Строгальные Технические характеристик

Станки для строгания подразделяются на продольно-строгальные и поперечно-строгальные. Технические характеристики строгальных станков отечественного производства приведены в табл. 1 и 2, а долбежных станков — в табл. 3. [c.390]

Технические характеристики поперечно-строгальных станков даны в табл. 4. [c.470]

Строгальные станки - Технические характеристики 87-91 [c.939]

Продольно-строгальные станки — Технические характеристики 54 Продольно-фрезерные станки — Технические характеристики 49 Проектирование технологического процесса обработки и сборки на автоматических линиях 179 Проекторы 431 Пропорции 524 [c.577]

Технические характеристики четырехсторонних строгальных станков [c.21]

Технические характеристики основных типов протяжных станков универсального назначен (я наиболее распространенных моделей приведены в табл. 106 и 107. Протягивание можно производить также на станках других типов (строгальных, долбежных, фрезерных, токарных и др.), специально переоборудованных для этой цели. [c.387]

Технические характеристики продольно-строгальных станков [c.390]

Технические характеристики поперечно-строгальных станков [c.392]

Таблица 15 Техническая характеристика ножей строгальных станков

Как уже указывалось, продольно-строгальные станки подразделяются на одностоечные и более жесткие двухстоечные. В табл. 3 приведены основные технические характеристики наиболее распространенных одностоечных, а в табл. 4 — двухстоечных продольно-строгальных станков. [c.33]

Технические характеристики одностоечных продольно-строгальных станков [c.36]

Технические характеристики двухстоечных продольно-строгальных станков [c.38]

Технические характеристики продольно-строгальных станков наиболее распространенных типов приведены в табл. 30. [c.414]

В соответствии с этой классификацией каждому станку присвоен индекс, состоящий из цифр и букв. Первая цифра означает его принадлежность к группе, вторая указывает на тип станка, следующие одна или две цифры условно указывают на основную техническую характеристику станка, позволяющую оценить максимальный размер заготовки, которую можно обрабатывать на данном станке (высоту центров для токарно-винторезного станка, наибольший размер отверстия для сверлильных станков, условный размер стола для фрезерных и строгальных станков и т. д.). [c.424]

Техническая характеристика продольно-строгального двухстоечного станка 7212 [c.251]

Технологическая модернизация. Это направление модернизации расширяет технологические возможности и специализирует оборудование. Нередко это направление связано с необходимостью обеспечить обработку крупных деталей, для которых существующее на предприятии оборудование имеет недостаточные габариты, или с другими потребностями производства. Задачи технологической модернизации очень разнообразны и определяются характером и уровнем технической культуры данного предприятия. Осуществление технологической модернизации позволяет решать новые задачи, поставленные перед предприятием, без приобретения оборудования новых технических характеристик или специального оборудования. Выполняя такую модернизацию, часто выключают или демонтируют отдельные узлы и механизмы, не нужные в данном конкретном случае, — упрощают агрегат. Одновременно в него встраивают дополнительные устройства, облегчающие выполнение определенной операции, в том числе устройства для крепления деталей и производства измерений в процессе обработки, устройства для упрощения и облегчения управления и др. Это направление модернизации позволяет в ряде случаев с успехом использовать устаревшее оборудование, эксплуатация которого по его прямому назначению уже неэффективна. Расширение технологических возможностей часто может быть достигнуто простыми средствами. Так, например, высота центров токарного станка может быть увеличена за счет установки подкладок под бабки с заменой резцедержателя продольно-строгальный станок может быть модернизирован путем наращивания верхней части стоек зубодолбежный станок — путем установки прокладки между узлом стола и станиной станка и т. д. [c.324]

Даны сведения об устройстве и эксплуатации поперечно-строгальных и продольно-строгальных, долбежных и комбинированных станков отечественных и зарубежных моделей, а также их технические характеристики и кинематические схемы изложены основы теории резания металлов, сведения о режущем инструменте и режимы резания, особенности технологических операций рассмотрены типовые механизмы строгальных и долбежных станков, этапы автоматизации и перспективы развития строгальных и долбежных станков и методы обработки на них. [c.4]

