Углы конусов Допуски нормальные

Углы конусов — Допуски и отклонения предельные 86 -- нормальные 84 [c.439]

ОНВ. Нормальные конусности и углы конусов ОНВ. Нормальные углы и допуски углов [c.234]

При обработке реальной конической детали (ограниченной снаружи или изнутри конической поверхностью) возникают различные отклонения от номинального конуса (конуса, определяемого номинальной поверхностью и номинальными размерами диаметром, длиной, углом конуса). Для нормальной эксплуатации конического соединения необходимо, чтобы отклонения действительных размеров конуса находились в пределах заданных допусков. [c.276]

Допуски углов конусов н призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм и ряды нормальных углов установлены ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75 и СТ СЭВ 513—77). [c.246]

Значения нормальных углов (угловых размеров) по ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 513—77) приведены в табл. 4.3, а их значения, выраженные в радианах — в табл. 4.4. При выборе углов ряд 1 следует предпочитать ряду 2, а ряд 2— ряду 3. Стандарт не распространяется на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, на углы конусов по ГОСТ 8593—81 и на допуски конусов, для которых задан допуск диаметра в каждом сечении [c.88]

АТд - допуск угла конуса, выраженный допуском на разность диаметров в двух нормальных к оси сечениях конуса на заданном расстоянии Ь между ними определяется по перпендикуляру к оси конуса. [c.410]

Стандарт устанавливает нормальные конусности и углы конусов для гладких конических элементов деталей в соответствии с рис. 7.2 и табл. 7.4. Стандарт не распространяется на конусности и углы конусов специального применения, но допускает эти конусности в обоснованных случаях, если применение нормальных конусностей и углов конусов не обеспечивает требования, предъявляемые к изделиям. Начало применения СТ СЭВ 512—77 в странах — членах СЭВ установлено с января 1980 г. [c.249]

Основные нормы взаимозаменяемости, Допуски углов Ряды нормальных конусностей общего назначения для конических соединений Углы нормальные Допуски для угловых размеров и углов конусов [c.251]

Распределение случайных ошибок измерений, как правило, подчиняется нормальному закону (см, ниже). Это особенно относится к погрешностям сложных методов измерения, поскольку погрешность таких методов измерений определяется суммой большого количества независимых случайных величин (основное условие формирования нормального закона распределения). Так, например, погрешность метода измерения угла конуса с помощью синусных линеек (см. ниже фиг. 178) определяется случайными независимыми слагаемыми допуск на расстояние между осями роликов L допуск блока плиток h непараллельность рабочей поверхности плоскости, касательной к нижним образующим роликов (размер А) разница в размерах d парных роликов погрешность миниметра погрешности отсчета по шкале миниметра и др. Очевидно, что все эти слагаемые относятся к категории независимых и случайных величин. Если же речь идет об измерении с помощью данной линейки, данного блока плиток и данного миниметра, то случайными будут лишь погрешности самой аттестации этих величин, поскольку они не могут быть определены и исключены из результатов измерений. [c.68]

Кроме углов общего назначения, в технике применяются и другие нормальные углы, предназначенные для стандартизованных деталей (например, штифты, инструментальные конусы, арматура и т. п.) и специальные углы. Последние допускаются, когда их значения связаны расчетными зависимостями с другими принятыми размерами и их нельзя округлить до ближайшего значения нормального угла. [c.123]

Размеры конических поверхностей определяются тремя параметрами (фиг. 48) углом конуса, диаметром расчетного сечения и величиной базирования. Допуски же на конические соединения назначаются на два параметра на угол конуса и, в зависимости от условий контроля, на диа.метр расчетного сечения или базорасстояние. Элементы гладких конических соединений даны в табл. 38 примеры применения нормальных конусностей — в табл. 39, а некоторые параметры инструментальных конусов — в табл. 40. [c.110]

Допуск на половину угла конуса трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-52 принят от 10 до 8 для резьбы нормальной точности и от 8 до +6 для резьбы повышенной точности изготовления. [c.524]

