетсд на барабан с готовой продукцией. [c.184]

Высокочастотная сварка. Исключительно важное, значение имеет сварка изделий при высокочастотном нагреве, особенно сварка продольных швов труб, профилей и оболочек кабелей [42]. В настоящее время на более чем шестидесяти станах высокочастотной сварки ежедневно изготавливается свыше 3 млн. м труб и профилей из ннзкоуглеродистых сталей и сплавов цветных металлов. Диаметр труб составляет 10 — 530 мм при толщине стенки 0,5—10 мм. Достоинства шовной сварки при высокочастотном нагреве заключаются в универсальности способа, позволяющего сваривать практически любые металлы без применения защитных сред в высокой экономичности процесса, связанной с локализацией энергии в узкой зоне кромок в высоком качестве соединения и большой скорости процесса, достигающей 120 м/мин. В некоторых случаях, например при сварке алюминиевых и стальных оболочек кабелей связи, высокочастотный метод является единственно возможным способом нагрева. [c.213]

Впервые идея применения токов высокой частоты (т. в. ч.) для сварки металлов была предложена в 1946 г. советскими специалистами во главе с А. В. Улитовским В 50-е годы в Советском Союзе и за рубежом начались интенсивные исследования по созданию технологии и оборудования для высокочастотной сварки труб, а несколько позже и для оболочек кабеля и профилей, Был создан способ промышленного применения высокочастотной сварки, при котором изделие перед сварочным узлом формуется в виде заготовки с У-образной щелью между свариваемыми кромками. К кромкам посредством скользящих контактов или индуктором подводится т. в. ч. таким образом, чтобы он проходил от одной кромки к другой через место их схождения. Вследствие поверхностного эффекта и эффекта близости, который по мере сближения кромок усиливается, достигается высокая концентрация тока в месте схождения кромок. [c.4]

В 1967 г. в СССР коллективом авторов была разработана система автоматического регулирования режима применительно к сварке алюминиевых оболочек кабелей дальней связи. Авторами изобретения предложено в качестве косвенного параметра, определяющего качество сварного шва, принять интегральное излучение из очага расплавления (нагрева). Установлено, что суммирование излучения обычным фотопирометрическим датчиком дает положительный результат, особенно при сварке тонких изделий или изделий из цветных сплавов (алюминий, медь), для которых характерен небольшой объем распла1ва метал ла и сравнительно с полем датчика небольшое удаление точки схождения кромок от среднего положения. Сейчас все станы высокочастотной сварки кабельных оболочек и ряд трубоэлектросварочных оснащены этой системой регулирования. Система излучение—мощность, подводимая к индуктору (или контактам), — замкнутая и по существу стабилизирует геометрические размеры очага расплавления. Датчиком системы служит фотопирометр, с помощью которого посредством электромеханического обтюратора производится сравнение потоков излучения от визируемого нагретого тела и эталонной лампы накаливания. Регулирование мощности в установках с машинными преобразователями достигается изменением тока возбуждения с помощью тиристорного выпрямителя (возбудителя), а в ламповых генераторах — изменением анодного напряжения посредством управляемого выпрямителя. [c.124]

Рассмотрим вариант наложения сварной оболочки на сердеч ник с экраном из алюминия или меди. Этот вариант наиболее характерен для кабелей со стальной оболочкой.-. Как и при сварке труб малого диаметра, необходимыми условиями для реализации процесса высокочастотной сварки тонкостенных изделий являются стабильность угла схождения, постоянство толщины оплавленного слоя кромок и их устойчивость при осадке. В конструкции агрегата предусмотрены механизмы и устройства, обеспечивающие стабильность режима сварки при наличии возмущений, вносимых спецификой свариваемого изделия. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...