На универсальных станках выполняют все виды строгальных операций. К ним относятся продольно-строгальные, поперечно-строгальные и долбежные станки. Основные модели строгальных и долбежных станков и их некоторые технические характеристики приведены в табл. 1.1 - 1.5. [c.17]

Технические характеристики продольно-строгальных одностоечных станков [c.18]

Технические характеристики продольно-строгальных двухстоечных станков [c.19]

Технические характеристики комбинированных строгальных станков [c.22]

Технические характеристики специальных продольно-строгальных станков для обработки деталей стрелочных переводов [c.240]

В табл. 9.1 приводятся основные технические характеристики продольно-обрабатывающих строгально-фрезерных станков. [c.265]

Технические характеристики комбинированных строгально-фрезерных станков [c.266]

Технические характеристики строгально-шлифовальных станков приведены в табл. 9.2. [c.269]

Технические характеристики строгально-шлифовальных станков [c.269]

Альбом содержит 48 красочных кинематических схем шести групп станков токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных, зубо- и резьбообрабатывающих. Приводятся общие виды станков, их подробные описания и технические характеристики, а также конструкции отдельных узлов. Даются перечень основных узлов и органов управления каждого станка, принцип работы и описания кинематических схем и узлов. [c.2]

Альбом содержит кинематические схемы, рисунки общих видов и чертежи узлов шести групп металлорежущих станков токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных, зубо- и резьбообрабатывающих. В нем даны описания и технические характеристики этих станков, перечень основных узлов и органов управления. Поясняется принцип работы станков и приводятся описания их кинематических и гидравлических схем, а также отдельных узлов. Освещаются вопросы модернизации станков. [c.2]

Строгально-фрезерные станки - Технические характеристики 87, 88 Сферокоруцц 337 [c.939]

Стекло техническое 243 Стенды сборочные 344 Степень упрочнения материала 383 Столы оптические делительные 475 Строгальные станки - Технические характеристики 59 - 62 Строгально-фрезерные станки - Технические характеристики 59, 60 Сферокорунд 243 [c.494]

Примечания 1. Сплошной тонкой линией обозйачены контуры фун даментов. 2. ВЦ — высота центров (наибольший радиус обрабатываемой детали). 3. РМЦ — расстояние между центрами (наибольшая длина обрабатываемой детали). 4. Номер модели состоит из цифр и букв. Буквы могут стоять после первой цифры или в конце номера. Первая цифра номера показывает группу станка. Вторая — тип станка в данной группе. Третья или третья и четвертая цифры совместно указывают условный размер станка (высоту центров, наибольший диа метр обрабатываемых прутков, наибольший диаметр сверления, размер стола и т. д.). Буква между первой и второй цифрами показывает конструктивное исполнение одного и того же размера, ио с различной технической характеристикой. Буквы в конце ножера означают выпуск станков различных модификаций одной и той же базовой модели. 5. Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) установлены следующие группы станков О — резервная 1 — токарная 2 — сверлильно-расточная 3 — шлифоваль ная и доводочная 4 — комбинированная 5 — зубо- и резьбообрабатывающая 6 —> фрезерная 7 — строгальная, долбежная и протяжная 8 — разрезная 9 — разная. Каждая группа подразделяется на 10 типов и каждый тип — на 10 типоразмеров. [c.463]

Для технолога представляют интерес данные о режущем инструменте и режимах резания на строгальных и долбежных станках. Приведенные в книге сведения о моделях оборудования, их технических характеристиках и кинематических схемах, приспособлениях и мерительном инструменте будут полезны при разработке технологических процессов и выборе обрудова-ния. [c.9]

По табл. 2.2 выбираем строгальный резец проходной изогнутый с пластиной из быстрорежущей стали с сечением державки 32 х 20 мм. Такой размер державки можно установить в отверстии резцедержателя суппорта станка (см. техническую характеристику станка 7Е35). [c.212]

Поперечно-строгальные станки — Технические характеристики 68 Порог чувствительности измерительного прибора 720 Поршневые пальцы — Шлифованяе — Автоматические линии 282 [c.898]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...