АТр — допуск угла конуса, выраженный допуском на разность диаметров в двух нормальных к оси сечениях конуса на заданном расстоянии между ними определяется по перпендикуляру к оси конуса (рис. 1,6). Значение округленного допуска рекомендуется ука- [c.239]

Среди нормальных углов специального назначения важное место занимают углы конусов инструментов. Конусы инструментов бывают метрические 4 и 6 (С=) 20 = 0,05), Морзе О,.... 6 (конусность от 1 20,047 до 1 19,002), метрические 80,. .., 2000 и укороченные. Размеры этих конусов и посадочных поверхностей технологического оборудования стандартизованы . Стандартизованы также и допуски размеров . Для допусков угла АТь, конуса в мкм на длине L конуса предусмотрено пять степеней точности АТ4,..., АТ8. Наряду с этим в каждой степени точности установлены допуски прямолинейности образующей конуса (примерно 25 % от ATh) и круглости поперечного сечения (примерно 50% от АТь). Для некоторых конусов инструментов числовые значения допусков приведены в табл. 7.2. Принятые условные обозначения требований к точности таковы Морзе 3 АТ7 СТ СЭВ 147—75, что означает конус Морзе 3-й степени точности АТ7. [c.239]

I. Нормальные углы и допуски на угловые размеры. 2. Конические соединения. 3. Основные параметры конусов. 4. Нормальные конусы и их применение. 5. Допуски и посадки конических соединений. 6. Методы контроля углов и конусов. [c.248]

В табл. 8 приведены нормальные конусности (рис. 23), применяемые в приборостроении. В первую очередь следует применять конусность 1 50 1 20 1 10 и 1 8. В чертежах указываются значения угла конуса или угла уклона в угловых величинах. Указание только конусности и уклона не допускается. [c.49]

Система допусков распространяется только на углы (угловые размеры) и допуски углов конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм, применяемых в машиностроении. ГОСТ 8908-81 "Нормальные углы и допуски углов" устанавливает 17 степеней точности от [c.275]

Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные конусности и углы конусов Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов [c.473]

Допуск угла конуса АТд выражается допуском на разность диаметров е двух нормальных к оси сечениях конуса иа заданном расстоянии I между ними и определяется по перпендикуляру к оси конуса (рис. 28, а). [c.148]

При разработке стандарта приняты формулы вида Д = ad Ьт- - с, выражающие зависимости предельных отклонений и допусков от делительного диаметра колёс и их модуля, а в некоторых случаях длины образующей делительного конуса и угла делительного конуса. Коэфициенты, принятые в формулах, сведены в табл, 54, причём числовые значения, имеющиеся в ГОСТ, подсчитаны для средних значений этих параметров. Полученные по формулам числовые величины округлены до принятого нормального ряда (см. стр. 80) этих цифровых величин. [c.90]

Необходимость разработки рекомендаций по системе допусков и посадок на конические соединения общего назначения учтена Международной организацией по стандартизации (ISO). Планом работы предусмотрена разработка рекомендаций по терминологии, нормальным рядам конусностей, рядам допусков на отклонения угла, базового диаметра, формы конуса, посадкам и методам и средствам контроля качества конических соединений. [c.132]

Основной параметр конического соединения — конусность К есть тригонометрическая функция (тангенс угла), отклонение от которой можно определить только косвенными измерениями. Учитывая относительные трудности технологии обработки конуса и контроля для конических соединений машин и приборов система допусков и посадок общего назначения пока не стандартизована. Стандартизованы только рекомендуемые значения конусности (так называемые нормальные конусности — ГОСТ 8593—57), допуски на инструментальные конусы и калибры для них и выше рассмотренные допуски на угловые размеры (ГОСТ 8908—58). [c.143]

Нормальные углы а и допуски углов конусов и призматических элементов установлены ГОСТ 8908-81 (СТ СЭВ 178-75, СТ СЭВ 513-77), а ряды нормальных конусностей С ГОСТ 8593-81 (СТ СЭВ 512-77) (рис. 10.1 и табл. П45 и П46). Стандарт устанавливает 17 степеней точности (обозначают ATI, АТ2,..., АТ11 в порядке убывания точности). Допуски углов выражают (рис. 10.2, табл. П47) в угловых единицах [c.113]

