Прессы винтовые горячештамповочные кривошипны

Для горячей объемной штамповки применяют молоты, кривошипные горячештамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, гидравлические прессы, винтовые прессы и маишны для специализированных процессов штамповки. Процессы штамповки на этих машинах имеют свои особенности, обусловленные устройством и принципом их действия. [c.87]

Штампы с ручьями для горячен калибровки устроены так же, как и штампы, устанавливаемые на штамповочных молотах, фрикционных винтовых и кривошипных горячештамповочных прессах. [c.542]

Для горячей объемной штамповки применяют молоты, кривошипные горячештамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, гидравлические прессы, винтовые прессы и машины для специализированных процессов штамповки. Процесс штамповки 128 [c.128]

По способу производства поковки делятся на молотовые, штампуемые на прессах (кривошипных горячештамповочных, гидравлических, винтовых) и горизонтально-ковочных машинах, получаемые специализированными методами штамповки. Поковки каждого вида дополнительно подразделяются на группы, в значительной степени определяющие характер последующего технологического процесса [5]. [c.113]

Штампы прессов (кривошипных горячештамповочных, винтовых фрикционных, гидравлических) состоят обычно из двух частей. При этом они могут быть [c.93]

Кривошипные горячештамповочные прессы усилием 6,3 — 100 МН штамповочные молоты с массой падающих частей паровоздушные двойного действия 0,5 — 35 т, гидравлические до 2,5 т с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические — до 60 т простого действия, паровоздушные, цепные — соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 0,4 — 60 МН гидравлические штамповочные прессы усилием до 700 МН [c.138]

Кривошипные горячештамповочные (модифицированные), винтовые фрикционные и гидравлические прессы [c.138]

Кривошипные горячештамповочные, фрикционные винтовые и гидравлические прессы [c.45]

Кривошипные горячештамповочные, фрикционные винтовые и гидравлические прессы н специальные машины [c.45]

Материалы, их твердость и способы упрочнения поверхностей деталей штампов кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин и винтовых прессов приведены в табл. 3. [c.556]

В настоящее время ковку и штамповку алюминиевых сплавов выполняют преимущественно на молотах и гидравлических или фрикционных прессах. Кривошипные прессы и горизонтально-ковочные машины применяют реже. Магниевые сплавы предпочтительнее ковать и штамповать на гидравлических или механических прессах. Сплавы некоторых марок (например, МА2, МАЗ) можно обрабатывать на молотах, но с небольшой степенью деформации. Сплавы на медной основе и титановые сплавы куют на молотах, а штампуют на винтовых фрикционных и кривошипных горячештамповочных прессах. Кроме этого, для штамповки крупных поковок несложной формы из титановых сплавов применяют гидравлические прессы. [c.154]

Фрикционные винтовые прессы (рис. 183) применяют для горячей штамповки деталей различной конфигурации йз сталей н цветных сплавов. На этих прессах можно производить разнообразные работы штамповку, гибку, правку и калибровку поковок в горячем и холодном состоянии. Благодаря наличию выталкивающего устройства, можно удалять поковки из нижнего штампа. Эти возможности фрикционного пресса приближают его к кривошипным горячештамповочным [c.253]

Горячая калибровка бывает обычно объемной. Выполняют ее немедленно после горячей обрезки заусенца с одного нагрева со штамповкой. Образовавшийся вторичный заусенец удаляют после охлаждения поковки. Горячую калибровку осуществляют в чистовом ручье штампа, устанавливаемого на штамповочном молоте или фракционно-винтовом прессе, но лучше всего эту операцию выполнять на кривошипном горячештамповочном прессе. [c.260]

Для горячей штамповки применяются гидравлические и фрикционные (винтовые) прессы, а в последнее время используются также кривошипные горячештамповочные прессы. [c.153]

Калибровку-чеканку производят на кривошипно-коленных чеканочных прессах. Горячую калибровку можно производить на кривошипных горячештамповочных прессах или, с меньшей точностью, на винтовых фрикционных прессах и молотах. [c.175]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

При объемной калибровке (рис. 39, б) деформации подвергается весь металл поковки. Свободное течение металла в горизонтальном направлении ограничено боковыми стенками ручья штампа. Избыток металла, полученный в результате недоштамповки, при калибровке вытесняется в облой, который затем обрезают в обрезном штампе. Образование облоя вызывает значительно большее напряжение в металле, чем при плоскостной калибровке, что в свою очередь увеличивает необходимые усилия калибровки. В результате упругая деформация пресса увеличивается, что приводит к уменьшению точности объемной калибровки. Объемную калибровку обычно производят в горячем состоянии. Ее можно вести на штамповочных молотах, винтовьи фрикционных прессах и кривошипных горячештамповочных прессах (после горячей обрезки облоя необходим дополнительный нагрев под штамповку). Облой, получаемый после калибровки, обрезают в холодном состоянии. Оборудование для калибровки устанавливают сразу после штамповочного оборудования. [c.534]

Калибровка (чеканка). Эту отделочную операцию производят в холодном или горячем состоянии. Холодная калибровка на кривошипно-чеканочных прессах обеспечивает высокую точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая калибровка на молотах и прессах обеспечивает меньшую точность и применяется для крупных штампованных заготовок. Калибровку производят на горячештамповочных (чеканочных) прессах, на винтовых фрикционных прессах и молотах. Необходимая сила для калибровки зависит от качества металла, конфигурации и размеров заготовки. Ориентировочно ее можно принять для плоскостной калибровки заготовок из углеродистой стали 13—16 т1см , из легированной стали 16—20 т см площади горизонтальной проекции поверхности, подвергаемой калибровке. Допуски на размеры между поверхностями, подвергаемыми калибровке, регламентируются ГОСТом 7505—55. При многократной калибровке с промежуточной термической обработкой для снятия напряжений можно выдержать допуск до 0,1—0,3 мш. Допуски при объемной калибровке приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной. [c.208]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12 [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...