Старение разупрочняющее

В процессе длительного старения при более высоких температурах (1175—1225 К) частицы упрочняющей фазы укрупняются, что обусловливает увеличение расстояния между ними, снятие микро-папряжений в кристаллической решетки матрицы. Процессы коагуляции совместно с разупрочняющим действием высоких температур приводят к преобладающим аффектам разупрочнения. [c.378]

Рис. 3.14. Схемы влияния длительного старения на кривые длительной прочности разупрочняющихся мате-

Алюминиевые сплавы разделяют также по способности упрочняться термической обработкой на упрочняемые (закалка с 435 - 545 С, естественное старение при 20°С или искусстаенное - при 75 - 225 С, 3 - 48ч) и не упрочняемые ей. Они могут подвергаться гомогенизационному (480 - 530°С, б - 36ч), рекристаллизационному (300 - 500°С, 0,5 - Зч) и разупрочняющему (закаленные и состаренные сплавы - 350 - 430 С, 1 - 2ч) отжигу. Состав и механические свойства сплавов приведены в табл. 8.6 и 8.7. [c.182]

Существенное влияние циклических свойств материала, режимов нагружения и температуры на сопротивление малоцикловому разрушению вытекает из данных, представленных ранее. Деформация нулевого полуцикла и число циклов Np до разрушения для циклически разупрочняющейся стали ТС при мягком нагружении (симметричный цикл напряжений) оказываются значительно меньше, чем для циклически упрочняющейся (с повышением температур) аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т. В первом случае это объясняется интенсивным накоплением квазистатических и усталостных повреждений, во-втором— отсутствием накопления квазистатических повреждений и уменьшающейся с увеличением числа циклов нагружения скоростью накопления усталостных повреждений, зависящей от ширины петли. Циклически стабильная при комнатной и слабо упрочняющаяся при повышенной температуре сталь 22к при мягком нагружении занимает промежуточное положение. При жестком нагружении (симметричный цикл деформаций) различия в деформациях и числах циклов Мр определяются только накоплением усталостных повреждений, зависящих в основном от располагаемой пластичности стали. При этом режиме нагружения различие в долговечностях получается меньше, чем при мягком, и меньшие долговечности соответствуют материалам, склонным к деформационному старению. [c.254]

И Х18Н10Т при запасе прочности по пределу текучести равном 1,5, долговечность получается не менее 10 . При температурах интенсивного деформационного старения сталей типа 22к и Х18Н10Т и соответствующих запасах статической прочности по пределу текучести долговечность при мягком нагружении увеличивается. При тех же относительных напряжениях для циклически разупрочняющейся стали ТС в рассматриваемом диапазоне температур минимальные долговечности получаются на порядок меньше, чем для сталей 22к и Х18Н10Т. Если учитывать, что для циклически разупрочняющихся материалов отношение предела текучести к пределу прочности обычно превышает 0,65, то минимальные значения допускаемых напряжений для них получаются не по пределу текучести, а по пределу прочности. Поэтому долговечность для этих сталей при номинальных допускаемых напряжениях, устанавливаемых по пределу прочности (например, при Па = 2,6), оказывается больше, чем при номинальных напряжениях по пределу текучести. [c.257]

Влияние температуры испытаний на долговечность на стадии образования трещин при (Хд = 3 и амплитуде номинальных напряжений Оан, равных пределу текучести Стт (Оав = 1), показано на рис. 7.10. Точки на рис. 7.10 нанесены по результатам расчета на ЭВМ с учетом кинетики местных упругопластических деформаций в зоне концентрации. Предельное число циклов для. заданных Оа и Пон зависит от типа стали и температуры испытаний. Минимальными разрушающие числа циклов оказываются для циклически разупрочняющейся стали ТС (II), а максимальными — для стали Х18Н10Т (III), склонной к циклическому упрочнению. Различие долговечности при этом достигает 20—50 раз. Это различие объясняется разными скоростями накопления повреждений в зонах концентрации, а также абсолютными значениями местных деформаций (их величина для стали II в 2,1— 3,1 раза больше, чем для стали III. Для циклически стабильной при 20° С и склонной к деформационному старению стали 22к (I) при температурах старения долговечность уменьшается в 2—2,5 раза за счет снижения пластичности. [c.263]

Максимальные значения односторонне накопленных пластических деформаций сжатий для данной величины бпр оказываются примерно одинаковыми у наклепанных и искусственно состаренных образцов. С увеличением бдр с 2 до 10% максимальная накопленная деформация сжатия возрастает примерно в 2,5 раза. Процесс накоиления пластических деформаций у разупрочняющейся стали ТС после наклепа или старения заканчивается быстрее по числу циклов, чем у стали 22К, с последующим более ускоренным накоплением деформаций в полуциклах растяжения. [c.62]

Предложен метод определения типа материала (циклически. упрочняющийся, разупрочняющийся и стабилизирующийся) по кривьш статйчейкото растяжения, а также склонности его к деформационному старению в случае испытаний при повышенных температурах. Даны рекомендации по выбору постоянной в уравнении Коффина. [c.143]

Старение до достижения максимума прочностных свойств (восходящая ветвь кривых) называют упрочняющим, а правее максимума (нисходящая ветвь)—разупрочняющим старением у.ля перестариванием. При эгом подразумевается разупрочнение по сравнению со сплавом, который подвергался старению более короткое время. По сравнению же с исходным закаленным сплавом (начальная точка на оси ординат) перестаренный сплав может быть значительно прочнее. [c.319]

Фазовое старение может быть упрочняющим и разупрочняющим (перестраиван ие)Для упрочняющего фазового старения характерны пониженное относительное удлинение, малая разница между пределами прочности и текучести (ао,2/сТв=0,80,95), пониженная ударная вязкость и пониженная стойкость против коррозии под напряжением. [c.329]

Характер зависимости механических свойств мартенситно-стареющих сталей от температуры отпуска (рис. 204) такой же, как у всех дисперсио.н но твердеющих сплавов рост прочностных свойств, достижение максимума упрочнения и затем разупрочнение. По аналогии со старением можно выде-5 лить стадии упрочняющего и разупрочняющего отпуска. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...