Допуски углов конусов и призматических элементов деталей стандартизованы с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм. Допуск угла АТ, назначают в радианах ЛТ (рис. 2.12) и в градусах, минутах и секундах АТ, или выражают отрезком на перпендикуляре к стороне угла, противолежащем углу АТ, на расстоянии 1 от вершины этого угла практически этот отрезок с пренебрежимо малой разйицей равен длине дуги рад са . , стягивающей угол >4Тв. Донуск ла конуса может быть выражен еще допуском АТц ва. разность Диаметров в двух нормальных К оси сечени конуса на заданном расстоянии L между ними он определяется по перпендикуляру к оси конуса. [c.84]

ГДР TGL 14320, л. 1 (1963 г,) TGL 14320, л. 2 TGL 10600, л. 1 (1964 г.) TGL 10600, л. 2 Углы нормальные Углы. Допуски >тдовых размеров Конусы. Определения. Предпочтительные значения Конусы. Допуски углов конусов [c.251]

OJ P ГОСТ 8593—57 ГОСТ 8908—58 Конусы. Нормальные конусности Нормальные углы и допуски угловых размеров [c.251]

Примечания 1. Значения конусностей и угловых размеров конусов даны в соответствии с ГОСТ 8593 — 81. 2. Здесь и в дальнейшем обозначения и определения приняты в соответствии с СТ СЭВ 1779 — 79 Основные нормы взаимозаменяемости. Конусы и конические соединения. Термины и определения . 3. В СТ СЭВ 512 — 77 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные конусности и углы конусов предусмотрена разбивка конусностей на два ряда первый, предпочтительный и второй (конусности 1 30. 1 15. 1 12, 1 8, 1 7, 1 6. 1 4, 1 0.0G52). В предпочтительный ряд входят остальные конусности l a-стоя1цей таблицы с добавлением конусности 1 500, но второй ряд добавлены конусности 1 6, 1 4. 4. Углы конусов и уклонов нормальных конусностей предназначены в дополнение к нормальным углам общего назначения. (см. табл. 4.2). 5. Кроме указанных конусностей допускается применение конусностей специального назначения, область распространения которых per ля-ментирована в стандартах на конкретные изделия (табл. 4.4). 6. Размеры углов конусов и уклонов 15, 30, 45, 60, 90 и 120° являются нормальными углами обшего назначения i M. табл. 4.2). [c.91]

Дощ/ск угла конуса АТд выражаете допуском ва разность диамегрш двух нормальных к оси сечениях конуса иа заданном расстоян ии между иими и определяется по перпендикуляру к осн конуса (рис. 28, а). [c.148]

Подшипники качения. Допуски. Термины и определения Нормы ра чет1а и, П)роект1ирова.н я Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски углов Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные конусности и углы конусов [c.141]

Проточки нормальной ширины для метрической наружной и внутренней резьбы должны иметь предпочтительное применение. При наличии особых конструктивных требований допускается применять диаметры и d% на проточках типов I и П, отличаю-пдпеся от обусловленных в стандарте фаски шириной С и (при сопряжении с проточками типов I и II) с углом 60Р между образующей и осью конуса и глубиной по торцу, приближенно равной глубине резьбы, а также фаски на проточках типа II с углом 6СР. Под шириной фаски понимается величина, получаемая до нарезки резьбы. Допуски на диаметр и ширину проточки назначаются в случае необходимости, исходя из конструктивных требований изготовляемых деталей. [c.209]

Нормальные проточки и недорезы предпочтительны. Узкие проточки и короткие недорезы допускается применять в обоснованных случаях. Ширина узких проточек для внутренней резьбы может быть уменьшена до полутора шагов. Допуски на диаметр и ширину проточки назначают исходя из конструктивных требований к изготовляемым деталям. Для наружных и внутренних метрических резьб допускается применять фаски под углом между об-разуюп ей и осью конуса менее 45°, а при изготовлении гаек — под углом 60° и глубиной, приближенно равной глубине резьбы. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...