Допуски калибров для изделий калибров для изделий свыше

Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм (см. табл. 14, 15 и 16). Приведённое на схеме фиг. 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 аоЬ(Х)мм (см. фиг. 12,8 и б). Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и К-НЕ относительно полей допусков [c.497]

Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм (см. табл. И, 12 и 13). Приведенное на схеме фиг. 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 до 500 мм (см. фиг. 12, в и б). Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и К-НЕ относительно полей допусков калибров Р-ПР и Р-НЕ и в регламентации полей допусков на износ непроходных калибров (Р-НЕ) для валов и отверстий. [c.106]

Фиг. 15. Схема расположения полей допусков калибров для изделий диаметром свыше 500 до 5090 мм а — для За. 4-го, 5-го классов точности О - для 7 — 9-го классов точности.

Свыше 180 мм вводятся гарантийные зоны а (для отверстий) и (для валов), на которые смещаются (внутрь поля допуска изделия) поля допуска калибров. Величины а и ] определяются как половина линейного члена формулы допуска по 18А [c.141]

Схемы расположения полей допусков для калибров и контркалибров свыше 500 до 5000 мм [47] приводятся на фиг. 319. Расположение полей допусков-в схеме фиг. 319, а для рабочих калибров для изделий За — 5-го классов принято по ОСТ 1220, в схеме фиг. 319,6 для изделий 7—9-го классов по ОСТ 1219, причем для калибров Р-НЕ введены поля допусков на износ, равные 50 /о величины поля допуска на износ проходной стороны. Расположение полей допусков непроходных сторон рабочих калибров принято по ОСТ 1219 и 1220 (см. фиг. 316). [c.255]

Для всех проходных калибров поля допуска Н (Н ) и Hi смещены внутрь поля допуска изделия на величину Z для калибров-пробок и на Zj для калибров-скоб. При номинальных размерах свыше 180 мм поле допуска непроходного калибра также смещено внутрь поля допуска детали на величину а для пробок и aj для скоб, так называемую зону безопасности, которая введена для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий и валов при размерах свыше 180 мм. Поле допуска калибров НЕ для размеров до 180 мм симметрично верхнему отклонению изделия для пробок и нижнему — для скоб, т. е. а = О и 1 = 0. [c.110]

Ненадежность измерения, влияние температуры и деформация калибров становятся более заметными при больших диаметрах. Поэтому для диаметров свыше 180 жл границы износа г/ и i/i смещаются на величину а и i. Соответственно ги zi увеличиваются на величины а и oj. Допуск на изготовление непроходной стороны для этих диаметров также смещается на величины а и ах внутрь поля допуска изделия. [c.250]

Величина допуска определяется степенью точности. Установлено 17 степеней точности, которые обозначаются в порядке убывания точности цифрами 1, 2,. .., 17. Значения допусков по степеням точности образуют геометрическую прогрессию со знаменателем q = 1,6 до 7-й степени точности и со знаменателем 9= 2,5 свыше 7-й степени точности. Реально высшей степенью точности, достигаемой в настоящее время в производственных условиях является 5-я и 6-я (конусные калибр-пробки и конусные калибр-втулки). Степени 7 — 9 используются для изделий высокой точности (конусы инструментов, конические концы валов и осей для высокоточно центрируемых деталей и т.д.) степени 10— 12 применяют при нормальной точности (центровые гнезда и центры, угловые пазы в направляющих и др.) степени 13 — 15 — в деталях пониженной точности, степени 16, 17 — для свободных размеров. [c.223]

И D i ЯВЛЯЮТСЯ номинальными размерами калибров-пробок предельные размеры валов и номинальными размерами калибров-скоб TD и Trf-поля допусков проверяемых изделий Н и допуски на изготовление калибров-пробок соответственно с цилиндрическими и сферическими измерительными поверхностями Hj-допуск на изготовление кали-бров-скоб //р-допуск на изготовление контрольных калибров для контроля калибров-скоб 7-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-пробки относительно контролируемого отверстия z/-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-скоб1ы относительно контролируемого вала у и /-допустимый выход размера соответственно изношенного калибра-пробки или изношенного калибра-скобы за границу поля допуска контролируемого изделия а и а/-величины для компенсации погрешности контроля калибрами соответственно отверстий и валов при номинальных размерах свыше 180 мм. [c.57]

У всех проходных калибров поля допуска Н (Н ) и сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину 2 для калцб-ров-пробок и на 21 — для калибров-скоб. При номинальных размерах свыше 180 мм поле допуска непроходного калибра также сдвинуто внутрь поля допуска детали на величину а для [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...