Подкладки постоянные для турбин

Закладные опорные плиты и постоянные подкладки для турбин ЛМЗ [c.291]

Закладные опорные плиты и постоянные подкладки для турбин ТМЗ и питательных агрегатов энергоблока 300 Мет с турбинами ЛМЗ [c.293]

Однако надежность установки фундаментных рам на парных клиньях несколько ниже, чем на постоянных подкладках. Поэтому турбинные заводы, применяющие установку рам на парных клиньях, выполняют рамы с более развитыми опорными поверхностями, чем заводы, применяющие постоянные подкладки. [c.46]

На фиг. 4 показано расположение фундаментных плит под постоянные подкладки турбины ВПТ-25-3 (направление завод н постоянных подкладок показано стрелками). [c.184]

После установки турбины на постоянные подкладки и затяжки фундаментных болтов полностью собранный конденсатор (с трубками, водяными барабанами и крышками), установленный на пружины, подводится к патрубку турбины путем равномерного подвертывания болтов пружинных опор. Зазор между свариваемыми частями должен быть I—2. я.н (фиг. И). Затем проверяют состояние верхней поверхности конденсатора. В случае волнистой поверхности производится подгибка верхних листов конденсатора ударами кувалды с предварительным нагревом автогенными горелками. [c.191]

В табл. 4-4 приведены количество и масса закладных опорных плит и заготовок постоянных подкладок, предусмотренных МВН для турбин ЛМЗ, в табл. 4-5 — для турбин ТМЗ и питательных агрегатов энергоблока с турбинами ЛМЗ 300 Мет, а для генераторов ЛЭО Электросила эти данные указаны в табл. 4-6. Опорные поверхности закладных плит должны иметь уклон в 15—20 делений уровня Геологоразведка в ту сторону, откуда будет устанавливаться постоянная подкладка. Показания уровня, расположенного поперек опорных брусков, ие должны превышать 3—5 делений. [c.289]

Окончательно выверяют взаимное положение центров расточек турбины, устанавливают постоянные подкладки с контролем сохранности положения центров расточек цилиндров и корпусов подшипников. [c.317]

В определенных местах при сборке турбины на стенде завода под опоры цилиндров устанавливают точно тарированные динамометры, показания которых заносятся в формуляры на монтажной площадке установка цилиндров и корпусов подшипников производится по показаниям динамометров в соответствии с формуляром завода, после чего под фундаментные рамы подводятся постоянные подкладки. [c.251]

Присоединение конденсатора к выхлопному патрубку турбины производят после того, как под фундаментными рамами цилиндров и корпусов подшипников установлены постоянные подкладки или парные клинья, а установка и вальцовка трубок конденсатора полностью закончена. Почти во всех конструкциях турбин выпуска отечественных заводов конденсаторы жестко соединяются с выхлопными патрубками турбин на сварке. При этом конденсатор устанавливают на пружинах с таким расчетом, чтобы в рабочем состоянии (при заполненных водяных камерах и присоединенных циркуля- [c.34]

Монтаж перепускных труб высокого давления следует начинать от стопорных клапанов, после того как они будут установлены в монтажное положение. Как только под рамы турбины будут установлены постоянные подкладки (парные клинья) и окончательно определится положение ЦВД, следует произвести приварку перепускных труб к коробкам регулирующих клапанов, установленных на нижней части цилиндра. [c.91]

Ленинградское электромашиностроительное объединение Электросила выпускает турбогенераторы мощностью от 60 до 800 тыс. кВт, снабженные выносными опорными подшипниками, из которых передний опирается на турбину, а задний имеет самостоятельный корпус. Фундаментные плиты устанавливаются через постоянные подкладки на закладных плитах аналогично тому, как ЛМЗ производит установку фундаментных рам своих турбин. [c.105]

У турбогенераторов конструкции ЛЗО Электросила после окончания установки статора относительно ротора нужно подогнать и установить постоянные подкладки под фундаментные плиты. Эта работа выполняется так же, как и при установке постоянных подкладок под фундаментными рамами турбин. Затем удаляют клиновые домкраты (парные клинья), на которых выполнялась выверка статора, и затягивают гайки фундаментных шпилек усилием двух рабочих на рычаге 1 м. Постоянные подкладки прихватываются электросваркой к закладным плитам. [c.125]

