Лужение электролиты кислые

Лужение из кислых и ш,елочных электролитов [c.722]

Лужение в кислых электролитах. ........... — — — 40 20 Ю 7 4 2 — [c.726]

Как гальваническое, так и горячее (из расплавов) нанесение оловянных покрытий (лужение) — один из массово применяемых способов защиты поверхности черных и цветных металлов от коррозии или подготовки их к соединению пайкой мягкими припоями. Основные типы применяемых электролитов — кислые, щелочные, цианистые. [c.240]

Электролитическое лужение проводят как в кислом, так и в щелочном электролитах. Кислый электролит более производителен, но в нем лудить детали сложного профиля не рекомендуется из-за низкой рассеивающей способности. При лужении в щелочном электролите получается равномерный слой олова на всех участках детали, но для нанесения его одной и той же толщины требуется больше времени, чем при лужении в кислом электролите. [c.177]

Для лужения применяют кислые и щелочные электролиты. В кислых электролитах олово находится в виде двухвалентных соединений, в щелочных — в виде четырехвалентных. [c.182]

Лужение в кислых электролитах [c.115]

Состав электролитов и режимы лужения в кислых электролитах [c.116]

Основные неполадки при лужении в кислых электролитах [c.117]

Для гальванического лужения применяются кислые электролиты, в которых олово двувалентное, и щелочные станнатные электролиты, содержащие олово в четырехвалентной форме. [c.154]

Лужение в кислых электролитах. Составы электролитов и режимы. Кислые электролиты обладают достаточно хорошей рассеивающей способностью и устойчивы в эксплуатации. Благодаря более высокому выходу по току, чем в щелочных электролитах, и возможности выделения олова из двухвалентных соединений скорость его осаждения в кислых электролитах более высокая. Условия электролиза представлены в табл. 52. [c.98]

Электролиты кислого лужения и режимы лужения [c.99]

Лужение в кислых электролитах......................98 [c.220]

Обычно при лужении в кислых электролитах применяется катодная плотность тока примерно 2—4 а/дм , а в случае интенсивного перемешивания электролита воздухом или механическим путем, возможно получать покрытия в тонких слоях при Ок до 30 а/дм . Нагревать раствор до высокой температуры не рекомендуется вследствие разложения вводимых в электролит добавок, особенно клея, а также вследствие ухудшения структуры покрытия. Практически работают при комнатной температуре раствора, а в отдельных случаях при — [c.261]

Лужение в кислых электролитах Меднение в кислых электролитах То же [c.85]

ЛУЖЕНИЕ ИЗ КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ [c.251]

Составы щелочных электролитов лужения приведены в табл. 5.40. Требования к материалу и форме анодов такие же, как при лужении в кислых электролитах. При перерыве в процессе аноды следует извлекать из электролита. [c.254]

Кадмирование и лужение в кислых электролитах с добавкой фенола [c.134]

ЛУЖЕНИЕ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ [c.10]

Корректирование кислых электролитов. Корректирование производят по данным химического анализа, добавляя в электролит недостающие компоненты. Органические добавки вводят из расчета 0,2—0,3 г л клея и 0,4—0,6 г/л фенола после того, как через электролит было пропущено 8—10 а-ч электричества на 1 л электролита. В табл. 6 приведены основные неполадки, встречающиеся при лужении в кислых электролитах. [c.19]

Из перечисленных способов (Приготовления электролита кислого лужения наибольшим распространением пользуется химический способ, так как на его осуществление затрачивается меньше времени. [c.10]

В табл. 3 приведены основные неполадки, встречающиеся при лужении в кислых электролитах. [c.10]

Лужение в кислых электролитах. Кислые электролиты имеют следующие достоинства высокий выход металла по току, дешевизна и безвредность. Недостатком кислых электролитов является их низкая рассеивающая способность, что ограничивает область их применения только для лужения изделий простой конфигурации листов, полос и проволоки. [c.68]

Для определения времени выдержки при лужении в кислых электролитах следует пользоваться данными табл. 14. [c.65]

Составы кислых и щелочных электролитов, применяемых при лужении [c.210]

По составу электролита раз-личают три способа электролитического лужения щелочной, кислый и галогенидный. Наиболее распространен второй способ. На рис. ИЗ представлена схема непрерывного агрегата э лектро-литического лужения с кислым электролитом. Рулон жести с раз-матывателем подается к ножницам и сварочной машине, где производится сварка концов предыдущего и последующего рулонов. Через петлевую яму полосу подают в ванну электролитического обезжиривания и травления с последующей струйной промывкой. Слой олова наносят в ванне, содержащей сернокислый электролит. Электролит для лужения состоит из раствора сернокислого олова, серной кислоты и добавок диметиламина, фенола и других поверхностно активных веществ, улучшающих качество покрытия. После улавливания электролита и промывки полосы водой ее подают в установку для оплавления олова контактным способом с целью уменьшения пористости оловянного покрытия и придания ему высокой химической стойкости. Затем в камере осуществляют электрохимическую обработку полосы — пассивацию. После пассивации на полосе образуется тончайшая сплошная бесцветная пленка, пре- [c.183]

Основные неполадки, встречающиеся при лужении в кислых электролитах, представлены в табл. 46. Устранение этих неполадок производится корректированием электролита в соответствии с его химическим составом. Удаление вредных примесей меди и следов азотной кислоты осуществляется проработкой электролита постоянным током при плотности 3,0—4,0 а1дм , до получения светлых осадков олова. [c.117]

Для лужения применяют кислые и щелочные (станнатные) электролиты. В кислых электролитах ионы олова двухвалентные, в щелочных — четырехвалентные. Каждый из этих электролитов имеет свои преимущества и недостатки. В кислых электролитах можно применять значительно более высокую катодную плотность тока, чем в щелочных, и осаждать олово с выходом по току, близким к 100%. Электрохимический эквивалент олова в два раза больше, чем в щелочных электролитах. В целом скорость лужения в кислых электролитах в несколько раз выше, чем в шелочных. Наряду с этим кислые электролиты для лужения имеют ряд существенных недостатков малая катодная поляризация при осаждении олова, меньшая рассеивающая способность, чем щелочного электролита, крупнокристаллическое строение покрытий. Лишь при наличии в электролите поверхностно активных веществ образуются покрытия, удовлетворительные по физическим свойствам. [c.156]

Лужение в кислых растворах. Несмотря на наличие большого количества удобств в конструкции агрегата, работающего на щелочных электролитах, он все же остается при прочих равных условиях вдвое менее производительным по сравнению с агрегатами кислого лужения. Поэтому дальнейшие проекты агрегатов электролужения предусматривают работу с кислыми растворами лужения. Не менее важным моментом, облегчающим работу с кислыми растворами лужения, оказалась возможность резкого повышения стабильности электролитов путем введения в них комплексных добавок. Это обстоятельство позволяет уменьшить потребность в фильтрации, улучшает качество отложения, расширяет интервал допустимой плотности тока и увеличивает толщину оплавляемого [c.205]

Из суспензии на основе кислого электролита лужения с частицами цементной пыли [51] осаждали покрытие на детали из полиэтилена, карболита, полистирола. Поверхности пластмасс сенсибилизировали в растворе Sn b (10 кг/м ) и активировали в AgNOa (0,1 М). Полученные КЭП хотя и имели повышенные значения внутренних напряжений сжатия по сравнению с покрытиями, полученными из чистого электролита, но практически это оказалось несущественным из-за малых абсолютных значений внутренних напряжений. [c.212]

Кислые электролиты лужения 1 — сульфокрезол получают, нагревая [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...