Трубопроводы системы регулирования диаметром 50 мм и менее поступают в прямом виде, а детали из них изготовляют по месту при контрольной сборке. Контрольную сборку трубопровода производят после монтажа оборудования системы регулирования (бака, насосов, аккумуляторов, колонки регулирования и сервомоторов клапанов). Присоединение трубопроводов к элементам регулирования, расположенным в корпусе переднего подшипника турбины, производят после установки корпуса подшипника на постоянные подкладки. При контрольной сборке сначала монтируют детали трубопровода, поставляемые в готовом виде, затем снимают [c.140]

Под фундаментные рамы питательных иа-сосов постоянные подкладки устанавливают аналогично установке их под рамами турбины. [c.142]

I — ось турбины 2 — уровень пола машинного зала 3 — уровень пола конденсационного помещения 4 — фундаментная рама корпуса переднего подшипника 5 — рана корпуса подшипника № 2 ( — передняя рама цилиндра 7 — передняя рама средней части цилиндра 8 — задняя рама средней части цилиндра 9 — задняя рама цилиндра 10 — постоянные подкладки // — закладные плиты [c.425]

Площадка, на которой производится кантовка, должна быть достаточных размеров деталь во время кантовки нужно поднимать на минимальную высоту. В процессе кантовки нужно следить за стропами нельзя допускать, чтобы они терлись об острые углы деталей. Если в процессе кантовки обнаружено, что строп может сорваться с места закрепления или соприкасается с острым углом детали, операцию следует прекратить, осторожно опустить деталь на подкладки и произвести перестроповку. В момент кантовки персонал должен находиться на безопасном расстоянии. Кантовка деталей цилиндра производится с использованием двух крюков мостового крана. Как пример на рис. 3-15 представлена кантовка выхлопного патрубка ЦНД. Те места нижней поверхности фундаментных рам турбин ЛМЗ и ТМЗ, которые будут опираться на постоянные подкладки, следует проверить по контрольной плите. На нижней части фундаментных плит турбин ХТГЗ следует проверять опорную поверхность бонок. [c.47]

Рис. 3-24. Технологическая схема сборки и выверки трехцилиндровой турбины. а — установлена и выверена нижняя задняя выхлопная часть ЦНД и корпуса подшипников б — к нижней задней выхлопной части ЦНД на мастике присоединена нижняя половина средней части в — установлена, выверена и присоединена на мастике к средней части нижняя передняя выхлопная часть ЦНД г — установлены верхние половины соответствующих частей ЦНД на нижние, с помощью динамометров проверена нагрузка на опоры собраны на мастике вертикальные разъемы крышки д — под опоры ЦНД установлены постоянные подкладки (парные клинья). Установлена и выверена по центрам расточек и по реакциям опор нижняя часть ЦСД, приварен конденсатор е — установлены крышки ЦСД и ЦНД, ЦСД выверена на динамометрах, установлена и выверена по центрам расточек и по реакциям опор нижняя часть ЦВД ав — установлены постоянные подкладки (парные клинья) под корпуса подшипников, сняты крышки цилиндров сд и НД, уложены роторы, вновь установлены крышки ЦСД и ЦНД, проверено центрирование роторов по расточкам и по полумуфтам / — корпус переднего подшипника 1 —корпус среднего подшипника 3 —задняя нижняя часть ЦНД 4 — зрительная труба 5 — ннжняя средняя часть ЦНД 5 —передняя нижняя часть ЦНД 7 — крышка ЦНД в — динамометр 9 — нижняя выхлопная часть ЦСД 10 — нижняя передняя часть ЦСД // —постоянная подкладка /2 — нижняя часть ЦВД 13—крышка ЦСД /4 — клиновой домкрат 15 — РВД /5-РСД /7 - РНД.

После того как центрирование выполнено в пределах допусков, необходимо под фундаментную цлиту заднего подшипника установить постоянные подкладки. Эта работа выполняется так же, как установка постоянных подкладок (парных клиньев) под рамы турбины. Временно установленные клиновые домкраты должны быть удалены. После этого надлежит повторной обтяжкой проверить крепление фундаметных шпилек и произвести контрольную проверку центрирования. [c.122]

Последоват ельность монтажа трехцилиндровой турбины в основном повторяет последовательность монтажа двухцилиндровой турбины. При этом постоянные подкладки (парные клинья) устанавливают под фундаментные рамы корпусов средних и переднего подшипников только после окончания последовательного центрирования роторов низкого, среднего и высокого давлений по муфтам, подсоединения конденсатора и втopич ioй проверки центровки. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...